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拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置的制作方法

文檔序號:12320271閱讀:590來源:國知局
拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置的制作方法

本發(fā)明屬于拾音器檢測設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置。



背景技術(shù):

目前工廠進貨檢驗拾音器拾音功能的時候,人工單獨測試,且需要選擇相對安靜的場所;效率低下且測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作繁瑣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種效率高、準確率高、操作簡便、可對檢測結(jié)果進行自動統(tǒng)計分析的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本發(fā)明的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置,其特征在于:包括控制器和與之相連的檢測電路,它們安裝在箱體內(nèi),箱體上安裝有液晶屏;有一組皮帶輪副,其中一個皮帶輪安裝在箱體內(nèi),另一個皮帶輪安裝在箱體外側(cè)的固定板上,皮帶上安裝有拾音器傳動板,皮帶輪副由步進電機驅(qū)動,步進電機液晶屏分別連接控制器。

控制器采用單片機,檢測電路包括分別與控制器相連的揚聲器驅(qū)動電路、音頻檢測電路、液晶屏驅(qū)動電路、定位感應(yīng)電路、電機驅(qū)動模塊、LED報警電路和電源模塊。

靠近皮帶的兩端設(shè)有行程開關(guān),行程開關(guān)連接控制器,行程開關(guān)通過檢測拾音器傳動板上的定位孔,確定步進電機正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動。

定位感應(yīng)電路有兩個,行程開關(guān)采用光電開關(guān),每個定位感應(yīng)電路連接一個光電開關(guān),第一個光電開關(guān)靠近皮帶的始端,第二個光電開關(guān)靠近皮帶的末端。

拾音器傳動板包括固定在一起的定位基板和拾音器固定座,定位基板安裝在皮帶上,定位基板上有若干個定位孔,光電開關(guān)通過定位基板上的定位孔確定電機是正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動;拾音器固定座用于固定若干個拾音器,拾音器固定座通過導(dǎo)線連接音頻檢測電路。

音頻檢測電路,是將待測試拾音器連接到音頻檢測電路后,檢測到音頻信號后經(jīng)過放大器兩級放大后將信號傳送給單片機AD接收端,單片機對接受到的信號進行分析并統(tǒng)計。

本發(fā)明的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置進行檢測的方法,其特征在于:包括以下步驟:當單片機啟動后先進行液晶屏的初始化,然后控制步進電機轉(zhuǎn)動使傳動板帶著拾音器進入箱體,定位感應(yīng)電路通過傳動板上的定位孔進行定位;當檢測到第一個定位孔時,給三極管Q1輸出高電平,使揚聲器工作,音頻檢測電路接收到信號后反饋到單片機,單片機根據(jù)事先設(shè)定好的閾值進行判斷,合格的記錄在合格數(shù)量中,不合格的輸出方形脈沖使報警LED閃爍,并將其記錄;一組測試多個,測試完畢后控制步進電機反向轉(zhuǎn)動,將傳動板送到箱體外,取下拾音器進行下一組測試;測試完畢后最終將數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上,液晶屏最終顯示的內(nèi)容為:測試總數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、合格率。

本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以自動判別拾音器的功能,并進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并將結(jié)果顯示出來,具體如下。

1.本發(fā)明支持5伏直流電輸入,視同通用電源接口,適配器易獲取成本低。

2.本發(fā)明能夠自動記錄測試的數(shù)量并自動統(tǒng)計合格率。該裝置可以一次自動測試多個拾音器,并將相應(yīng)測試結(jié)果進行統(tǒng)計分析并顯示在液晶屏上。操作簡便,簡單培訓即可上崗操作,統(tǒng)計結(jié)果簡單明了、效率高。

3.本發(fā)明能對不合格品自動發(fā)出報警提示,提示不合格品的位置。

4.本發(fā)明具有隔音效果可以屏蔽外界聲音的干擾,測試結(jié)果相對準確。

5.本發(fā)明具有自動傳送功能,能夠自動將待測器件自動傳送到裝置內(nèi),并在測試完畢后自動將器件傳送到裝置外部。

附圖說明

圖1:自動檢測統(tǒng)計裝置整體效果示意圖。

圖2:自動檢測統(tǒng)計裝置模塊圖。

圖3:電源輸入指示模塊。

圖4:揚聲器驅(qū)動電路。

圖5-1、5-2、5-3:對第一個、第二個、第三個拾音器同時檢測的音頻檢測電路。

圖6:液晶屏驅(qū)動電路。

圖7:定位感應(yīng)電路。

圖8:電機驅(qū)動電路。

圖9:LED報警電路。

圖10:單片機控制電路。

圖11:啟動、停止控制電路。

圖12:傳動板。

1箱體,2皮帶輪,3皮帶輪,4拾音器傳動板,5步進電機,6行程開關(guān),7定位基板,8拾音器固定座,9定位孔,10拾音器,11皮帶,12液晶屏,13報警LED,14電源指示燈,15啟動按鍵,16停止按鍵,17安裝孔,18單片機。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。

本發(fā)明的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置,包括控制器和與之相連的檢測電路,它們安裝在箱體1內(nèi),箱體上安裝有液晶屏12;有一組皮帶輪副,其中一個皮帶輪2安裝在箱體內(nèi),另一個皮帶輪3安裝在箱體外側(cè)的固定板上,皮帶11上安裝有拾音器傳動板4,皮帶輪副由步進電機5驅(qū)動,步進電機液晶屏分別連接控制器。

控制器采用單片機,檢測電路包括分別與控制器相連的揚聲器驅(qū)動電路、音頻檢測電路、液晶屏驅(qū)動電路、定位感應(yīng)電路、電機驅(qū)動模塊、LED報警電路和電源模塊。

靠近皮帶的兩端設(shè)有行程開關(guān)6,行程開關(guān)連接控制器,行程開關(guān)通過檢測拾音器傳動板上的定位孔,確定步進電機正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動。

定位感應(yīng)電路有兩個,行程開關(guān)采用光電開關(guān),每個定位感應(yīng)電路連接一個光電開關(guān),第一個光電開關(guān)靠近皮帶的始端,第二個光電開關(guān)靠近皮帶的末端。

拾音器傳動板包括固定在一起的定位基板7和拾音器固定座8,定位基板安裝在皮帶上,定位基板上有若干個定位孔9,光電開關(guān)通過定位基板上的定位孔確定電機是正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動;拾音器固定座用于固定若干個拾音器10,拾音器固定座通過導(dǎo)線連接音頻檢測電路。

音頻檢測電路,是將待測試拾音器連接到音頻檢測電路后,檢測到音頻信號后經(jīng)過放大器兩級放大后將信號傳送給單片機AD接收端,單片機對接受到的信號進行分析并統(tǒng)計。

本發(fā)明的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置進行檢測的方法,包括以下步驟:當單片機啟動后先進行液晶屏的初始化,然后控制步進電機轉(zhuǎn)動使傳動板帶著拾音器進入箱體,定位感應(yīng)電路通過傳動板上的定位孔進行定位。當檢測到第一個定位孔時,給三極管Q1輸出高電平,使揚聲器工作,音頻檢測電路接收到信號后反饋到單片機,單片機根據(jù)事先設(shè)定好的閾值進行判斷,合格的記錄在合格數(shù)量中,不合格的輸出方形脈沖使報警LED閃爍,并將其記錄。一組測試共計3個,測試完畢后控制步進電機反向轉(zhuǎn)動,將傳動板送到箱體外,取下拾音器進行下一組測試。測試完畢后最終將數(shù)據(jù)顯示在液晶屏上,液晶屏最終顯示的內(nèi)容為:測試總數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、合格率。

本發(fā)明的拾音器拾音功能自動檢測統(tǒng)計裝置,由具有一定隔音效果的箱體 、單片機、揚聲器驅(qū)動電路、音頻檢測電路、液晶屏驅(qū)動電路、定位感應(yīng)電路、電機驅(qū)動模塊、LED報警電路組成。

箱體為液晶屏、監(jiān)測電路的搭載體,且拾音器的測試在箱體內(nèi)進行。箱體采用隔音材料包裹,具有一定隔音效果,隔離外界雜音。

參見圖3,電源輸入指示電路,5V電源由端子P1輸入。當電源輸入時D1亮起。本模塊起到電源指示的功能。U2產(chǎn)生-5V電源提供給圖5內(nèi)的N1\N#1\N1#。

參見圖4,揚聲器驅(qū)動電路由R14\R17 \R21\ Q1\LS1組成,其工作原理是當單片機檢測到待測拾音器進入箱體后,單片機輸出高電平,使揚聲器持續(xù)工作。其中Q1是NPN三極管,當基極接收到高電平信號,使揚聲器持續(xù)工作。

參考圖5,音頻檢測電路由U2\N1\ N#1\N1#等組成。其中U2(在圖3中)為N1\N#1\N1#提供-5V電源,待測試拾音器MK1\MK2\MK3連接到音頻檢測電路后,檢測到音頻信號后經(jīng)過N1\N#1\N1#兩級放大后將信號傳送給單片機AD接收端。單片機對接受到的信號進行分析并統(tǒng)計。

參考圖6,液晶屏驅(qū)動電路由液晶屏P2、單片機U1組成,單片機將相應(yīng)測試計算結(jié)果在液晶屏上顯示出來。其中R20可調(diào)電阻調(diào)節(jié)屏幕的對比度,使其達到最佳顯示效果。

參考圖7,定位感應(yīng)電路由R9\R10\R11\R12\K1\K2組成,其作用是當加載拾音器的托板進入到測試箱體內(nèi)部時有K1進行計數(shù)并定位,托板自動轉(zhuǎn)到箱體外時有K2提供停止信號時電機轉(zhuǎn)動停止,防止拾音器轉(zhuǎn)動到皮帶背面掉落。K1\K2為U型槽光電開關(guān),當有遮擋時接收管輸出高電平,當傳動板的定位孔移動到K1\K2處時,發(fā)光管的光線透過定位孔照射到接收管,使接收管輸出低電平。

參考圖8,電機驅(qū)動電路是由R5\R6\R7\R8\U3 步進電機等組成。其原理是將單片機指令轉(zhuǎn)換為步進電機驅(qū)動信號,驅(qū)動步進電機轉(zhuǎn)動。步進電機接到接插座J1上,U3通過接收到的單片機信號,放大輸出驅(qū)動步進電機轉(zhuǎn)動。

參考圖9,LED報警電路由R1\D2組成,當有不合格品時LED 會不停閃爍,經(jīng)行提示,并將不合格品的位置在液晶屏上顯示。當裝置測試到不合格產(chǎn)品時,單片機輸出方形脈沖信號,驅(qū)動D2閃爍。

參考圖10,單片機控制電路,J2為單片機的串口接口,給單片機燒錄程序或進行串行通信。

參考圖11,啟動按鍵S1按下后,單片機檢測到低電平,啟動測試;當停止按鍵S2按下后單片機結(jié)束測試。

參考圖12,傳動板由基板、拾音器固定座組成。拾音器固定座一次固定3只拾音器,定位感應(yīng)電路通過基板上的定位孔確定電機時正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動。傳動板通過安裝孔17固定在皮帶上。

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