專利名稱：一種智能型繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種音圈繞制設(shè)備，具體涉及一種自動化程度高的智能型繞線機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的音圈繞制工作，絕大多數(shù)工序是通過半自動或人工繞制，其工作效率相當?shù)停依@制時廢品率較高，經(jīng)常有斷線、音圈變形現(xiàn)象的發(fā)生，繞制完成后，還需要人工剪線，長度較難控制，如半自動繞線機是目前使用最廣泛的機型也稱為CNC自動繞線機，該能夠自動排線，加上不同的機械結(jié)構(gòu)即可完成不同的繞制要求具有高效、維護方便、性價比高等諸多優(yōu)點，國內(nèi)廠家一般都采用CNC控制器，也有部分廠家采用自行開發(fā)的控制器作為控制核心，CNC機型已經(jīng)是一種非常成熟的機種了，許多廠家在功能和用途上都作了創(chuàng)新和升級，使用產(chǎn)品的系列不斷的得到延伸，作為市場上應(yīng)用最廣泛的機型，該機型的價格比起全自動繞線機動則幾萬元的價格，就低了很多，根據(jù)用途的不同有幾千到上萬不等的價格， 該機種的缺點就是一臺必須配一名操作人員。目前在音響的音圈繞制、電感線圈生產(chǎn)等一些場合都能看該機型的應(yīng)用。全自動繞線機，是近幾年才發(fā)展起來的新機種，為了適應(yīng)高效率、高產(chǎn)量的要求， 全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設(shè)計，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。但是，這種機型由于集成了數(shù)控、氣動、光控許多的新技術(shù)，所以價格小則幾萬元高則十幾萬元，價格也使得許多的用戶望而嘆步，另外由于功能要求決定了該設(shè)備的零部件采用了大量非標準件和定制件，所以一旦出現(xiàn)故障相對的維修過程將會很復(fù)雜，周期也會比較長。這種機械是飛叉繞線機構(gòu)、多工位模具安裝機構(gòu)和接棒式線圈收集機構(gòu)集為一體，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求制造精度高，實際操作復(fù)雜，占地面積大，很難推廣應(yīng)用。另外，現(xiàn)有的繞線機繞線模具，在調(diào)整模頭高度時(通常也就是繞制成音圈后的音圈高度)，是首先測量好所需要繞制音圈的高度，手動將模頭移動到所需要的長度，通過緊定螺釘鎖緊以后定位。這樣的調(diào)整方式，由于手動將模頭移動有誤差，模頭高度難以精確控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種剪斷及夾線實現(xiàn)自動化以及具有模頭高度精確控制功能的智能型繞線機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是—種智能型繞線機，包括剪斷夾線裝置和繞線模具，所述剪斷夾線裝置主要有推桿復(fù)位磁鐵、推桿座、推桿、推板和定刀構(gòu)成，所述推桿從推桿座中穿過，所述推桿復(fù)位磁鐵設(shè)在推桿的一端，推板設(shè)在推桿的另一端，所述定刀設(shè)在推桿座的端部；所述推板的側(cè)面是推桿刀口，推板面對推桿座的平面為夾線面，當推桿向后移動時，推板的夾線面與推桿座的緩沖墊片相抵，推板的推桿刀口與定刀的定刀刀口呈對切狀。所述繞線模具，包括主軸座和主軸，主軸穿過主軸座與主軸座轉(zhuǎn)動配合，主軸上安裝有主軸同步帶輪，所述主軸上具有絲桿孔，絲桿穿過主軸的絲桿孔，其一端與內(nèi)模相連， 絲桿的另一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，內(nèi)模上套裝有外模。所述推桿座的端部還設(shè)有推桿磁鋼片和緩沖墊片。所述內(nèi)模包括模桿和模頭，模頭套裝在外模的孔中。所述主軸上在主軸座與調(diào)節(jié)螺母之間還固定有信號盤；主軸座上固定有與信號盤相對應(yīng)的傳感器。所述主軸的一端還連接有銷座，內(nèi)模的模桿穿過銷座的通孔與主軸的絲桿孔中的絲桿裝連，內(nèi)模與銷座之間設(shè)有彈簧。由于剪斷夾線裝置采用上述的結(jié)構(gòu)形式，對于成品的剪斷夾線采用了氣缸控制的推桿裝置，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且還提高了工作效率；由于對繞線模具進行了改進，在調(diào)整模頭高度即繞制成音圈后的音圈高度時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，絲桿帶動內(nèi)模移動，根據(jù)音圈高度的需要調(diào)整到一定長度后，通過鎖緊螺母鎖緊，從而能很方便的將模頭調(diào)節(jié)到所需的高度，這樣調(diào)節(jié)不僅準確，而且調(diào)整方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型的剪斷夾線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的繞線模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、推桿復(fù)位磁鐵；2、推桿座；3、推桿；4、定刀；5、推桿磁鋼片；6、緩沖墊片；7、推板；8、主軸座；9、主軸；91、絲桿孔；10、絲桿；11、調(diào)節(jié)螺母；12、內(nèi)模；121、模桿； 122、模頭；13、外模；131、孔；14、銷座；141、通孔；142、銷座磁鐵；15、彈簧；16、軸承；17、信號盤；18、帶輪；19、傳感器；20、定位銷；21、鎖緊螺母。
具體實施方式
如圖1所示，一種智能型繞線機，包括剪斷夾線裝置和繞線模具，所述剪斷夾線裝置主要有推桿復(fù)位磁鐵1、推桿座2、推桿3、推板7和定刀4構(gòu)成，所述推桿從推桿座中穿過，所述推桿復(fù)位磁鐵設(shè)在推桿的一端，推板設(shè)在推桿的另一端，所述定刀設(shè)在推桿座的端部；所述推板的側(cè)面是推桿刀口，推板面對推桿座的平面為夾線面，當推桿向后移動時，推板的夾線面與推桿座的緩沖墊片相抵，推板的推桿刀口與定刀的定刀刀口呈對切狀。所述推桿座2的端部還設(shè)有推桿磁鋼片5和緩沖墊片6。如圖2所示，主軸座8轉(zhuǎn)動配合，主軸9上安裝有主軸同步帶輪18，所述主軸9上具有絲桿孔91，絲桿10穿過主軸9的絲桿孔91，其一端與內(nèi)模12相連，絲桿10的另一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母11，另一端連接有內(nèi)模12，內(nèi)模12上套裝有外模13。所述內(nèi)模12包括模桿121和模頭122，模頭122套裝在外模13的孔131中，保證內(nèi)模12在音圈脫模時能自由伸縮。所述主軸9的一端還連接有銷座14，內(nèi)模12的模桿121穿過銷座14的通孔141
4與主軸9的絲桿孔91中的絲桿10裝連，內(nèi)模12與銷座14之間設(shè)有彈簧15。能很好的幫助內(nèi)模12自由復(fù)位，便于脫模。所述主軸9與主軸座8之間通過軸承16轉(zhuǎn)動配合，使用方便。所述主軸9上在主軸座8與調(diào)節(jié)螺母11之間還固定有信號盤17 ；主軸座8上固定有與信號盤17相對應(yīng)的傳感器19，能根據(jù)客戶要求檢測和達到繞制要求時自動停止和開啟。 所述銷座14與主軸9通過定位銷20定位連接，當主軸9轉(zhuǎn)動時，通過定位銷20傳遞扭矩， 帶動銷座14與主軸9同時轉(zhuǎn)動。所述銷座14與主軸9相抵的側(cè)面具有銷座磁鐵142，能使得銷座14的側(cè)面與主軸9的端面貼緊，避免模具歪斜影響音圈繞制質(zhì)量。所述調(diào)節(jié)螺母 11的外側(cè)還設(shè)有鎖緊螺母21，能防止調(diào)節(jié)螺母11在工作時產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，影響音圈的高度。 總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能型繞線機，包括剪斷夾線裝置和繞線模具，其特征在于所述剪斷夾線裝置主要有推桿復(fù)位磁鐵、推桿座、推桿、推板和定刀構(gòu)成，所述推桿從推桿座中穿過，所述推桿復(fù)位磁鐵設(shè)在推桿的一端，推板設(shè)在推桿的另一端，所述定刀設(shè)在推桿座的端部；所述推板的側(cè)面是推桿刀口，推板面對推桿座的平面為夾線面，當推桿向后移動時，推板的夾線面與推桿座的緩沖墊片相抵，推板的推桿刀口與定刀的定刀刀口呈對切狀。
2.按照權(quán)利要求1所述的智能型繞線機，其特征在于所述繞線模具，包括主軸座和主軸，主軸穿過主軸座與主軸座轉(zhuǎn)動配合，主軸上安裝有主軸同步帶輪，所述主軸上具有絲桿孔，絲桿穿過主軸的絲桿孔，其一端與內(nèi)模相連，絲桿的另一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，內(nèi)模上套裝有外模。
3.按照權(quán)利要求2所述的智能型繞線機，其特征在于所述內(nèi)模包括模桿和模頭，模頭套裝在外模的孔中。
4.按照權(quán)利要求2所述的智能型繞線機，其特征在于所述主軸上在主軸座與調(diào)節(jié)螺母之間還固定有信號盤；主軸座上固定有與信號盤相對應(yīng)的傳感器。
5.按照權(quán)利要求2所述的智能型繞線機，其特征在于所述主軸的一端還連接有銷座， 內(nèi)模的模桿穿過銷座的通孔與主軸的絲桿孔中的絲桿裝連，內(nèi)模與銷座之間設(shè)有彈簧。
6.按照權(quán)利要求1所述的智能型繞線機，其特征在于所述推桿座的端部還設(shè)有推桿磁鋼片和緩沖墊片。
專利摘要本實用新型公開了一種智能型繞線機，包括剪斷夾線裝置和繞線模具，剪斷夾線裝置主要有推桿復(fù)位磁鐵、推桿座、推桿、推板和定刀構(gòu)成，推桿從推桿座中穿過，推桿復(fù)位磁鐵設(shè)在推桿的一端，推板設(shè)在推桿的另一端，定刀設(shè)在推桿座的端部；推板的側(cè)面是推桿刀口，推板面對推桿座的平面為夾線面，當推桿向后移動時，推板的推桿刀口與定刀的定刀刀口呈對切狀。由于剪斷夾線裝置采用上述的結(jié)構(gòu)形式，對于成品的剪斷夾線采用了氣缸控制的推桿裝置，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且還提高了工作效率；由于對繞線模具進行了改進，在調(diào)整模頭高度即繞制成音圈后的音圈高度時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，便能很方便的將模頭調(diào)節(jié)到所需的高度，這樣調(diào)節(jié)不僅準確，而且調(diào)整方便。
文檔編號H04R31/00GK202269016SQ201120404909
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者陳舞 申請人:惠州市海韻電子有限公司