本申請涉及電子設(shè)備,尤其是指一種電子設(shè)備。
背景技術(shù):
1、隨著折疊式電子設(shè)備的發(fā)展,副屏的大小和形態(tài)也是被人們所注重的一環(huán),從折疊手機的副屏發(fā)展軌跡來看,全面屏的副屏已是一種必然的趨勢。目前,副屏和設(shè)備中框之間通過雙面膠轉(zhuǎn)接,考慮到雙面膠的行業(yè)加工需求和整機的防水需求,雙面膠必須維持一定的寬度才可以,一般為2mm,這也就導(dǎo)致了副屏至少會存在一個雙面膠寬度的黑邊。
2、而若是在副屏處采用點膠固定的方式,點膠的尺寸可以小于雙面膠尺寸,一般為0.5mm,也就可以降低副屏黑邊。但是為了防止副屏開裂后碎渣進入電池倉,副屏蓋板上設(shè)置有防爆膜。由于點膠對防爆膜的粘接力遠大于防爆膜與副屏蓋板之間的粘接力,這就導(dǎo)致在設(shè)備受到外力沖擊時,點膠容易將防爆膜拉離副屏蓋板,導(dǎo)致副屏蓋板受損。因此如何在采用點膠連接方案縮減副屏黑邊尺寸時,降低外力沖擊時點膠對副屏防爆膜的損傷,提高電子設(shè)備的可靠性,亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供了一種電子設(shè)備,能解決現(xiàn)有技術(shù)中在采用點膠連接方案縮減副屏黑邊尺寸時,設(shè)備受到外力沖擊時,點膠容易對副屏防爆膜造成損傷的問題。
2、本申請實施例提供了一種電子設(shè)備,包括:框體、蓋板組件和顯示模組,蓋板組件設(shè)置于框體的一側(cè),且與框體圍設(shè)形成容置腔,顯示模組設(shè)置于容置腔中;其中,蓋板組件包括基板、防爆膜和封邊層,防爆膜貼設(shè)于基板朝向框體的一側(cè)表面,封邊層搭接于基板和防爆膜上,且覆蓋防爆膜的邊緣。
3、這樣,本申請實施例提供的電子設(shè)備中,電子設(shè)備包括框體、蓋板組件和顯示模組,蓋板組件設(shè)置于框體的一側(cè),且與框體圍設(shè)形成容置腔,顯示模組設(shè)置于容置腔中,顯示模組透過蓋板組件可以實現(xiàn)電子設(shè)備的副屏顯示效果,蓋板組件包括基板、防爆膜和封邊層,防爆膜貼設(shè)于基板朝向框體的一側(cè)表面,封邊層搭接于基板和防爆膜上,且覆蓋防爆膜的邊緣,以通過封邊層增強防爆膜和基板的連接強度。
4、因此本申請實施例中,通過使用封邊層搭接于基板和防爆膜上,且覆蓋防爆膜的邊緣,以增強防爆膜和基板的連接強度,以改善外力作用下,蓋板組件和框體之間的粘膠容易將防爆膜從基板拉離,導(dǎo)致防爆膜和基板分層的問題,提高了電子設(shè)備的可靠性。
1.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述封邊層為粘膠層或者油漆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述框體具有凸臺,所述凸臺用于支撐所述蓋板組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述蓋板組件和所述框體通過膠體結(jié)構(gòu)粘接固定;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述蓋板組件朝向所述顯示模組的一側(cè)呈曲面,所述配合面為弧形面,所述曲面和所述弧形面接觸配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述弧形面包括靠近所述顯示模組的第一邊緣,和遠離所述顯示模組的第二邊緣,由所述第一邊緣至所述第二邊緣的方向,所述弧形面背離所述蓋板組件傾斜設(shè)置,所述第一邊緣設(shè)置于所述第二邊緣和所述凹陷部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述第一邊緣位于所述防爆膜的邊緣和所述凹陷部之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述凸臺為環(huán)形凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述凸臺的數(shù)量為多個,多個所述凸臺沿所述框體的邊緣間隔設(shè)置,膠體結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述凹陷部和相鄰所述凸臺之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述電子設(shè)備為可折疊電子設(shè)備,所述電子設(shè)備還包括柔性顯示屏,所述柔性顯示屏和所述顯示模組分別設(shè)置于所述框體的兩側(cè)。