一種電視電路板安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于平板電視產品技術領域，具體涉及到一種平板電視中遙控組件之一的電路板的裝配結構。
【背景技術】
[0002]平板電視窄邊框，是眾多平板電視廠家競爭日益激烈的元素，也是消費者享受消費產品重點關注的直觀效果。隨著平板電視窄邊框的發(fā)展，下邊框因兼容安裝板等元器件需要占據一定的空間，悖離平板電視窄邊框理念，成為窄邊框發(fā)展的瓶頸點之一。
[0003]為了追求窄邊框的最大化，電視廠家普遍采用懸掛式遙控裝配結構，即將遙控結構從前殼下邊框中抽離出來，單獨懸掛于下邊框上。
[0004]而作為懸掛遙控結構的元素之一的遙控組件其安裝方式對于遙控結構的懸掛式設置起著非常重要的作用?，F(xiàn)有技術的遙控組件主要包括遙控電路板和與遙控電路板配合安裝的安裝板結構，在此主要是指遙控組件中與遙控電路板配合的導光柱結構，以下以導光柱為例對其進行說明解釋，其具體的結構如圖1或圖2所示，一般在導光柱I的上表面均開設有凹槽，凹槽主要有導光柱插入端，與插入端連接的兩側壁和與插入端相對的定位端側壁圍成。電路板2的形狀設計為與凹槽相匹配，在安裝時電路板2從導光柱插入端對應側插入到凹槽內，然后再通過膠帶粘帖或螺釘固定來完成裝配。圖1為導光柱I和電路板2膠帶粘帖的裝配方案，在粘結時，安裝板I的凹槽端面7和電路板背端面8通過雙面膠帶進行粘貼固定。圖2為導光柱I和電路板2螺釘固定裝配方案，在電路板2設計螺釘穿過孔9，在導光柱I上也相應的設計孔，通過自攻螺釘10擰緊實現(xiàn)裝配?？梢姶祟惖难b配結構費時費力且造成大量人力成本的浪費、提高了生產成本、降低了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:
[0006]本實用新型提供一種電視電路板安裝結構，解決現(xiàn)有技術中存在的人力資源浪費大、生產成本高、生產效率低的問題，節(jié)省了人力資源的浪費、降低了生產成本、提高了生產效率。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]一種電視電路板安裝結構，包括電路板和安裝板，所述安裝板頂面上開設有凹槽，所述電路板具有與所述凹槽相適配的外部形狀，其特征在于，所述安裝板上還設置有限位導向塊、定位塊，所述電路板上設置與所述定位塊配合的定位槽，所述限位導向塊設置于所述凹槽的兩側，所述定位塊設置于所述凹槽的一側壁上，所述安裝板上與所述定位塊相對應的一邊為安裝板插入端，所述電路板從所述安裝板插入端沿所述限位導向塊插入到所述凹槽內并同時通過所述定位塊與定位槽的卡接和所述限位導向塊的壓緊固定。
[0009]進一步的，所述電路板為遙控組件中的遙控電路板，所述安裝板為與遙控電路板配合的導光柱。
[0010]進一步的，所述凹槽的兩側為臺階端面，所述限位導向塊為固定于所述臺階端面上且向凹槽內部延伸的凸臺，所述凸臺的底面壓設在所述電路板的邊沿上。
[0011]進一步的，所述定位槽設置于所述電路板的側面上，所述定位塊為方形塊、菱形塊或三角形塊，所述定位槽與所述定位塊形狀一致。
[0012]進一步的，所述限位導向塊、定位塊和凹槽與所述安裝板本體為一次注塑成型的一體結構。
[0013]進一步的，所述電路板的側面與所述安裝板插入端側面配合間隙為0-0.1_，所述定位塊與所述定位槽端面的配合間隙為0-0.1mm。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比有許多優(yōu)點和積極效果:
[0015]本實用新型通過在安裝板凹槽側壁上設置定位塊，在電路板上與定位塊位置對應處開設定位槽，且設置限位導向塊，在電路板插入凹槽時沿限位導向塊裝到凹槽內部，最終通過限位導向塊的壓緊和定位塊與定位槽的配合實現(xiàn)了電路板與安裝板的安裝固定，且采用此種抽拉式的安裝方式，迅速快捷，摒棄了現(xiàn)有技術中采用的粘結固定或螺釘固定中存在的費時費力等不足，節(jié)省了大量的人力，降低了生產成本，提高了生產效率，其結構簡單，加工制作方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術的一種電視電路板安裝結構膠粘裝配方式的示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術的一種電視電路板安裝結構螺釘裝配方式的示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一種電視電路板安裝結構的立體結構圖；
[0019]圖4為本實用新型一種電視電路板安裝結構的立體結構分解圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0021]參見圖3-圖4，本實用新型一種電視電路板安裝結構的實施例，包括電路板2和安裝板I，所述安裝板I頂面上開設有凹槽11，所述電路板2具有與所述凹槽11相適配的外部形狀，所述安裝板I上還設置有限位導向塊3、定位塊4，所述電路板2上設置與所述定位塊4配合的定位槽5，所述限位導向塊3設置于所述凹槽11的兩側，所述定位塊4設置于所述凹槽11的一側壁上，所述安裝板I上與所述定位塊4相對應的一邊為安裝板插入端111，所述電路板2從所述安裝板插入端111沿所述限位導向塊3插入到所述凹槽11內并同時通過所述定位塊4與定位槽5的卡接和所述限位導向塊3的壓緊固定。
[0022]具體來說，本實施例中的安裝板I與電路板2插設裝配，在安裝板I的頂面上開設凹槽11，根據安裝板凹槽11的形狀尺寸對電路板2尺寸進行定制設計，使電路板2外部形狀與安裝板I的內部凹槽11相適配，在其與安裝板I配合時剛好可以落入到內部凹槽11里，同時在凹槽11內一側處設置定位塊4。在本實施例中的安裝板主要是指在電視遙控組件中與遙控電路板2安裝配合的導光柱I結構，導光柱I的凹槽主要由導光柱插入端111，兩側的側壁和與安裝板插入端111相對設置的定位端側壁112組成，在兩側側壁的兩端設置有臺階端面113、114，同時在導光柱插入端111上方還設置有插入滑動軌道111-1用于電路板2插入導向作用，優(yōu)選的，定位塊4設置在導光柱插入端111上，并與導光柱插入端111的上表面平齊，在電路板2上設置與定位塊4相互配合的定位槽5，定位槽5與定位塊4的尺寸相適配，在配合時將定位塊4卡設在定位槽5內，定位槽5的側面與定位塊4側面間為零間隙配合，實現(xiàn)對于電路板2前后方向的完全卡緊定位，當然，本實施例中的定位槽5與定位塊4的設置載體電路板2和導光柱I也可以互換，同樣可以實現(xiàn)相應的功能，在此不做具體限制。優(yōu)選的，限位導向塊3對稱設置在凹槽的兩端的臺階端面113、114上，即可以實現(xiàn)對于電路板2插入的導向作