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一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器的制作方法

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一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器,具體是一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器。



背景技術(shù):

骨傳導(dǎo)是一種聲音傳導(dǎo)方式,是將聲音轉(zhuǎn)化為不同頻率的機(jī)械振動(dòng),通過(guò)人的顱骨、骨迷路、內(nèi)耳淋巴液、螺旋器、聽神經(jīng)和聽覺中樞來(lái)傳遞聲波。相對(duì)于通過(guò)振膜產(chǎn)生聲波的經(jīng)典聲音傳導(dǎo)方式,骨傳導(dǎo)省去了許多聲波傳遞的步驟,能在嘈雜的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)清晰的聲音還原。

骨傳導(dǎo)揚(yáng)聲器正是基于骨傳導(dǎo)的聲音傳導(dǎo)方式而研發(fā)出來(lái)的一種新型電聲轉(zhuǎn)換器件。但是現(xiàn)有的揚(yáng)聲器仍然存在以下缺點(diǎn):

(一)現(xiàn)有的骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器本身仍然漏音嚴(yán)重,組裝的成品在聽音樂或者打電話時(shí),旁邊的人能夠清晰地聽到聲音,既泄漏了使用者的隱私,又干擾了旁邊的人;

(二)現(xiàn)有骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器單體重量重,組裝到骨傳導(dǎo)產(chǎn)品上重量較重,佩戴不舒適;

(三)現(xiàn)有骨傳導(dǎo)振子的配件較多,引線從線圈邊沿出線容易被U鐵或T形鋁擦斷線造成無(wú)音,組裝效率低,合格率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器,包括磁路裝置、揚(yáng)聲器線圈、T形塑料、彈片組合件、組合面板;所述磁路裝置包括U型鐵、磁鐵和導(dǎo)磁片,磁鐵和導(dǎo)磁片安裝在U型鐵內(nèi),磁鐵下表面與U型鐵底部?jī)?nèi)表面緊密結(jié)合,磁鐵上表面緊密結(jié)合導(dǎo)磁片,磁鐵和導(dǎo)磁片的外壁與U型鐵的內(nèi)壁之間留有磁間隙;所述U型鐵的頂部所在水平面與導(dǎo)磁片的頂部所在水平面重合;所述T形塑料的下端連接有揚(yáng)聲器線圈,所述揚(yáng)聲器線圈位于磁間隙中,T形塑料中部設(shè)置有空腔,T形塑料的上端穿過(guò)組合面板,且組合面板與T形塑料過(guò)盈配合,所述組合面板包括上端的上面板和多個(gè)分別嵌入連接在組合面板下端的連接板,所述組合面板下方設(shè)置有彈片組合件;所述彈片組合件包括彈片、第一墊片和第二墊片;T形塑料上端穿過(guò)第一墊片,且第一墊片與T形塑料過(guò)盈配合,第一墊片上端與組合面板下端貼合,彈片的一端嵌入連接在第一墊片中,且彈片的一端連接至T形塑料的外壁,彈片的另一端嵌入連接在第二墊片中,所述第二墊片的內(nèi)側(cè)壁中部設(shè)置有配合彈片的另一端嵌入的凹槽;所述第二墊片的上端為空心圓柱形,第二墊片的下端內(nèi)壁設(shè)置有用于配合卡在U型鐵上的圓環(huán)形的卡槽;所述揚(yáng)聲器線圈的兩端分別設(shè)有揚(yáng)聲器線圈引線,揚(yáng)聲器線圈引線由揚(yáng)聲器線圈中部經(jīng)T形塑料的空腔引出。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述揚(yáng)聲器線圈卡固在T形塑料下端,揚(yáng)聲器線圈上端與T形塑料下端過(guò)盈配合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上面板的表面設(shè)有波紋衰減結(jié)構(gòu),所述波紋衰減結(jié)構(gòu)為若干凸起在上面板的表面的同心的圓環(huán)形凸起或若干凹陷在上面板的表面的同心的圓環(huán)形凹槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接板為圓環(huán)形,連接板設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)連接板的軸心線重合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接板采用鋼、銅、鋁或塑料材料制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上面板采用橡膠、硅膠、海綿材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

該骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用軟材料與硬材料相結(jié)合的組合面板,能有效阻擋整機(jī)共振,且上面板的表面設(shè)有波紋衰減結(jié)構(gòu),可衰減空氣中的中高音,因此能有效減少漏音;采用對(duì)稱的磁路接否,磁路失真小,傳導(dǎo)效率高,因此重放聲音時(shí)失真??;揚(yáng)聲器線圈引線由揚(yáng)聲器線圈中部經(jīng)T形塑料的空腔引出,使得揚(yáng)聲器線圈引線得到了保護(hù),且組裝效率高、合格率高。

附圖說(shuō)明

圖1為骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器中組合面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器中磁路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器中彈片組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-U型鐵;2-磁鐵;3-導(dǎo)磁片;4-揚(yáng)聲器線圈;5-T形塑料;6-彈片組合件;7-組合面板;8-揚(yáng)聲器線圈引線;9-彈片;10-第一墊片;11-第二墊片;12-上面板;13-連接板;14-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器,包括磁路裝置、揚(yáng)聲器線圈4、T形塑料5、彈片組合件6、組合面板7;所述磁路裝置包括U型鐵1、磁鐵2和導(dǎo)磁片3,磁鐵2和導(dǎo)磁片3安裝在U型鐵1內(nèi),磁鐵2下表面與U型鐵1底部?jī)?nèi)表面緊密結(jié)合,磁鐵2上表面緊密結(jié)合導(dǎo)磁片3,磁鐵2和導(dǎo)磁片3的外壁與U型鐵1的內(nèi)壁之間留有磁間隙;所述U型鐵1的頂部所在水平面與導(dǎo)磁片3的頂部所在水平面重合,采用對(duì)稱的磁路結(jié)構(gòu),失真小,U型鐵1的高度減少,重量明顯減輕,從而組裝成品后佩戴更加輕便、舒適;

所述T形塑料5的下端連接有揚(yáng)聲器線圈4,揚(yáng)聲器線圈4卡固在T形塑料5下端,揚(yáng)聲器線圈4上端與T形塑料5下端過(guò)盈配合,所述揚(yáng)聲器線圈4位于磁間隙中,T形塑料5中部設(shè)置有空腔,T形塑料5的上端穿過(guò)組合面板7,且組合面板7與T形塑料5過(guò)盈配合,所述組合面板7包括上端的上面板12和多個(gè)分別嵌入連接在組合面板7下端的連接板13,在連接板13與組合面板7之間可通過(guò)膠水實(shí)現(xiàn)緊密連接,優(yōu)選的,所述連接板13為圓環(huán)形,連接板13設(shè)置有多個(gè),多個(gè)連接板13的軸心線重合;上面板12可采用橡膠、硅膠、海綿等軟材料制成,連接板13可采用鋼、銅、鋁或塑料等不導(dǎo)磁硬材料制成;組合面板7采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu),使用組合面板7可以將中高頻振動(dòng)有效控制在膠邊范圍內(nèi),不會(huì)再將聲音的振動(dòng)傳到成品的支架上引起雜音,達(dá)到減少漏音的目的,且橡膠與不導(dǎo)磁硬材料制成的復(fù)合結(jié)構(gòu)直接與人體接觸,貼合更到位,佩戴會(huì)舒服;所述上面板12的表面設(shè)有波紋衰減結(jié)構(gòu),所述波紋衰減結(jié)構(gòu)為若干凸起在上面板12的表面的同心的圓環(huán)形凸起或若干凹陷在上面板12的表面的同心的圓環(huán)形凹槽,波紋形狀可衰減中高音頻段,從而減少空氣中的聲音,可更好的達(dá)到減少漏音的目的;

所述組合面板7下方設(shè)置有彈片組合件6;所述彈片組合件6包括彈片9、第一墊片10和第二墊片11;T形塑料5上端穿過(guò)第一墊片10,且第一墊片10與T形塑料5過(guò)盈配合,第一墊片10位于組合面板7下方,第一墊片10上端與組合面板7下端貼合,彈片9的一端嵌入連接在第一墊片10中,且彈片9的一端連接至T形塑料5的外壁,彈片9的另一端嵌入連接在第二墊片11中,所述第二墊片11的內(nèi)側(cè)壁中部設(shè)置有配合彈片9的另一端嵌入的凹槽;所述第二墊片11的上端為空心圓柱形,第二墊片11的下端內(nèi)壁設(shè)置有用于配合卡在U型鐵1上的圓環(huán)形的卡槽14;彈片9可以采用不銹鋼、鈹銅等彈性材料,第一墊片10和第二墊片11可以采用鋼、鋁、塑料等材料制成;

揚(yáng)聲器線圈4的兩端分別設(shè)有揚(yáng)聲器線圈引線8,揚(yáng)聲器線圈引線8由揚(yáng)聲器線圈4中部經(jīng)T形塑料5的空腔引出,使得揚(yáng)聲器線圈引線8得到了保護(hù),避免了引線從揚(yáng)聲器線圈4邊沿引出造成揚(yáng)聲器線圈引線8被U型鐵1或T形塑料5擦斷線導(dǎo)致無(wú)音,且組裝效率高、合格率高。

本實(shí)用新型的工作原理是:采用對(duì)稱的磁路結(jié)構(gòu),失真小,U型鐵1的高度減少,重量明顯減輕,從而組裝成品后佩戴更加輕便、舒適;組合面板7采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu),使用組合面板7可以將中高頻振動(dòng)有效控制在膠邊范圍內(nèi),不會(huì)再將聲音的振動(dòng)傳到成品的支架上引起雜音,達(dá)到減少漏音的目的,且橡膠與不導(dǎo)磁硬材料制成的復(fù)合結(jié)構(gòu)直接與人體接觸,貼合更到位,佩戴會(huì)舒服;所述上面板12的表面設(shè)有波紋衰減結(jié)構(gòu),所述波紋衰減結(jié)構(gòu)為若干凸起在上面板12的表面的同心的圓環(huán)形凸起或若干凹陷在上面板12的表面的同心的圓環(huán)形凹槽,波紋形狀可衰減中高音頻段,從而減少空氣中的聲音,可更好的達(dá)到減少漏音的目的;揚(yáng)聲器線圈引線8由揚(yáng)聲器線圈4中部經(jīng)T形塑料5的空腔引出,使得揚(yáng)聲器線圈引線8得到了保護(hù),避免了引線從揚(yáng)聲器線圈4邊沿引出造成揚(yáng)聲器線圈引線8被U型鐵1或T形塑料5擦斷線導(dǎo)致無(wú)音,且組裝效率高、合格率高。

該骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用軟材料與硬材料相結(jié)合的組合面板7,能有效阻擋整機(jī)共振,且上面板12的表面設(shè)有波紋衰減結(jié)構(gòu),可衰減空氣中的中高音,因此能有效減少漏音;采用對(duì)稱的磁路接否,磁路失真小,傳導(dǎo)效率高,因此重放聲音時(shí)失真小;揚(yáng)聲器線圈引線8由揚(yáng)聲器線圈4中部經(jīng)T形塑料5的空腔引出,使得揚(yáng)聲器線圈引線8得到了保護(hù),且組裝效率高、合格率高。

在本骨傳導(dǎo)振子揚(yáng)聲器的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

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