專利名稱：揚聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及細長形狀的揚聲器。
背景技術：
揚聲器不僅在家庭用音響設備、車載用音響設備中使用，而且在以TV為首的PC、移動電話機以及游戲機等各種電子設備中使用。電子設備逐漸輕薄短小化，對于揚聲器，也要求更加小型化、薄型化、以及高性能化。電子設備由于揚聲器的設置空間有限，因此，對揚聲器的尺寸的限制也大，特別是 要求薄型化。作為以往的薄型揚聲器，存在具備將支承部件(緩沖器)接合于音圈骨架(voicecoil bobbin)的外周部的構造的揚聲器(參照專利文獻1、2)。作為實現(xiàn)薄型化的策略，也提出有省略緩沖器的構造，但是，在該構造中，容易引起擺振現(xiàn)象(rolling phenomenon)，從而再生音量受到限制。并且，如果省略緩沖器，則保持振動板的振動的部件僅僅是邊緣，穩(wěn)定性變差，特別是在細長形狀的揚聲器中，由于長邊偵_邊緣比短邊側的邊緣長，因此，如果沒有緩沖器，則更容易引起擺振現(xiàn)象。如圖Ila所示,在以往的錐形揚聲器(cone speaker)中，將對音圈30供給電信號的金屬絲(tinsel wire)31連接于音圈骨架32,但是,如圖Ilb所示,在實現(xiàn)了薄型化的揚聲器中，金屬絲31與振動板33之間的距離變短，存在由于金屬絲的存在而限制振動板的振幅的問題。專利文獻I :日本特開2006-229288號公報專利文獻2 日本實開昭60-142596號公報作為針對上述問題的解決方法，廣泛采用如下的方法將從音圈引出的導線引導至振動板，并在不會妨礙振動板的振幅的部位將金屬絲固接于振動板。然而，如圖Ilb所示，在薄型平板揚聲器的情況下，由于振動板33并不存在高度方向的傾斜，因此，在振動板33的背面、在磁回路34及端子部35的周圍并不存在足夠的空余空間，并不容易確保進行導線的迂回或金屬絲的安裝固定的作業(yè)空間。并且，如專利文獻1、2中所記載的那樣，如圖Ilb所示，在緩沖器被固定于音圈的薄型平板揚聲器中，必須考慮緩沖器36的安裝位置來配置金屬絲，作業(yè)性變差。進一步，在以往的薄型平板揚聲器中，音圈的導線的形成、導線與金屬絲之間的基于釬焊的電連接、以及金屬絲的固定必須在振動板的背面?zhèn)冗M行，由于作業(yè)空間狹小，因此作業(yè)性非常差。并且，如果想要增大作業(yè)空間，則不得不犧牲薄型化。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述的各種問題而完成的，其目的在于提供一種無損于耐輸入性和低音再生能力，組裝作業(yè)性優(yōu)異，并且能夠實現(xiàn)進一步的薄型化的揚聲器。本實用新型的一個方式所涉及的揚聲器具備細長平板狀的振動板；第I框架，該第I框架配置在所述振動板的后方；邊緣，該邊緣的內(nèi)周部接合于所述振動板，外周部接合于所述第I框架的前表面；2個緩沖部，這2個緩沖部配置在所述振動板與所述第I框架之間，且沿著所述第I框架的長邊方向分離配置，且接合于所述第I框架和所述振動板；音圈骨架，該音圈骨架安裝在所述振動板的中央部；第2框架，該第2框架以圍繞所述音圈骨架的外周面的方式配置，且接合于所述第I框架；磁回路，該磁回路安裝在所述第2框架的中央部；音圈，該音圈卷繞于所述音圈骨架，且被支承在所述磁回路的磁隙中；金屬絲，該金屬絲接合于從所述音圈延伸出的導線；以及端子，該端子安裝于所述第I框架，且與所述金屬絲的前端部接合。所述第2框架具有中空的圓筒部，所述磁回路接合于該圓筒部的內(nèi)周部；以及框架接合部，該框架接合部安裝在所述圓筒部的外周面的多個部位，且接合于所述第I框架。所述金屬絲從比所述圓筒部的外周面還靠外側的位置配置于所述第I框架的長邊方向的外側。本實用新型的第二方式所涉及的揚聲器，所述框架接合部具有多個長邊方向固定部，這些長邊方向固定部從所述圓筒部的外周面朝所述第I框架的長邊方向的外側延伸；以及多個短邊方向固定部，這些短邊方向固定部向所述第I框架的短邊方向突出，所述多個長邊方向固定部配置于比所述磁回路的前表面還靠后方的位置，以使所述金屬絲與所述多個長邊方向固定部不產(chǎn)生干涉。本實用新型的第三方式所涉及的揚聲器，所述2個緩沖部分別具有多個緩沖元件，這些緩沖元件配置在所述第I框架的短邊方向；第I連結部，該第I連結部連結所述多個緩沖元件的各一端，且被固定于所述振動板的背面；以及第2連結部，該第2連結部連結所述多個緩沖元件的各另一端，且被固定于所述第I框架，所述導線沿著所述第I連結部配置，所述導線與所述金屬絲之間的接合位置設置在沿著所述第I連結部的位置，以不與所述圓筒部以及所述框架接合部前后重疊。本實用新型的第四方式所涉及的揚聲器，所述2個緩沖部將所述音圈骨架夾在中間，配置在所述第I框架的長邊方向的兩側。根據(jù)本實施方式，能夠提供一種無損于耐輸入性和低音再生能力、組裝作業(yè)性優(yōu)異、且能夠實現(xiàn)進一步的薄型化的揚聲器。
圖I是本實用新型的一個實施方式所涉及的揚聲器I的立體圖。圖2是示意性地示出圖I的揚聲器I的組裝次序的一例的工序圖。圖3是示意性地示出圖I的揚聲器I的組裝次序的一例的圖。圖4a是示出將振動板2和緩沖器組裝體12安裝在一起后的狀態(tài)的立體圖。圖4b是示出從圖4a除去第3連結部12a的情形的示意圖。圖5是從第I框架3的背面?zhèn)扔^察將導線10和金屬絲11迂回固定后的狀態(tài)的立體圖。圖6是將圖5的主要部分放大后的俯視圖。圖7a是示出導線10和金屬絲11的迂回和固定結束后的狀態(tài)的從第I框架3的后方觀察的俯視圖。圖7b是沿著圖7a的C-C線的剖視圖。[0031]圖8a是從后方側觀察的第2框架7的俯視圖。圖8b是沿著圖8a的C-C線的剖視圖。圖9a是從完成狀態(tài)的揚聲器I的后方側觀察的俯視圖。圖9b是沿著圖9a的C-C線的剖視圖。圖IOa是將圖9a的一部分放大后的俯視圖。圖IOb是沿著圖IOa的C-C線的剖視圖。 圖Ila是示出以往的錐形揚聲器的構造的剖視圖。圖Ilb是示出以往的薄型揚聲器的構造的剖視圖。標號說明I :揚聲器；2 :振動板；3 :第I框架；4 :邊緣；5 :緩沖部；5a :緩沖元件；5f :釬焊固定部；5h :粘接固定部；5i :金屬絲與導線的接合位置；6 :音圈骨架；7 :第2框架；7a :圓筒部；7b :短邊方向固定部；7c :長邊方向固定部；8 :磁回路；8a :極靴；8b :磁鐵；8c :罐形軛鐵；9 :音圈；10 :導線；11 :金屬絲；12 :緩沖器組裝體；12a :第3連結部；13 :端子。
具體實施方式
以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行詳細說明。圖I是本實用新型的一個實施方式所涉及的揚聲器I的立體圖。如圖所示，本實施方式所涉及的揚聲器I具備細長平板狀的振動板2 ;第I框架3，該第I框架3配置在振動板2的后方；邊緣4，該邊緣4安裝在振動板2的周緣部；2個緩沖部5，這2個緩沖部5接合于第I框架3和振動板2 ;音圈骨架6，該音圈骨架6安裝在振動板2的中央部；第2框架7，該第2框架7接合于第I框架3 ;磁回路8，該磁回路8安裝在第2框架7的中央部8;音圈9，該音圈9卷繞于音圈骨架6、且被支承在磁回路8的磁隙中；金屬絲11，該金屬絲11接合于從音圈9延伸出的導線10 ;以及端子13，該端子13安裝于第I框架3，且與金屬絲11的前端部接合。第I框架3具有形成揚聲器I的外形的形狀。第I框架3以外的幾乎所有的部件都被收納于第I框架3內(nèi)，由此實現(xiàn)薄型化。安裝于振動板2的音圈骨架6配置在第I框架3的大致中央部。金屬絲11通過釬焊接合于從卷繞于音圈骨架6的音圈9延伸出的導線10的前端。如后所述，導線10和金屬絲11在第I框架3和緩沖器5的第I連結部5b的多個部位被固定。第2框架7具有中空的圓筒部7a，磁回路8接合在該圓筒部7a的內(nèi)周部；2個短邊方向固定部7b，這2個短邊方向固定部7b從圓筒部7a的外周面沿第I框架3的短邊方向突出；以及2個長邊方向固定部7c，這2個長邊方向固定部7c從圓筒部7a的外周面沿第I框架3的長邊方向突出。如后所述，這些固定部7b、7c接合于第I框架3的背面。磁回路8插入于圓筒部7a的內(nèi)側。磁回路8具有極靴(pole piece)8a;磁鐵8b,該磁鐵8b配置在極靴8a的后方；以及罐形軛鐵(pot yoke) 8c,該罐形軛鐵8c配置在磁鐵8b的后方,并覆蓋極靴8a和磁鐵8b的周圍。罐形軛鐵8c的外周面接合于圓筒部7a的內(nèi)周面。2個緩沖部5分別具有2個緩沖元件5a，這2個緩沖元件5a配置在第I框架3的短邊方向；第I連結部5b，該第I連結部5b連結上述緩沖元件5a的各一端，且該第I連結部5b固定在振動板2的背面；以及第2連結部5c，該第2連結部5c連結上述緩沖元件5a的各另一端，且該第2連結部5c固定于第I框架3。如后所述，當組裝圖I的揚聲器I時，2個緩沖部5a在被裝配于緩沖器組裝體12的狀態(tài)下被安裝于振動板2。如圖I所示，緩沖器組裝體12具有2個緩沖部5 ;以及第3連結部12a，該第3連結部12a將2個緩沖部5彼此連結在一起。在將緩沖器組裝體12安裝于振動板2之后，第3連結部12a被除去，結果，制作成僅將2個緩沖部5安裝于振動板2的構造體。圖2是示意性地示出圖I的揚聲器I的組裝次序的一例的工序圖，圖3是示意性地示出圖I的揚聲器I的組裝次序的一例的圖。以下，使用圖2和圖3對揚聲器I的組裝次序的一例進行說明。首先，如圖2和圖3所示，將緩沖器組裝體12的第2連結部5c接合于第I框架3，得到構造體SI (步驟I)。其次，如圖4a所示，將安裝有邊緣4的振動板2的背面接合于緩沖器組裝體12的第I連結部5b，將邊緣4的外周接合于框架3，得到構造體S2(步驟2)。在圖4a中，為了簡化而省略了第I框架3的圖示。其次，除去緩沖器組裝體12的第3連結部12a。該狀態(tài)下的振動板2與緩沖部5的立體圖如圖4b所示。在圖4b中 也省略了第I框架3的圖示。除去第3連結部12a的理由是為了使得能夠安裝直徑更大的音圈骨架6。S卩，如果存在第3連結部12a，則只能在振動板2安裝直徑在2個第3連結部12a的間隔以下的音圈骨架6，但是，通過除去第3連結部12a，能夠安裝具有與振動板2的短邊方向的長度同等的直徑的音圈骨架6。并且，通過除去第3連結部12a，能夠實現(xiàn)揚聲器I的輕量化。另外，也可以將不具有第3連結部12a的2個緩沖部5分別安裝于振動板2，但是，在該情況下，難以將緩沖部5定位于振動板2，并且，不得不單獨地安裝2個緩沖部5，作業(yè)
性變差。其次，從第I框架3的后方側將音圈骨架6安裝于振動板從而得到構造體S3 (步驟3)。此時，在音圈骨架6預先卷繞有音圈9，且預先將金屬絲11接合于音圈9的前端的導線10。其次，將導線10和金屬絲11在粘接固定有振動板2和緩沖部5的第I框架3內(nèi)迂回固定，將金屬絲11的前端部接合于端子13，得到構造體S4(步驟4)。圖5是從第I框架3的背面?zhèn)扔^察將導線10和金屬絲11迂回固定后的狀態(tài)的立體圖。并且，圖6是將圖5的主要部分放大后的俯視圖。從這些圖可以看出，導線10被從音圈骨架6引出、而后通過緩沖器5a的一端部沿著第I連結部5b迂回，且在形成于從第I連結部5b的中央偏移的位置的槽部5d的近前接合于金屬絲11。導線10在圖5的虛線5e所示的部位被固定。金屬絲11嵌入于槽部5d,向揚聲器I的長邊方向的外側迂回，被框架3的固定定位引導件5g粘接固定，然后方向改變90度而迂回，并釬焊連接于端子13。在圖6中，以虛線示出粘接金屬絲11的部位5h和釬焊連接的部位5f。圖7a是示出導線10和金屬絲11的迂回和固定結束后的狀態(tài)的從第I框架3的后方觀察的俯視圖，圖7b是沿著圖7a的C-C線的剖視圖。如圖7b所示，金屬絲11配置在比緩沖元件5a還靠前方的位置。雖然金屬絲11與振動板2之間的間隔狹窄，但是，如圖6所示，金屬絲11在2個部位被粘接固定，因此不存在金屬絲11與振動板2接觸的憂慮。如圖7b所示，包括音圈骨架6在內(nèi)的所有的部件都被收納在第I框架3的厚度的范圍內(nèi)。因此能夠實現(xiàn)薄型化。在導線10和金屬絲11的迂回以及粘接固定結束后，其次，將第2框架7從第I框架3的后方側安裝于第I框架3而得到構造體S5(步驟5)。第2框架7的短邊方向固定部7b接合于第I框架3的短邊方向固定部3a,第2框架7的長邊方向固定部7c接合于第I框架3的長邊方向固定部3b。在上述的步驟I 5的工序的前后，將磁鐵8b固定于極靴8a，制作構造體Al (步驟6)。其次，利用未圖示的夾具將該構造體Al定位固定在罐形軛鐵Sc的內(nèi)周面，得到構造體A2(步驟7)。由此，完成磁回路8。其次，對磁回路8進行勵磁，得到構造體A3 (步驟8)。在上述的步驟5和8的工序結束后，其次，將磁回路8內(nèi)的Sil形輒鐵8c的外周面接合于第2框架7內(nèi)的圓筒部7a的內(nèi)周面(步驟9)。圖8a、圖8b是示出將磁回路8安裝于第2框架7后的狀態(tài)的圖，圖8a是從后方側觀察的俯視圖，圖8b是沿著圖8a中的C-C線的剖視圖。從該圖可以看出，磁回路8安裝成大致被納入第2框架7的厚度中。如上所述，磁回路8安裝于與第I框架3接合的第2框架7。由此，完成圖I的揚聲器I。圖9a是從后方側觀察完成狀態(tài)的揚聲器I的俯視圖，圖9b是沿著圖9a的C-C線的剖視圖。圖IOa是將圖9a的一部分放大后的俯視圖，圖IOb是沿著圖IOa的C-C線的剖視圖。如圖9b所示，雖然第2框架7和磁回路8的罐形軛鐵Sc從第I框架3的底面朝后方稍稍突出，但幾乎所有的部件都被納入第I框架3的厚度內(nèi)。并且，如圖IOa所示，在第2框架7的圓筒部7a所配置的部位并未配置金屬絲11，金屬絲11配置在比圓筒部7a的外周面更靠外側的位置。雖然第2框架7的長邊方向固定部7c配置在金屬絲11的后方，但是，長邊方向固定部7c以圖IOb所示的階梯差對應的量配置在比圓筒部7a的前端部還靠后方的位置，并且，如圖IOa所示，金屬絲11和長邊方向固定部7c在俯視方向上錯開配置，因此，不存在金屬絲11與長邊方向固定部7c干涉的憂慮。金屬絲11的直徑遠比導線10的直徑粗，因此，為了避免當振動板2振動時金屬絲11與長邊方向固定部7c、圓筒部7a碰撞,使金屬絲11與圓筒部7a以及長邊方向固定部7c之間的關系成為在前后方向以及俯視方向上不會重疊的關系，由此，能夠將第2框架7整體配置在更靠前側的位置，有助于薄型化。在圖IOa中，以導線10與金屬絲11之間的接合位置5i并不與長邊方向固定部7c前后重疊的方式配置，但是，即便該接合位置5i設置在與長邊方向固定部7c前后重疊的位置，如上所述，由于長邊方向固定部7c以圖IOb的階梯差對應的量配置在靠后方的位置，因此不存在金屬絲與長邊方向固定部7c接觸的憂慮，不會成為薄型化的障礙。這樣，在本實施方式所涉及的揚聲器I中，由于將框架分割成第I框架3和第2框架7，并以安裝有磁回路8的第2框架7不會與金屬絲11前后相互干涉的方式配置金屬絲11，因此，能夠將第2框架7配置在更靠前方的位置，、能夠實現(xiàn)揚聲器I的薄型化。并且，通過在第I框架3和第2框架7雙方設置短邊方向固定部3a、7b以及長邊方向固定部3b、7c，能夠容易地進行兩個框架的定位和接合，作業(yè)性提高。[0069]進一步，由于在將利用第3連結部12a連結2個緩沖部5的緩沖器組裝體12安裝于振動板2之后將第3連結部12a除去，因此緩沖部5相對于振動板2的安裝容易，作業(yè)性提聞。在上述的實施方式中，對2個緩沖部5具有配置在振動板2的短邊方向的各緩沖元件5a的例子進行了說明，但是，緩沖元件5a的數(shù)量并無特殊限制，也可以在一個緩沖部5內(nèi)設置有3個以上的緩沖元件5a。并且，在上述的實施方式中，對振動板2的形狀為細長形的例子進行了說明，但是，振動板2形狀也可以任意地變更。本實用新型的方式并不限定于上述的各個實施方式，也包括本領域技術人員能夠想到的各種變形，本實用新型的效果也并不限定于上述的內(nèi)容。即，能夠在不脫離從權利要 求書所規(guī)定的內(nèi)容及其等同物導出的本實用新型的概念性的思想和主旨的范圍內(nèi)進行各種追加、變更、以及局部的刪除。
權利要求1.一種揚聲器,其特征在于， 所述揚聲器具備 細長平板狀的振動板； 第I框架，該第I框架配置在所述振動板的后方； 邊緣，該邊緣的內(nèi)周部接合于所述振動板，外周部接合于所述第I框架的前表面； 2個緩沖部，這2個緩沖部配置在所述振動板與所述第I框架之間，且沿著所述第I框架的長邊方向分離配置，且接合于所述第I框架和所述振動板； 音圈骨架，該音圈骨架安裝在所述振動板的中央部； 第2框架，該第2框架以圍繞所述音圈骨架的外周面的方式配置，且接合于所述第I框架； 磁回路，該磁回路安裝在所述第2框架的中央部； 音圏，該音圈卷繞于所述音圈骨架，且被支承在所述磁回路的磁隙中； 金屬絲，該金屬絲接合于從所述音圈延伸出的導線；以及 端子，該端子安裝于所述第I框架，且與所述金屬絲的前端部接合，所述第2框架具有 中空的圓筒部,所述磁回路接合于該圓筒部的內(nèi)周部；以及 框架接合部，該框架接合部安裝在所述圓筒部的外周面的多個部位，且接合于所述第I框架， 所述金屬絲從比所述圓筒部的外周面還靠外側的位置配置于所述第I框架的長邊方向的外側。
2.根據(jù)權利要求I所述的揚聲器，其特征在干， 所述框架接合部具有多個長邊方向固定部，這些長邊方向固定部從所述圓筒部的外周面朝所述第I框架的長邊方向的外側延伸；以及多個短邊方向固定部，這些短邊方向固定部向所述第I框架的短邊方向突出， 所述多個長邊方向固定部配置于比所述磁回路的前表面還靠后方的位置，以使所述金屬絲與所述多個長邊方向固定部不產(chǎn)生干渉。
3.根據(jù)權利要求I所述的揚聲器，其特征在干， 所述2個緩沖部分別具有 多個緩沖元件，這些緩沖元件配置在所述第I框架的短邊方向； 第I連結部，該第I連結部連結所述多個緩沖元件的各一端，且被固定于所述振動板的背面；以及 第2連結部，該第2連結部連結所述多個緩沖元件的各另一端，且被固定于所述第I框架， 所述導線沿著所述第I連結部配置， 所述導線與所述金屬絲之間的接合位置設置在沿著所述第I連結部的位置，以不與所述圓筒部以及所述框架接合部前后重疊。
4.根據(jù)權利要求2所述的揚聲器，其特征在干， 所述2個緩沖部分別具有 多個緩沖元件，這些緩沖元件配置在所述第I框架的短邊方向；第I連結部，該第I連結部連結所述多個緩沖元件的各一端，且被固定于所述振動板的背面；以及 第2連結部，該第2連結部連結所述多個緩沖元件的各另一端，且被固定于所述第I框架， 所述導線沿著所述第I連結部配置， 所述導線與所述金屬絲之間的接合位置設置在沿著所述第I連結部的位置，以不與所述圓筒部以及所述框架接合部前后重疊。
5.根據(jù)權利要求2所述的揚聲器，其特征在干， 所述2個緩沖部將所述音圈骨架夾在中間，配置在所述第I框架的長邊方向的兩側。
6.根據(jù)權利要求3所述的揚聲器，其特征在干， 所述2個緩沖部將所述音圈骨架夾在中間，配置在所述第I框架的長邊方向的兩側。
7.根據(jù)權利要求4所述的揚聲器，其特征在干， 所述2個緩沖部將所述音圈骨架夾在中間，配置在所述第I框架的長邊方向的兩側。
專利摘要本實用新型提供一種無損于耐輸入性和低音再生能力、組裝作業(yè)性優(yōu)異、且能夠實現(xiàn)進一步薄型化的揚聲器。在揚聲器中，將框架分割成第1框架和第2框架，并以安裝有磁回路的第2框架不會與金屬絲前后相互干涉的方式配置金屬絲，因此，能夠將第2框架配置在更靠前方的位置，能夠實現(xiàn)揚聲器的薄型化。并且，由于在第1框架和第2框架雙方設置有短邊方向固定部和長邊方向固定部，因此能夠容易地進行兩個框架的定位和接合，作業(yè)性提高。
文檔編號H04R9/06GK202535526SQ20112014975
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者大內(nèi)朋治 申請人:美蓓亞株式會社