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鏡頭模組及其組裝方法

文檔序號:7723958閱讀:290來源:國知局
專利名稱:鏡頭模組及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及攝像領(lǐng)域,尤其涉及一種鏡頭模組及該鏡頭模組的組裝方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)在手機(jī)數(shù)碼相機(jī)的應(yīng)用已日漸普及,人們對其性價比要求越來越高,為降低制 造成本,必須提升關(guān)鍵零組件制程,以提升制程良率。手機(jī)數(shù)碼相機(jī)鏡頭模組便是一關(guān)鍵 零組件,其包含塑料鏡片、玻璃鏡片、間隔環(huán)(Spacer)、間隔環(huán)(Soma)、紅外截止濾光片 (IR-CutFilter)、鏡筒(Barrel)等組件。一般光學(xué)廠面臨最大的問題便是在組裝良率上, 因為只要在組裝時有一個組件偏差一點點便會造成整個鏡頭模組光學(xué)性能降低。常見的鏡頭模組包括一個鏡筒、沿鏡筒的物側(cè)方向依次設(shè)于鏡筒中的第一鏡片、 間隔環(huán)、第二鏡片、間隔環(huán)及紅外截止濾光片。該鏡頭模組的組裝方式為依序?qū)⒌谝荤R片、 間隔環(huán)、第二鏡片、間隔環(huán)及紅外截止濾光片由鏡筒像側(cè)壓進(jìn)放入鏡筒中。然而該組裝方式 需等全部組件組裝完后,利用光學(xué)測試系統(tǒng)量測才能知道此產(chǎn)品有無因為鏡片偏心(即, 鏡片光軸偏離鏡筒中心軸而造成的鏡片偏心),而造成光學(xué)性質(zhì)下降,且知道后無法補(bǔ)救只 能丟棄,導(dǎo)致組裝良率無法有效提升,鏡頭模組制造成本無法降低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種具有較低制造成本之鏡頭模組及能夠降低鏡頭模組制 造成本之鏡頭模組組裝方法。一種鏡頭模組,其包括一個鏡筒及至少一個設(shè)于該鏡筒中的鏡片,該鏡筒的筒壁 上設(shè)有至少一個通孔,該至少一個鏡片周緣設(shè)有一個缺口,該缺口與該通孔相對應(yīng)。一種鏡頭模組組裝方法,其包括以下步驟提供一個鏡筒及至少一個鏡片,該鏡筒 的筒壁上設(shè)有至少一個通孔,該至少一個鏡片周緣設(shè)有一個缺口 ;將該至少一個鏡片置入 鏡筒中,并使該缺口與該通孔相對應(yīng);測試鏡片是否偏心;若是,用細(xì)棒插入通孔中,輕觸 相應(yīng)鏡片缺口的側(cè)面,以撥動鏡片,直至鏡片光軸與鏡筒中心軸同軸。該鏡頭模組中的鏡筒的筒壁設(shè)有通孔,該鏡片周緣設(shè)有缺口,該缺口與該通孔相 對應(yīng)。在后續(xù)的鏡頭模組測試過程中,若發(fā)現(xiàn)鏡頭模組的鏡片偏心,則可用細(xì)棒等器件插入 通孔中,撥動鏡片,直至鏡片光軸與鏡筒中心軸同軸。如此,可以將稍微有偏心的鏡頭模組 救回來,從而有效提升組裝良率,進(jìn)而降低鏡頭模組制造成本。


圖1是本發(fā)明的第一實施例提供的鏡頭模組立體組合圖。圖2是圖1中的鏡頭模組的立體分解圖。圖3是沿圖1中III-III線的截面圖。圖4是本發(fā)明的第二實施例提供的鏡頭模組的立體分解圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參閱圖1、圖2及圖3,本發(fā)明的第一實施例提供的一種鏡頭模組20,其包括一個 具有收容腔212的鏡筒21及沿鏡筒21的物側(cè)方向依次收容于該收容腔212中的第一鏡片 22、間隔環(huán)23、第二鏡片24、間隔環(huán)25及第三鏡片26。該鏡筒21的筒壁上設(shè)有至少一個通孔214。本實施例中,該鏡筒21的筒壁圓周方 向上間隔設(shè)有三個通孔214。本實施例中,該三個通孔214均為形狀相同的沿鏡筒21的軸 向延伸的長條形孔。該第一鏡片22具有一位于其中心的光學(xué)部221及一位于該光學(xué)部221周緣的非 光學(xué)部222,該非光學(xué)部222具有一個缺口 223。該缺口 223設(shè)于該非光學(xué)部222周緣,其 由一個面向第一鏡片22的徑向方向的正面2231及兩個面向第一鏡片22圓周方向的側(cè)面 2232、2233圍成。該第二鏡片24及第三鏡片26具有與該第一鏡片22相似的結(jié)構(gòu)。該第 二鏡片24具有一位于其中心的光學(xué)部241及一位于該光學(xué)部241周緣的非光學(xué)部242,該 非光學(xué)部242具有一個缺口 243。該缺口 243設(shè)于該非光學(xué)部242周緣,其由一個面向第 二鏡片24的徑向方向的正面2431及兩個面向第二鏡片24圓周方向的側(cè)面2432、2433圍 成。該第三鏡片26具有一位于其中心的光學(xué)部261及一位于該光學(xué)部261周緣的非光學(xué) 部262,該非光學(xué)部262具有一個缺口 263。該缺口 263設(shè)于該非光學(xué)部262周緣。本實施 例中,該第一鏡片22的缺口 223、第二鏡片24的缺口 243及第三鏡片26的缺口 263沿鏡筒 21軸向方向的長度相同,且均等于第一鏡片22、間隔環(huán)23、第二鏡片24、間隔環(huán)25及第三 鏡片26的厚度之和。當(dāng)然,該該第一鏡片22的缺口 223、第二鏡片24的缺口 243及第三鏡 片26的缺口 263沿鏡筒21軸向方向的長度也可以大于或小于第一鏡片22、間隔環(huán)23、第 二鏡片24、間隔環(huán)25及第三鏡片26的厚度之和,只要任一個缺口可與一個通孔連通即可。該第一鏡片22的缺口 223、第二鏡片24的缺口 243及第三鏡片26的缺口 263沿 鏡筒21圓周方向依次錯開,使得一個缺口與一個通孔相連通。該缺口 223、243、263均為弧 形缺口。優(yōu)選地,該第三鏡片26上還鍍有一層紅外濾光膜27,能夠阻止紅外光通過。當(dāng)然,若鏡筒21僅有一個通孔214時,該第一鏡片22的缺口 223、第二鏡片24的 缺口 243及第三鏡片26的缺口 263可以均與該通孔214相連通。請參閱圖4,本發(fā)明第二實施例提供的一種鏡頭模組30,其與該鏡頭模組20相似, 其包括一個鏡筒31及沿鏡筒31的物側(cè)方向依次設(shè)于鏡筒31中的第一鏡片32、間隔環(huán)33、 第二鏡片34、間隔環(huán)35及第三鏡片36。該鏡筒31的筒壁設(shè)有三個通孔313、314及315。 該第一鏡片32、第二鏡片34及第三鏡片36分別具有一個缺口 323、343及363。該三個通 孔313、314及315分別與缺口 323、343及363相連通。該鏡頭模組30與鏡頭模組20的區(qū) 別在于,該三個通孔313、314及315沿鏡筒31軸向方向的長度依次減小。本發(fā)明實施例還提供了一種鏡頭模組組裝方法,請參閱圖1和圖2,其包括以下步 驟提供一個鏡筒21及多個鏡片22、24、26,該各鏡片22、24、26分別包括一位于鏡片中心 的光學(xué)部221、241、261及一位于該光學(xué)部周緣的非光學(xué)部222、242、262,該非光學(xué)部222、 242、262分別具有一個缺口 223、243、263,該缺口 223、243、263由一個面向該鏡片的徑向方 向的正面及兩個面向鏡片圓周方向的側(cè)面圍成;從該鏡筒21的像側(cè)將該多個鏡片22、24、 26依次置入鏡筒21中,并一個缺口與一個通孔相連通。
該鏡頭模組組裝方法中進(jìn)一步包括在該多個鏡片22、24、26的每兩個相鄰鏡片 間置入間隔環(huán)23或間隔環(huán)25。在后續(xù)的鏡頭模組測試過程中,若發(fā)現(xiàn)鏡頭模組中的鏡片偏心,則可用細(xì)棒等器 件插入通孔中,輕撥相應(yīng)鏡片的側(cè)面,直至該鏡片光軸與該鏡筒21中心軸同軸,而后可以 從該通孔或者其它通孔對該鏡片點膠,以使該鏡片與該鏡筒固定為一體。如此,可以將稍微 有偏心的鏡頭模組救回來,從而有效提升組裝良率,進(jìn)而降低鏡頭模組制造成本。可以理解的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
一種鏡頭模組,其包括一個鏡筒及至少一個設(shè)于該鏡筒中的鏡片,其特征在于,該鏡筒的筒壁上設(shè)有至少一個通孔,該至少一個鏡片周緣設(shè)有一個缺口,該缺口與該通孔相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組,其特征在于,該至少一個設(shè)于該鏡筒中鏡片的個數(shù) 為多個,每一鏡片均具有一個位于鏡片中心的光學(xué)部及一位于該光學(xué)部周緣的非光學(xué)部, 該缺口位于該非光學(xué)部周緣。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡頭模組,其特征在于,該缺口由一個面向該鏡片的徑向方向 的正面及兩個面向鏡片圓周方向的側(cè)面圍成。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡頭模組,其特征在于,該鏡筒的筒壁上的通孔的個數(shù)與鏡片 的個數(shù)相同,且一個通孔與一個鏡片的缺口相連通。
5.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組,其特征在于,該至少一個通孔包括多個通孔,該多個 通孔沿該鏡筒軸向方向的長度依次減小。
6.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組,其特征在于,該鏡頭模組中最靠近像側(cè)的鏡片上鍍 有一層紅外濾光膜,能夠阻止紅外光通過。
7.一種鏡頭模組組裝方法,其包括以下步驟提供一個鏡筒及至少一個鏡片,該鏡筒的筒壁上設(shè)有至少一個通孔,該至少一個鏡片 周緣設(shè)有一個缺口;將該至少一個鏡片置入鏡筒中,并使該缺口與該通孔相對應(yīng);測試鏡片是否偏心;若是,用細(xì)棒插入該通孔中,輕觸相應(yīng)鏡片缺口的側(cè)面,以撥動鏡片,直至鏡片光軸與鏡筒中 心軸同軸。
8.如權(quán)利要求9所述的鏡頭模組組裝方法,其特征在于,該至少一個設(shè)于該鏡筒中鏡 片的個數(shù)為多個,每一鏡片均具有一個位于鏡片中心的光學(xué)部及一位于該光學(xué)部周緣的非 光學(xué)部,該缺口位于該非光學(xué)部周緣,該缺口由一個面向該鏡片的徑向方向的正面及兩個 面向鏡片圓周方向的側(cè)面圍成。
9.如權(quán)利要求8所述的鏡頭模組組裝方法,其特征在于,該通孔的個數(shù)與該鏡片的個 數(shù)相同,將該多個鏡片依次置入該鏡筒時,一個鏡片的缺口與一個通孔相連通。
10.如權(quán)利要求9所述的鏡頭模組組裝方法,其特征在于,進(jìn)一步包括從任一該通孔向 該鏡片與鏡筒之間點膠,以將該鏡片固定在該鏡筒中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡頭模組,其包括一個鏡筒及至少一個設(shè)于該鏡筒中的鏡片。該鏡筒的筒壁上設(shè)有至少一個通孔,該至少一個鏡片周緣設(shè)有一個缺口,該缺口與該通孔相對應(yīng)。該鏡頭模組具有較高的組裝良率。另外,本發(fā)明還提供了一種鏡頭模組組裝方法。
文檔編號H04N5/225GK101930109SQ20091030368
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者顏士杰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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