本發(fā)明涉及通訊網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別是涉及一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺。

背景技術(shù)：

智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站是一種內(nèi)置服務(wù)器的自組網(wǎng)系統(tǒng)，集視頻采集、無線單兵、本地顯示、鋰電供電、實(shí)時壓縮、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ苡谝惑w?？蓪?shí)施圖片抓拍及視頻語音雙向?qū)崟r傳輸，并與指揮中心直接建立通信。接通電源后可獨(dú)立工作，把采集壓縮后的數(shù)值視頻信號傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)上，指揮中心可以通過多種方式（如IE瀏覽器或者帶硬件加密功能的通訊軟件）了解現(xiàn)場情況。該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的小型化、數(shù)值化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和工作的自動化，適用于點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到多點(diǎn)以及多點(diǎn)間的通信業(yè)務(wù)。

目前對自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的返工產(chǎn)品進(jìn)行異常分析時，需先拆分產(chǎn)品，拆解出懷疑有故障的元器件，在分析該元器件功能是否正常時，產(chǎn)品其余模塊需同時斷電，導(dǎo)致檢測復(fù)雜；在懷疑多個元器件有故障或同一元器件有多個故障的復(fù)雜情況時，故障排除步驟繁冗，元器件的多次拆卸和安裝浪費(fèi)大量時間和人工，維修效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺，能夠解決現(xiàn)有檢測方法存在的上述不足之處。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺，包括：復(fù)位板、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)、接口板、LED電量指示板、自排板、主板、網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板以及并聯(lián)開關(guān)；其中，所述LED電量指示板分別與所述復(fù)位板、接口板、自排板、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)以及網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板連接；所述主板與所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板以及自排板連接；所述并聯(lián)開關(guān)分別與所述復(fù)位板、電源開關(guān)和接口板連接，以通過外接電源分別給所述復(fù)位板、LED電量指示板和接口板單獨(dú)供電；所述自排板上帶有獨(dú)立的供電線；所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板上帶有預(yù)留穩(wěn)壓電流模塊，以給所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板以及主板單獨(dú)供電。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板上連接有天線。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述自排版上的供電線為12V供電線。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板上還帶有預(yù)留有并聯(lián)開關(guān)和排線接口。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述并聯(lián)開關(guān)有4個；所述排線接口有2個，分別為20pin排線接口和30pin排線接口。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述主板上預(yù)留有HDM轉(zhuǎn)換器接口、20pin排線接口、19v并聯(lián)接口、多口USB接口和藍(lán)牙模塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺，通過并聯(lián)開關(guān)、預(yù)留排線接口和連接設(shè)置供電線的方法，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)模塊及局部模塊的獨(dú)立供電功能，以便于單獨(dú)模塊或局部模塊的功能測試，及時判斷元器件功能是否正常，有效簡化了元器件的功能測試方法；本發(fā)明在輔助分析待返工產(chǎn)品異常原因方面，有助于快速找出異常的元器件，減少分析時間，大幅度提高返工工時，提高維修效率，減少生產(chǎn)成本，綜合性能優(yōu)異。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1.復(fù)位板，2.電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)，3.接口板，4.LED電量指示板，5.自排板，6.主板，7.網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板，8.天線，9.預(yù)留并聯(lián)開關(guān)，10. 預(yù)留20pin排線接口，11. 預(yù)留30pin排線接口，12.預(yù)留穩(wěn)壓電流模塊，13. 預(yù)留HDM轉(zhuǎn)換器接口，14. 預(yù)留19v并聯(lián)接口，15.預(yù)留多口USB接口，16.預(yù)留藍(lán)牙模塊，17.并聯(lián)開關(guān)，17. 12V供電線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

實(shí)施例1

一種智能自組網(wǎng)數(shù)據(jù)終端通信臺站的檢測平臺，包括復(fù)位板1、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)2、接口板3、LED電量指示板4、自排板5、主板6、網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7和并聯(lián)開關(guān)17；其中，所述LED電量指示板4分別與所述復(fù)位板1、接口板3、自排板5、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)2以及網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7連接；所述主板6與所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7以及自排板5連接；所述并聯(lián)開關(guān)17分別與所述復(fù)位板1、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)2以及接口板7連接，以通過外接電源分別給復(fù)位板1、LED電量指示板4和接口板3單獨(dú)供電；所述自排板5上帶有獨(dú)立的12V供電線，以給自排板單獨(dú)供電；所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7上帶有預(yù)留穩(wěn)壓電流模塊12，以給網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7以及與網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7連接的主板6構(gòu)成的局部模塊供電。

該檢測平臺通過并聯(lián)開關(guān)、預(yù)留電源模塊和獨(dú)立供電線的設(shè)計(jì)，使得復(fù)位板、電源開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)開關(guān)、LED電源指示板和接口板可以通過外接電源單獨(dú)共供電，并進(jìn)行單獨(dú)的性能測試；自排板可以通過獨(dú)立供電線單獨(dú)供電，并進(jìn)行單獨(dú)的性能測試；網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板以及主板構(gòu)成的局部模塊單獨(dú)供電，并進(jìn)行局部模塊性能測試。在此供電模式的測試平臺結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，當(dāng)出現(xiàn)檢測平臺故障時，只需要將檢測平臺上需檢測的元器件直接插入到對應(yīng)的模塊，就可判斷該元器件的功能是否異常，操作簡單方便，測試結(jié)果更加直觀，能夠以最快的速度查找到問題元器件，提高維修效率，降低返工時間。

另外，所述網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7上連接有天線8，并帶有4個預(yù)留并聯(lián)開關(guān)9和2個排線接口，分別為預(yù)留20pin排線接口10和預(yù)留30pin排線接口11。

所述主板6上帶有預(yù)留HDM轉(zhuǎn)換器接口13、預(yù)留20pin排線接口10、預(yù)留19v并聯(lián)接口14、預(yù)留多口USB接口15和預(yù)留藍(lán)牙模塊16。

其中，網(wǎng)絡(luò)板和系統(tǒng)板7上的預(yù)留20pin排線接口10和預(yù)留30pin排線接口11以及主板6上的預(yù)留20pin排線接口10可以供電另一套產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多臺同時檢測；所述主板6上的預(yù)留藍(lán)牙模塊16可遠(yuǎn)程操控測試，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。

本發(fā)明的通信臺站檢測平臺，可實(shí)現(xiàn)各元器件單一化檢測，需檢測元器件連接入對應(yīng)測試模塊后可立即作功能檢測，直觀判斷元器件功能是否正常，簡化了元器件功能測試方法。各模塊可單獨(dú)斷電拆裝測試，直觀體現(xiàn)相應(yīng)模塊測試的功能，輔助分析待返工產(chǎn)品異常原因，能幫助快速找出異常的元器件，減少分析時間。本發(fā)明大幅度提高返工工時，提高維修效率，減少生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。