專利名稱：一種電感式自適應電子喇叭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電子喇叭，具體提供一種電感式自適應電子喇叭。
背景技術(shù)：
目前汽車電喇叭按控制方式分兩大類，一是頻率外輸入方式，由各種電子電路輸 出某種固定頻率和占空比來控制，其產(chǎn)品均為無觸點電子喇叭；二是自適應方式即位置傳 感器控制振幅，振動頻率由喇叭自身決定，其產(chǎn)品主要有傳統(tǒng)的機械觸點式喇叭、霍爾式無 觸點電子喇叭。 在采用頻率外輸入方式的汽車電喇叭中，電腦芯片驅(qū)動喇叭具有控制頻率固定不 變的缺點，這種喇叭調(diào)試時間長，一旦喇叭使用時間一久、喇叭內(nèi)部的溫度一旦升高都會導 致喇叭膜片的實際振動頻率發(fā)生改變，這樣一來由于控制頻率的固定不變，喇叭聲級下降 較大；并未在行業(yè)中普遍采用。 長期以來廣泛使用的傳統(tǒng)機械觸點式喇叭，雖然結(jié)構(gòu)簡單、成本底，但由于工作
時膜片的位置傳感器是觸點，電流導通也由觸點完成，在大電流工作狀態(tài)時線圈產(chǎn)生自感
電動勢，其產(chǎn)生的火花燒蝕觸點，容易使喇叭失效，也對整車的電路產(chǎn)生干擾；采用霍爾元
件改進的霍爾電子喇叭，其位置傳感器是霍爾元件，電流導通采用場效應管等電子器件，
雖然可通過調(diào)節(jié)螺絲，間接控制膜片振幅，使無觸點結(jié)構(gòu)使用壽命增加，這類電子喇叭調(diào)
試時還是要人去把調(diào)節(jié)螺絲選到最佳位置，喇叭調(diào)試方法很不方便，一旦用了一段時間調(diào)
節(jié)螺絲自身松動，導致喇叭失效，還有霍爾做傳感器的電子喇叭聲級不理想，內(nèi)部自耗能
源過大，所以并沒有達到自適應的真正意義。使用霍爾元件的汽車喇叭專利，如中國專利
00264484. 3,01276326. 8,03278034. 6,200610026173. 6中的霍爾電子喇叭。 我們發(fā)現(xiàn)，目前使用中的自適應控制方式的霍爾電子喇叭、無觸點電子喇叭和機
械式觸點喇叭存在同樣的問題動芯柱和振動膜片的機械動作達不到合理的諧振狀態(tài)，膜
片在外加電流作用下振動發(fā)聲，膜片運動到下折返點時，位置傳感器動作并控制開關管斷
電使膜片釋放回彈；本希望膜片釋放回彈到上方相對應位置再通電吸引膜片，才能獲得最
佳的諧振狀態(tài)。但是，實際使用中的膜片剛脫離下折返點，位置傳感器馬上動作并控制開關
管通電，這樣電流先要抵消膜片上行的動能再向下吸引膜片，這樣就產(chǎn)生了內(nèi)耗電流加大，
聲級難以提高。如要想增大聲級，下折返點必須下調(diào)，這又使諧振工作狀態(tài)更加惡劣，能源
自耗更大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對以上不足，提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、檢測準確、工作
效率高、調(diào)試方便、適合大批量生產(chǎn)的電感式自適應電子喇叭。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種電感式自適應電子喇叭，包括喇叭外殼，其特征在于，所述喇叭外殼內(nèi)底部設 置有頻率采集傳感器，所述頻率采集傳感器上方設置有動芯柱，所述動芯柱上連接有喇叭響板，所述喇叭響板上方設置發(fā)音部分，所述頻率采集傳感器通過工作電感驅(qū)動線路連接 電子主板。 頻率采集傳感器為采集頻率電感。 電子主板包括信號檢測計算及驅(qū)動信號輸出專用集成IC1，信號檢測計算及驅(qū)動 信號輸出專用集成IC1連接有喇叭驅(qū)動M0S管Ql，所述喇叭驅(qū)動M0S管Ql通過二極管Dl 連接喇叭工作線圈L1。 本發(fā)明使用喇叭原本的工作電感作為喇叭膜片及發(fā)音部件實際頻率的信號傳感 器，喇叭工作電感在通入一定電流時會產(chǎn)生一個磁場去拉動喇叭膜片使喇叭發(fā)出聲音，當 電流取消時喇叭的膜片還會有一段余震，由于動芯柱和喇叭膜片都是金屬材料，當動芯柱 和喇叭膜片往下彈時喇叭工作線圈與動芯柱和喇叭膜片的距離減小時，喇叭工作線圈的等 效電感L減小，等效電阻R增大。感抗XL的變化比R的變化大得多，流過喇叭工作線圈的電 流i增大，當動芯柱和喇叭膜片往上彈時喇叭工作線圈與動芯柱和喇叭膜片的距離增大， 流過喇叭工作線圈的電流i減小，電子主板通過對喇叭工作線圈采集過來的這組信號進行 分析計算得出喇叭膜片及喇叭發(fā)音部件的實際頻率，便輸出和喇叭膜片及喇叭發(fā)音部件相 吻合的驅(qū)動信號，使喇叭達到最佳的諧振狀態(tài)。 根據(jù)以上技術(shù)方案設計的電感式自適應電子喇叭，由于在設計中利用喇叭原本的 工作電感對喇叭膜片及喇叭發(fā)音部件的實際振動頻率進行采集，并讓喇叭自身時刻去自動 跟蹤及適應最佳的工作頻率，解決了霍爾元件干擾大、調(diào)試復雜及可靠性不高的問題，使喇 叭時刻工作在高穩(wěn)定性，高靈敏度的理想智能狀態(tài)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的電子主板寬架圖。 圖3為本發(fā)明的喇叭工作電感連接圖意圖。 圖4為本發(fā)明的設計原理圖。 圖5為本發(fā)明的電子電路圖。 Ll為喇叭工作線圈。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
下面給出一個最佳實施例 如圖1所示的電感式自適應電子喇叭，包括喇叭外殼l，所述喇叭外殼1內(nèi)底部設 置有頻率采集傳感器2，所述頻率采集傳感器2上方設置有動芯柱3，所述動芯柱3上連接 有喇叭響板4，所述喇叭響板4上方設置發(fā)音部分5，所述頻率采集傳感器2通過工作電感 驅(qū)動線路連接電子主板。 頻率采集傳感器2為采集頻率電感。 本發(fā)明的電感式自適應電子喇叭使用喇叭原本的工作電感作為喇叭膜片及發(fā)音 部件實際頻率的信號傳感器，喇叭工作電感在通入一定電流時會產(chǎn)生一個磁場去拉動喇叭
4膜片使喇叭發(fā)出聲音，當電流取消時喇叭的膜片還會有一段余震，由于動芯柱3和喇叭膜 片都是金屬材料，當動芯柱3和喇叭膜片往下彈時喇叭工作線圈與動芯柱3和喇叭膜片的 距離減小時，喇叭工作線圈L1的等效電感L減小，等效電阻R增大。感抗XL的變化比R的 變化大得多，流過喇叭工作線圈的電流i增大，當動芯柱3和喇叭膜片往上彈時喇叭工作線 圈與動芯柱3和喇叭膜片的距離增大，流過喇叭工作線圈的電流i減小，電子主板通過對喇 叭工作線圈采集過來的這組信號進行分析計算得出喇叭膜片及喇叭發(fā)音部件的實際頻率， 便輸出和喇叭膜片及喇叭發(fā)音部分5相吻合的驅(qū)動信號，使喇叭達到最佳的諧振狀態(tài)。
如圖3所示的喇叭工作電感連接圖意圖，它包括喇叭的工作線圈，電子主板，所述 電子主板上包括信號檢測專用電路集成模塊，喇叭驅(qū)動信號電路模塊，所述喇叭驅(qū)動信號 電路上包括開關管，及開關管上的RC吸收電路。 如圖5所示的電子電路圖，它包括信號檢測計算及驅(qū)動信號輸出專用集成IC1，喇 叭驅(qū)動M0S管Q1，喇叭工作線圈Ll通過二極管D1將喇叭膜片實際工作頻率反饋給IC1， IC1 經(jīng)過采集過來的數(shù)據(jù)處理后輸出與喇叭膜片的實際相吻合的控制信號，使喇叭達到最佳的 諧振狀態(tài)。 以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技術(shù)人 員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電感式自適應電子喇叭，包括喇叭外殼，其特征在于，所述喇叭外殼內(nèi)底部設置有頻率采集傳感器，所述頻率采集傳感器上方設置有動芯柱，所述動芯柱上連接有喇叭響板，所述喇叭響板上方設置發(fā)音部分，所述頻率采集傳感器通過工作電感驅(qū)動線路連接電子主板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感式自適應電子喇叭，其特征在于，所述頻率采集傳 感器為采集頻率電感。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電感式自適應電子喇叭，其特征在于，所述電子主板 包括信號檢測計算及驅(qū)動信號輸出專用集成IC1，信號檢測計算及驅(qū)動信號輸出專用集成 IC1連接有喇叭驅(qū)動M0S管Ql，所述喇叭驅(qū)動MOS管Ql通過二極管Dl連接喇叭工作線圈 Ll。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子喇叭，具體公開了一種電感式自適應電子喇叭，其結(jié)構(gòu)包括喇叭外殼，所述喇叭外殼內(nèi)底部設置有頻率采集傳感器，所述頻率采集傳感器上方設置有動芯柱，所述動芯柱上連接有喇叭響板，所述喇叭響板上方設置發(fā)音部分，所述頻率采集傳感器通過工作電感驅(qū)動線路連接電子主板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電感式自適應電子喇叭，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、檢測準確、工作效率高、調(diào)試方便、適合大批量生產(chǎn)等特點。
文檔編號H04R9/00GK101754076SQ200910236598
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者胡典兵 申請人:胡典兵