相機模組及其支架的制作方法
【專利摘要】一種相機模組的支架，具有平行設置的第一表面與第二表面以及與第一表面及第二表面連接的外側壁，支架上設有貫穿第一表面及第二表面的透光孔，第一表面用于與相機模組的對焦驅動機構連接，第二表面用于與相機模組的電路板連接，外側壁上設有貫穿第一表面及第二表面的凹槽，凹槽用于收容對焦驅動機構的焊接接腳，凹槽的槽底為焦驅動機構的焊接接腳的承靠面，承靠面用于承靠對焦驅動機構的焊接接腳。相對于傳統(tǒng)支架，該支架的承靠面向內移動了一定距離，可以較好避免焊接接腳因向外變形，而導致支架向焊接接腳施加一推力，進而導致焊接接腳有向外移動的趨勢的情況。從而使得采用該支架的相機模組具有較好的電氣性能。本實用新型還提供一種相機模組。
【專利說明】相機模組及其支架

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電子設備【技術領域】，特別是涉及一種相機模組及其支架。

【背景技術】
[0002] 為提高圖像質量，手機、平板等電子產品通常配置具有對焦功能的相機模組。而具 有對焦功能的相機模組一般包括鏡頭、對焦驅動機構、支架（bracket)、影像感測器及電路 板，對焦驅動機構上設有用于與電路板電氣連接的焊接接腳。其中，對焦驅動機構通常采用 音圈馬達（voice coil motor，VCM)，音圈馬達包括一個與鏡頭螺紋連接并可沿軸向來回運 動的組裝筒，組裝筒兩端卡持在兩個金屬彈片上且組裝筒外繞有導電線圈。導電線圈的兩 端分別焊接于兩個金屬彈片上，兩個金屬彈片上分別設置有焊接接腳。
[0003] 組裝相機模組時，支架貼合于電路板上，影像感測器組裝于電路板上并收容于支 架內，對焦驅動機構貼合于支架上，鏡頭組裝于對焦驅動機構內。其中，焊接接腳貼靠于支 架的外側壁上（外側壁用于貼靠焊接接腳的部分為承靠面），焊接接腳靠近電路板的一端 焊接于電路板的焊盤上。如此，由電路板通過焊接接腳向線圈供電使線圈產生磁場，線圈產 生的磁場與對焦驅動機構的殼體內的永久磁體的磁場相互作用驅動組裝筒沿鏡頭軸向移 動。
[0004] 傳統(tǒng)的支架的承靠面為垂直面，即與支架的上下表面均垂直（支架的上下表面相 平行），在設計時，接腳設計剛好貼靠在承靠面上。而相機模組在制造零部件或組裝的過程 中存在偏差，使得相機模組在組裝時，對焦驅動機構的焊接接腳與電路板上的焊盤對位存 在偏差。經常出現因支架尺寸過大，而導致焊接接腳位于上表面上方，需要焊接接腳向外變 形才能貼靠于承靠面上的情況。焊接接腳向外變形，會使得支架向焊接接腳施加一推力，導 致焊接接腳有向外移動的趨勢，如此，使得焊接接腳與焊盤焊接不牢靠，影響具有對焦功能 的相機模組的電氣性能。 實用新型內容
[0005] 基于此，有必要提供一種電氣性能較好的相機模組及其支架。
[0006] -種相機模組的支架，具有平行設置的第一表面與第二表面以及與所述第一表面 及所述第二表面連接的外側壁，所述支架上設有貫穿所述第一表面及所述第二表面的透光 孔，所述第一表面用于與相機模組的對焦驅動機構連接，所述第二表面用于與相機模組的 電路板連接，所述外側壁上設有凹槽，所述凹槽貫穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹 槽用于收容對焦驅動機構的焊接接腳，所述凹槽的槽底為承靠面，所述承靠面用于承靠對 焦驅動機構的焊接接腳。
[0007] 在其中一個實施例中，所述承靠面為一垂直面，所述承靠面與所述第一表面及所 述第二表面垂直連接。
[0008] 在其中一個實施例中，所述承靠面為一斜面，所述承靠面與所述第一表面及所述 第二表面連接，且所述承靠面與所述第一表面形成第一鈍角，與所述第二表面形成第一夾 角，所述第一鈍角與所述第一夾角互補；
[0009] 或者，所述承靠面包括堅直部及斜面部，所述堅直部與所述第二表面垂直連接，所 述斜面部與所述第一表面及所述堅直部連接，所述斜面部與所述第一表面形成第一鈍角。 [0010] 在其中一個實施例中，所述第一鈍角為95?105度。
[0011] 在其中一個實施例中，所述第一鈍角為100度。
[0012] 在其中一個實施例中，所述凹槽的數目為兩個；所述支架一側的外側壁上設有凸 臺，所述凸臺用于收容設于相機模組的電路板上的電子元件；兩個所述凹槽分別設于所述 凸臺的兩側。
[0013] 在其中一個實施例中，所述第一表面環(huán)繞所述透光孔的部分內陷形成承載臺，所 述承載臺用于安裝相機模組的濾光片。
[0014] 一種相機模組，包括：
[0015] 電路板，具有安裝區(qū)及設于所述安裝區(qū)外周的焊盤；
[0016] 影像感測器，安裝于所述安裝區(qū)上；
[0017] 支架，具有平行設置的第一表面與第二表面以及與所述第一表面及所述第二表面 連接的外側壁，所述支架上設有貫穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表 面用于與相機模組的對焦驅動機構連接，所述第二表面用于與相機模組的電路板連接，所 述外側壁上設有凹槽，所述凹槽貫穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容對 焦驅動機構的焊接接腳，所述凹槽的槽底為承靠面，所述承靠面用于承靠對焦驅動機構的 焊接接腳；所述第二表面設于所述電路板上，且所述影像感測器收容于所述支架內，所述焊 盤位于所述支架外；及
[0018] 對焦驅動機構，設于所述第一表面上，所述對焦驅動機構具有焊接接腳，所述焊接 接腳收容于所述凹槽內，并貼靠于所述承靠面上，所述焊接接腳靠近所述電路板的一端焊 接于所述焊盤上。
[0019] 在其中一個實施例中，還包括濾光片及鏡頭；
[0020] 所述第一表面環(huán)繞所述透光孔的部分內陷形成承載臺，所述濾光片設于所述承載 臺上；
[0021 ] 所述鏡頭組裝于所述對焦驅動機構內。
[0022] 在其中一個實施例中，所述承靠面為一斜面，所述承靠面與所述第一表面及所述 第二表面連接，且所述承靠面與所述第一表面形成第一鈍角，與所述第二表面形成第一夾 角，所述第一鈍角與所述第一夾角互補；所述焊接接腳貼靠于所述承靠面上；
[0023] 或者，所述承靠面包括堅直部及斜面部，所述堅直部與所述第二表面垂直連接，所 述斜面部與所述第一表面及所述堅直部連接，所述斜面部與所述第一表面形成第一鈍角； 所述焊接接腳貼靠于所述堅直部上。
[0024] 在其中一個實施例中，所述凹槽的數目為兩個；所述支架一側的外側壁上設有凸 臺，所述凸臺用于收容設于所述電路板上的電子元件；兩個所述凹槽分別設于所述凸臺的 兩側；所述電路板上的電子元件設于所述安裝區(qū)的一側外，兩個所述焊盤分別設于所述電 子元件的兩端外；所述電子元件收容于所述凸臺內；
[0025] 或者，所述對焦驅動機構為音圈馬達；
[0026] 或者，所述第一鈍角為95?105度。
[0027] 上述支架的外側壁上設有用于收容焊接接腳的凹槽，且凹槽的槽底為承靠焊接接 腳的承靠面。相對于傳統(tǒng)支架，承靠面向內移動了一定距離。在組裝對焦驅動機構與支架 時，具有更大的靈活性，可以較好避免焊接接腳因向外變形，而導致支架向焊接接腳施加一 推力，進而導致焊接接腳有向外移動的趨勢的情況，如此，焊接接腳與焊盤牢靠連接。而且 焊接接腳收容于凹槽內，能有效防止焊接接腳向左右大幅度擺動，進一步確保焊接接腳與 焊盤牢靠連接。由于焊接接腳與焊盤牢靠連接，從而使得采用上述支架的相機模組具有較 好的電氣性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為一實施方式的相機模組的爆炸圖；
[0029] 圖2為圖1中的電路板、影像感測器及支架的組裝圖；
[0030] 圖3為圖2的側視示意圖；
[0031] 圖4為一實施方式的相機模組的組裝圖的側視示意圖；
[0032] 圖5為一實施方式中的路板、影像感測器及支架的組裝圖的側視示意圖；
[0033] 圖6為另一實施方式中的路板、影像感測器及支架的組裝圖的側視示意圖。

【具體實施方式】
[0034] 下面結合附圖及具體實施例對相機模組及其支架進行進一步的說明。
[0035] 如圖1及圖2所示，一實施方式的相機模組10,包括電路板100、影像感測器200、 支架300、濾光片400、對焦驅動機構500及鏡頭600。
[0036] 電路板100具有用于安裝影像感測器200的安裝區(qū)110以及設于安裝區(qū)110外周 的電子元件120與焊盤130。
[0037] 電子元件120位于電路板100的具體位置與支架300的結構以及相機模組10的整 體結構相關。而焊盤130位于電路板100的具體位置與支架300的承靠面362的位置及相 機模組10的整體結構相關。在本實施方式中，電子元件120設于安裝區(qū)100的一側外，兩 個焊盤130分別設于電子元件120的兩端外?？梢岳斫?，在其他實施方式中，電子元件120 與焊盤130位于電路板100的具體位置可以根據實際需求合理設置。
[0038] 影像感測器200安裝于安裝區(qū)110上。
[0039] 支架300具有相互平行設置的第一表面310與第二表面320以及與第一表面310 與第二表面320連接的外側壁330。支架300上開設有貫穿第一表面310及第二表面320 的透光孔340。
[0040] 第二表面320貼靠于電路板100上。影像感測器200及電子元件120收容于支架 300內，焊盤130位于支架300外。在本實施方式中，支架300 -側的外側壁330上設有凸 臺350,凸臺350用于收容設于電路板100上的電子元件120。影像感測器200及電子元件 120分別收容于透光孔340及凸臺350內。
[0041] 外側壁330上設有凹槽360,凹槽360貫穿第一表面310及第二表面320。凹槽360 用于收容對焦驅動機構500的焊接接腳510。凹槽360的槽底為承靠面362,承靠面362用 于承靠對焦驅動機構500的焊接接腳510。
[0042] 在本實施方式中，兩個凹槽360分別設于凸臺350的兩側。凹槽360的數目與焊 接接腳510的數目對應。兩個凹槽360也可以分布于支架300與凸臺350相對的一側上。
[0043] 在本實施方式中，第一表面310環(huán)繞透光孔340的部分內陷形成承載臺370。承載 臺370用于承載濾光片400。
[0044] 濾光片400設于承載臺370上?？梢岳斫?，在其他實施方式中，濾光片400也可以 設于對焦驅動機構500靠近支架300的一端處。
[0045] 如圖1、圖3及圖4所示，對焦驅動機構500設于第一表面310上。對焦驅動機構 500具有焊接接腳510。焊接接腳510收容于凹槽360內，并貼靠于承靠面362上。焊接接 腳510靠近電路板100的一端焊接于焊盤130上。在本實施方式中，對焦驅動機構500為 音圈馬達?？梢岳斫猓谄渌麑嵤┓绞街校瑢跪寗訖C構500也可以為其他動力機構，能控 制鏡頭600沿對焦驅動機構500的軸向來回運動即可。
[0046] 在一實施方式中，承靠面362為一垂直面，承靠面362與第一表面310及第二表面 320垂直連接。相對于傳統(tǒng)的支架的承靠面（垂直面），該實施方式中的承靠面362向內移 動了一定距離，可以較好避免焊接接腳510向外變形。
[0047] 但是在組裝相機模組10時，焊接接腳510不可避免的會發(fā)生一定的形變，使得承 靠面362與第一表面310形成的直角與焊接接腳510抵接，而會向焊接接腳510施加一推 力，導致焊接接腳510有向外移動的趨勢。承靠面362與第一表面310形成鈍角，可以解決 上述問題。
[0048] 如圖4及圖5所不，在一實施方式中，承靠面362為一斜面。承靠面362與第一表 面310及第二表面320連接，且承靠面362與第一表面310形成第一鈍角，與第二表面320 形成第一夾角，第一鈍角與第一夾角互補。焊接接腳510貼靠于整個承靠面362上，從而使 得承靠面362利用率最大。
[0049] 由于焊接接腳510與支架300的位置關系為大致垂直關系，如果第一鈍角過大，焊 接接腳510貼靠于承靠面362上時，焊接接腳510需要根據承靠面362的具體情況發(fā)生較 大的形變。為了在減小第一鈍角對焊接接腳510施加推力的同時盡量使得焊接接腳510維 持原狀。在本實施方式中，第一鈍角優(yōu)選為95?105度，第一夾角優(yōu)選為75?85度。進 一步，第一鈍角優(yōu)選為100度，第一夾角優(yōu)選為80度。從而焊接接腳510可以穩(wěn)固的貼靠 于承靠面362上。
[0050] 如圖6所不，在一實施方式中，承靠面362包括堅直部361及斜面部363。堅直部 361與第二表面320垂直連接。斜面部363與第一表面310及堅直部361連接。斜面部363 與第一表面310形成第一鈍角。焊接接腳510貼靠于堅直部361上。在本實施方式中，第 一鈍角優(yōu)選為95?105度，進一步，第一鈍角優(yōu)選為100度。由于焊接接腳510貼靠于堅 直部361上，因此，第一鈍角的取值范圍可以為大于90度且小于180度。
[0051] 由于斜面部363與第一表面310形成的夾角為第一鈍角，從而斜面部363與堅直 部361形成的第二鈍角。當焊接接腳510貼靠于堅直部361上時，相對于直角結構，第二鈍 角可以有效減小其對焊接接腳510施加的推力。
[0052] 相對于如圖5所示的實施方式，雖然部分焊接接腳510 (與斜面部363對應的部 分）并沒有貼靠于承靠面362上，承靠面362的利用率相對較小。但是第二鈍角對焊接接 腳510產生的作用力的作用點更靠近電路板100,作用點下移能有效減小第二鈍角對焊接 接腳510施加的推力。
[0053] 可以理解，當如圖6所示的實施方式中的第一鈍角優(yōu)選為95?105度時，焊接接 腳510也可以同時貼靠于斜面部363與堅直部361上。
[0054] 鏡頭600組裝于對焦驅動機構500內。
[0055] 上述支架300的外側壁330上設有用于收容焊接接腳510的凹槽360,且凹槽360 的槽底為承靠焊接接腳510的承靠面362。相對于傳統(tǒng)支架，承靠面362向內移動了一定 距離。在組裝對焦驅動機構500與支架300時，具有更大的靈活性，可以較好避免焊接接腳 510因向外變形，而導致支架300向焊接接腳510施加一推力，進而導致焊接接腳510有向 外移動的趨勢的情況，如此，焊接接腳510與焊盤130牢靠連接。而且焊接接腳510收容于 凹槽360內，能有效防止焊接接腳510向左右大幅度擺動，進一步確保焊接接腳510與焊盤 130牢靠連接。由于焊接接腳510與焊盤130牢靠連接，從而使得采用上述支架300的相機 模組10具有較好的電氣性能。
[0056] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種相機模組的支架，具有平行設置的第一表面與第二表面以及與所述第一表面 及所述第二表面連接的外側壁，所述支架上設有貫穿所述第一表面及所述第二表面的透光 孔，所述第一表面用于與相機模組的對焦驅動機構連接，所述第二表面用于與相機模組的 電路板連接，其特征在于，所述外側壁上設有凹槽，所述凹槽貫穿所述第一表面及所述第二 表面，所述凹槽用于收容對焦驅動機構的焊接接腳，所述凹槽的槽底為承靠面，所述承靠面 用于承靠對焦驅動機構的焊接接腳。
2. 根據權利要求1所述的相機模組的支架，其特征在于，所述承靠面為一垂直面，所述 承靠面與所述第一表面及所述第二表面垂直連接。
3. 根據權利要求1所述的相機模組的支架，其特征在于，所述承靠面為一斜面，所述承 靠面與所述第一表面及所述第二表面連接，且所述承靠面與所述第一表面形成第一鈍角， 與所述第二表面形成第一夾角，所述第一鈍角與所述第一夾角互補； 或者，所述承靠面包括堅直部及斜面部，所述堅直部與所述第二表面垂直連接，所述斜 面部與所述第一表面及所述堅直部連接，所述斜面部與所述第一表面形成第一鈍角。
4. 根據權利要求3所述的相機模組的支架，其特征在于，所述第一鈍角為95?105度。
5. 根據權利要求4所述的相機模組的支架，其特征在于，所述第一鈍角為100度。
6. 根據權利要求1所述的相機模組的支架，其特征在于，所述凹槽的數目為兩個；所述 支架一側的外側壁上設有凸臺，所述凸臺用于收容設于相機模組的電路板上的電子元件； 兩個所述凹槽分別設于所述凸臺的兩側。
7. 根據權利要求1所述的相機模組的支架，其特征在于，所述第一表面環(huán)繞所述透光 孔的部分內陷形成承載臺，所述承載臺用于安裝相機模組的濾光片。
8. -種相機模組，其特征在于，包括： 電路板，具有安裝區(qū)及設于所述安裝區(qū)外周的焊盤； 影像感測器，安裝于所述安裝區(qū)上； 支架，具有平行設置的第一表面與第二表面以及與所述第一表面及所述第二表面連接 的外側壁，所述支架上設有貫穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表面用 于與相機模組的對焦驅動機構連接，所述第二表面用于與相機模組的電路板連接，所述外 側壁上設有凹槽，所述凹槽貫穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容對焦驅 動機構的焊接接腳，所述凹槽的槽底為承靠面，所述承靠面用于承靠對焦驅動機構的焊接 接腳；所述第二表面設于所述電路板上，且所述影像感測器收容于所述支架內，所述焊盤位 于所述支架外；及 對焦驅動機構，設于所述第一表面上，所述對焦驅動機構具有焊接接腳，所述焊接接腳 收容于所述凹槽內，并貼靠于所述承靠面上，所述焊接接腳靠近所述電路板的一端焊接于 所述焊盤上。
9. 根據權利要求8所述的相機模組，其特征在于，還包括濾光片及鏡頭； 所述第一表面環(huán)繞所述透光孔的部分內陷形成承載臺，所述濾光片設于所述承載臺 上； 所述鏡頭組裝于所述對焦驅動機構內。
10. 根據權利要求8所述的相機模組，其特征在于，所述承靠面為一斜面，所述承靠面 與所述第一表面及所述第二表面連接，且所述承靠面與所述第一表面形成第一鈍角，與所 述第二表面形成第一夾角，所述第一鈍角與所述第一夾角互補；所述焊接接腳貼靠于所述 承靠面上； 或者，所述承靠面包括堅直部及斜面部，所述堅直部與所述第二表面垂直連接，所述斜 面部與所述第一表面及所述堅直部連接，所述斜面部與所述第一表面形成第一鈍角；所述 焊接接腳貼靠于所述堅直部上。
11.根據權利要求10所述的相機模組，其特征在于，所述凹槽的數目為兩個；所述支架 一側的外側壁上設有凸臺，所述凸臺用于收容設于所述電路板上的電子元件；兩個所述凹 槽分別設于所述凸臺的兩側；所述電路板上的電子元件設于所述安裝區(qū)的一側外，兩個所 述焊盤分別設于所述電子元件的兩端外；所述電子元件收容于所述凸臺內； 或者，所述對焦驅動機構為音圈馬達； 或者，所述第一鈍角為95?105度。
【文檔編號】H04N5/225GK203912063SQ201420282750
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】齊書 申請人:南昌歐菲光電技術有限公司, 南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司