本發(fā)明涉及耳機領(lǐng)域，尤其涉及聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機。
背景技術(shù)：
：隨著電子科技技術(shù)的飛速發(fā)展和進步，耳機越來越普遍的稱為人們隨身攜帶的一種必不可少的器件。然而，相關(guān)技術(shù)中的耳機存在體積不夠小巧，佩戴時壓耳的情況。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼、耳機線、耳塞和磁件；所述磁件設(shè)置于底殼的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。附圖說明此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。具體實施方式這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。應(yīng)用場景1圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼1、耳機線4、耳塞2和磁件3；所述磁件3設(shè)置于底殼1的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的上部。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的中央位置；所述底殼1外粘附有一層透明紙。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的制備方法包括以下步驟：S1，制備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，制備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經(jīng)過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應(yīng)30min；使用超純水清洗上述經(jīng)過反應(yīng)的混合漿料溶液得到潔凈漿料，取2ml潔凈漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經(jīng)過微射流機以3000psi的壓力做均質(zhì)處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，制備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出后置于磁力攪拌器上，調(diào)節(jié)溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉(zhuǎn)子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應(yīng)1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，制備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中制得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然后放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將干度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min后備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置于塑料袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經(jīng)過輻射后的混合溶液倒入到布氏漏斗中過濾，形成一層很薄濕的NFC層，重復(fù)兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結(jié)構(gòu)，將該雙層結(jié)構(gòu)使用吸濕紙吸去其多于水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最后，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨干燥。經(jīng)過上述步驟的系列處理加工，制成了一種具有抗菌性能的透明紙。采用Lambda紫外可見分光光度計并參照國際標(biāo)準對通過本發(fā)明的實施例提供的方法制備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，本實施制備的透明紙光透射率為80～97.65％，且表現(xiàn)出對優(yōu)異的抗菌性能。優(yōu)選地，步驟S1中的各個反應(yīng)溫度為23～27℃；0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為8～15。優(yōu)選地，步驟S3中，在布氏漏斗放置的濾紙的直徑為70～90mm，濾紙的數(shù)量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：采用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗大腸桿菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。采用吸光度法，檢測透明紙對霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1所示。表1透明紙對霉菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.050.75％4±0.081.0％0.10±0.061.5％0.05±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗霉菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼于玻璃基底上，通過光學(xué)檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設(shè)定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色激光照射透明紙，激光通過透明紙后，于背景中形成了直徑為25.6cm的光圈。將上述光線垂直照射于粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到80～97.65％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，采用本實施例提供的方法制備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(60～72MPa)和優(yōu)異的延展性能(延伸率為45～50％)，是相關(guān)技術(shù)中常用的普通再生纖維素膜的13～18倍。實驗結(jié)果表明：該透明紙具有優(yōu)異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能。采用將透明紙粘附于耳機底殼表面的方式制成的耳機，不僅具有良好的抗菌性能，防止因為長時間佩戴耳機引起的耳炎的發(fā)生。應(yīng)用場景2圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼1、耳機線4、耳塞2和磁件3；所述磁件3設(shè)置于底殼1的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的上部。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的中央位置；所述底殼1外粘附有一層透明紙。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的制備方法包括以下步驟：S1，制備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，制備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經(jīng)過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應(yīng)30min；使用超純水清洗上述經(jīng)過反應(yīng)的混合漿料溶液得到潔凈漿料，取2ml潔凈漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經(jīng)過微射流機以3000psi的壓力做均質(zhì)處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，制備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出后置于磁力攪拌器上，調(diào)節(jié)溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉(zhuǎn)子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應(yīng)1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，制備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中制得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然后放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將干度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min后備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置于塑料袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經(jīng)過輻射后的混合溶液倒入到布氏漏斗中過濾，形成一層很薄濕的NFC層，重復(fù)兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結(jié)構(gòu)，將該雙層結(jié)構(gòu)使用吸濕紙吸去其多于水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最后，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨干燥。經(jīng)過上述步驟的系列處理加工，制成了一種具有抗菌性能的透明紙。采用Lambda紫外可見分光光度計并參照國際標(biāo)準對通過本發(fā)明的實施例提供的方法制備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，本實施制備的透明紙光透射率為80％，且表現(xiàn)出對優(yōu)異的抗菌性能。優(yōu)選地，步驟S1中的各個反應(yīng)溫度為23℃；0.5％％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為8。優(yōu)選地，步驟S3中，在布氏漏斗放置的濾紙的直徑為70mm，濾紙的數(shù)量為2張，在濾紙上還放置有1張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：采用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.6±0.050.75％7±0.081.0％0.32±0.081.5％0.08±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗大腸桿菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。采用吸光度法，檢測透明紙對霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1所示。表1透明紙對霉菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.030.75％4.5±0.081.0％0.12±0.061.5％0.06±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗霉菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼于玻璃基底上，通過光學(xué)檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設(shè)定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色激光照射透明紙，激光通過透明紙后，于背景中形成了直徑為26cm的光圈。將上述光線垂直照射于粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到80％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，采用本實施例提供的方法制備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(60MPa)和優(yōu)異的延展性能(延伸率為45％)，是相關(guān)技術(shù)中常用的普通再生纖維素膜的12倍。實驗結(jié)果表明：該透明紙具有優(yōu)異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能。采用將透明紙粘附于耳機底殼表面的方式制成的耳機，不僅具有良好的抗菌性能，防止因為長時間佩戴耳機引起的耳炎的發(fā)生。應(yīng)用場景3圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼1、耳機線4、耳塞2和磁件3；所述磁件3設(shè)置于底殼1的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的上部。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的中央位置；所述底殼1外粘附有一層透明紙。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的制備方法包括以下步驟：S1，制備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，制備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經(jīng)過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應(yīng)30min；使用超純水清洗上述經(jīng)過反應(yīng)的混合漿料溶液得到潔凈漿料，取2ml潔凈漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經(jīng)過微射流機以3000psi的壓力做均質(zhì)處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，制備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出后置于磁力攪拌器上，調(diào)節(jié)溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉(zhuǎn)子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應(yīng)1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，制備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中制得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然后放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將干度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min后備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置于塑料袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經(jīng)過輻射后的混合溶液倒入到布氏漏斗中過濾，形成一層很薄濕的NFC層，重復(fù)兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結(jié)構(gòu)，將該雙層結(jié)構(gòu)使用吸濕紙吸去其多于水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最后，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨干燥。經(jīng)過上述步驟的系列處理加工，制成了一種具有抗菌性能的透明紙。采用Lambda紫外可見分光光度計并參照國際標(biāo)準對通過本發(fā)明的實施例提供的方法制備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，本實施制備的透明紙光透射率為90％，且表現(xiàn)出對優(yōu)異的抗菌性能。優(yōu)選地，步驟S1中的各個反應(yīng)溫度為24℃；1.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為10。優(yōu)選地，步驟S3中，在布氏漏斗放置的濾紙的直徑為80mm，濾紙的數(shù)量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：采用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.8±0.010.75％6.5±0.081.0％0.32±0.081.5％0.05±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗大腸桿菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。采用吸光度法，檢測透明紙對霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1所示。表1透明紙對霉菌的抑菌的吸光度值試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗霉菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼于玻璃基底上，通過光學(xué)檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設(shè)定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色激光照射透明紙，激光通過透明紙后，于背景中形成了直徑為27cm的光圈。將上述光線垂直照射于粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到90％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，采用本實施例提供的方法制備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(68MPa)和優(yōu)異的延展性能(延伸率為46％)，是相關(guān)技術(shù)中常用的普通再生纖維素膜的15倍。實驗結(jié)果表明：該透明紙具有優(yōu)異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能。采用將透明紙粘附于耳機底殼表面的方式制成的耳機，不僅具有良好的抗菌性能，防止因為長時間佩戴耳機引起的耳炎的發(fā)生。應(yīng)用場景4圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼1、耳機線4、耳塞2和磁件3；所述磁件3設(shè)置于底殼1的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的上部。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的中央位置；所述底殼1外粘附有一層透明紙。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的制備方法包括以下步驟：S1，制備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，制備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經(jīng)過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應(yīng)30min；使用超純水清洗上述經(jīng)過反應(yīng)的混合漿料溶液得到潔凈漿料，取2ml潔凈漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經(jīng)過微射流機以3000psi的壓力做均質(zhì)處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，制備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出后置于磁力攪拌器上，調(diào)節(jié)溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉(zhuǎn)子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應(yīng)1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，制備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中制得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然后放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將干度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min后備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置于塑料袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經(jīng)過輻射后的混合溶液倒入到布氏漏斗中過濾，形成一層很薄濕的NFC層，重復(fù)兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結(jié)構(gòu)，將該雙層結(jié)構(gòu)使用吸濕紙吸去其多于水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最后，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨干燥。經(jīng)過上述步驟的系列處理加工，制成了一種具有抗菌性能的透明紙。采用Lambda紫外可見分光光度計并參照國際標(biāo)準對通過本發(fā)明的實施例提供的方法制備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，本實施制備的透明紙光透射率為92％，且表現(xiàn)出對優(yōu)異的抗菌性能。優(yōu)選地，步驟S1中的各個反應(yīng)溫度為25℃；1.5％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為12。優(yōu)選地，步驟S3中，在布氏漏斗放置的濾紙的直徑為85mm，濾紙的數(shù)量為2～3張，在濾紙上還放置有1～2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：采用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.5±0.080.75％6.5±0.091.0％0.28±0.081.5％0.04±0.02試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗大腸桿菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。采用吸光度法，檢測透明紙對霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1所示。表1透明紙對霉菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％5.6±0.050.75％4.9±0.081.0％0.15±0.061.5％0.05±0.04試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗霉菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼于玻璃基底上，通過光學(xué)檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設(shè)定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色激光照射透明紙，激光通過透明紙后，于背景中形成了直徑為25.6cm的光圈。將上述光線垂直照射于粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到92％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，采用本實施例提供的方法制備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(70MPa)和優(yōu)異的延展性能(延伸率為48％)，是相關(guān)技術(shù)中常用的普通再生纖維素膜的15倍。實驗結(jié)果表明：該透明紙具有優(yōu)異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能。采用將透明紙粘附于耳機底殼表面的方式制成的耳機，不僅具有良好的抗菌性能，防止因為長時間佩戴耳機引起的耳炎的發(fā)生。應(yīng)用場景5圖1是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，如圖1所示，本發(fā)明的實施例中提供了聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機，包括底殼1、耳機線4、耳塞2和磁件3；所述磁件3設(shè)置于底殼1的底部。本發(fā)明的上述實施例提供的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，從而解決了上述技術(shù)問題。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的上部。優(yōu)選地，所述磁件3設(shè)置于底殼1的中央位置；所述底殼1外粘附有一層透明紙。圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的聲音方向或立體聲效果可調(diào)耳機的透明紙的制備方法的工藝流程圖。參照圖2，所述透明紙的制備方法包括以下步驟：S1，制備分散漿料溶液：在50mg漿料中添加200ml的蒸餾水，用高速攪拌機以8000～10000rpm/min的轉(zhuǎn)速下攪拌5min，得到分散漿料溶液；S2，制備TEMPO氧化漿：用超純水分別溶解10mg氯化鈉和5mgTEMPO催化劑，倒入分散漿料溶液中，在50～1000KPa負壓下攪拌2min得到混合漿料溶液；使用經(jīng)過拉伸的滴管逐滴滴加次氯酸鈉進入混合漿料溶液中反應(yīng)30min；使用超純水清洗上述經(jīng)過反應(yīng)的混合漿料溶液得到潔凈漿料，取2ml潔凈漿料用超純水配置0.5％～2.0％漿濃TEMPO氧化漿；將氧化漿經(jīng)過微射流機以3000psi的壓力做均質(zhì)處理，得到凝膠狀的納米纖絲化纖維素分散體，將納米纖絲化纖維素分散體放在4～10℃的條件下貯藏；S3，制備碳納米管銀抗菌原液：稱取5～7mg尿素和5～6mg十二烷基苯磺酸鈉加入93～95ml超純水中使用超聲分散30min，取碳納米管80.0mg，加入上述溶液中超聲30min，取出后置于磁力攪拌器上，調(diào)節(jié)溫度至30～45℃，攪拌速度為5000～8000rpm/min，加入兩個磁轉(zhuǎn)子，加入3～5mg氯化鈉，邊攪拌邊向其中加入AgCl溶液，反應(yīng)1h得到碳納米管銀抗菌原液；S4，制備NFC分散體與木材纖維混合液：將步驟S1中制得的納米纖絲化纖維素分散體使用蒸餾水將其稀釋至0.1wt％，然后放置在磁力攪拌器中以1000rpm/min速度攪拌30min；將干度為15.0wt％漂白硫酸鹽針葉木漿加水稀釋至1％，充分攪拌使絮聚的纖維充分分散；將0.1wt％NFC分散體與1wt％的木材纖維混合攪拌10min后備用；S5，透明紙成型：取2ml碳納米管銀抗菌原液和200ml凝膠狀納米纖維絲纖維素分散體混合形成混合溶液，將上述混合液置于塑料袋中抽真空，在氮氣的保護下使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射，將經(jīng)過輻射后的混合溶液倒入到布氏漏斗中過濾，形成一層很薄濕的NFC層，重復(fù)兩次13Csγ射線輻射照射和過濾過程，形成NFC層雙層結(jié)構(gòu)，將該雙層結(jié)構(gòu)使用吸濕紙吸去其多于水分，使水分含量保持在5％～6％之間；最后，將上述NFC雙層紙放置到壓榨機中以500～4000Pa的壓力對透明紙進行壓榨干燥。經(jīng)過上述步驟的系列處理加工，制成了一種具有抗菌性能的透明紙。采用Lambda紫外可見分光光度計并參照國際標(biāo)準對通過本發(fā)明的實施例提供的方法制備而成的透明紙進行光透射率和抗菌性能的對比分析，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，本實施制備的透明紙光透射率為97.65％，且表現(xiàn)出對優(yōu)異的抗菌性能。優(yōu)選地，步驟S1中的各個反應(yīng)溫度為27℃；2.0％漿濃TEMPO氧化漿的pH值為15。優(yōu)選地，步驟S3中，在布氏漏斗放置的濾紙的直徑為90mm，濾紙的數(shù)量為3張，在濾紙上還放置有2張直徑為90mm，孔徑為0.65微米的PVDF濾膜。實驗測試：(1)抗菌性能測試：采用吸光度法，檢測透明紙對大腸桿菌和霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1和表2所示。表1透明紙對大腸桿菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照8±0.010.5％7.7±0.050.75％6.7±0.081.0％0.32±0.081.5％0.03±0.04試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗大腸桿菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。采用吸光度法，檢測透明紙對霉菌的抑菌效果。結(jié)果如表1所示。表1透明紙對霉菌的抑菌的吸光度值OD680空白對照6±0.010.5％6±0.050.75％4.9±0.081.0％0.15±0.061.5％0.04±0.01試驗表明，添加了碳納米管銀抗菌原液和使用13Csγ射線輻射源對上述混合液進行輻射照射后制成的透明紙，具有優(yōu)異的抗霉菌性能，在經(jīng)過480h試驗后，其抑菌的效果和開始的1h沒有明顯差別。(2)光吸收效率的測試將透明紙粘貼于玻璃基底上，通過光學(xué)檢測平臺測定其光吸收效率。將入射光與透明紙表面垂直的角度設(shè)定為90°，將從透射光的強度達到最高強度的5％時開始計算散射角度。將一束直徑為0.5cm，波長為500nm的紅色激光照射透明紙，激光通過透明紙后，于背景中形成了直徑為29cm的光圈。將上述光線垂直照射于粘貼有透明紙的玻璃基底上，其對光線吸收率達到97.65％。(3)拉伸強度測試通過拉伸壓縮試驗，采用本實施例提供的方法制備而成的透明紙具有很好的拉伸強度(72MPa)和優(yōu)異的延展性能(延伸率為50％)，是相關(guān)技術(shù)中常用的普通再生纖維素膜的18倍。實驗結(jié)果表明：該透明紙具有優(yōu)異的抗菌性能、良好的透光率和有益的拉伸性能。采用將透明紙粘附于耳機底殼表面的方式制成的耳機，不僅具有良好的抗菌性能，防止因為長時間佩戴耳機引起的耳炎的發(fā)生。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3