專(zhuān)利名稱(chēng)：壓電發(fā)聲器的制作方法
壓電發(fā)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓電發(fā)聲器的制作方法，尤其涉及它的上蓋與底座 的連接方法。 背景技術(shù)：
陶瓷片具有逆壓電效應(yīng)，即在外加電場(chǎng)的作用下，發(fā)生機(jī)械變形。利 用這個(gè)特性，陶瓷片可用于制作壓電式揚(yáng)聲器、壓電式振動(dòng)器等壓電式振 動(dòng)發(fā)聲器件。
相關(guān)現(xiàn)有壓電發(fā)聲器，包括底座、嵌設(shè)在底座上的接電端子、收容于 底座內(nèi)的壓電片、和蓋接到底座上的上蓋，壓電片與接電端子電性連接。 當(dāng)在接電端子上通入電信號(hào)時(shí)，壓電片發(fā)生逆壓電效應(yīng)，產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音。
在此壓電發(fā)聲器的蓋板與外殼裝配連接時(shí)， 一般均采用液體膠或環(huán)氧
膠使上蓋連接固定在底座上，此方法有以下幾點(diǎn)不足
(1) 、上蓋與底座之間配合松懈，裝配后仍會(huì)有漏氣，尤其是在產(chǎn)品 經(jīng)過(guò)回流焊過(guò)程中時(shí)，由塑料制成的上蓋和底座與環(huán)氧的收縮率不同，從 而會(huì)使上蓋與底座之間的漏氣現(xiàn)象更嚴(yán)重，影響產(chǎn)品性能；
(2) 、環(huán)氧膠需要經(jīng)高溫固化，釆用環(huán)氧膠裝配后產(chǎn)品需要放在大板 夾具中加壓加溫，此固化時(shí)間需45分鐘左右，會(huì)加長(zhǎng)產(chǎn)品的加工周期；
(3) 、環(huán)氧膠經(jīng)高溫時(shí)易溢出，膠水會(huì)污染外殼和貼片，影響外觀和 可焊性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述的不足，提供一種成本低、操作 簡(jiǎn)便的壓電發(fā)聲器的制作方法。
根據(jù)上述需解決的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種壓電發(fā)聲器的制作方法，該
制作方法包括
(1) 、提供一上蓋，在上蓋的反面增設(shè)一焊接筋；
(2) 、提供一用以收容所述壓電發(fā)聲器所需各元件的底座；
(3 )、通過(guò)超聲波焊接將上蓋的焊接筋焊接在底座的頂端上以使上蓋 與底座相連。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的頂端上設(shè)有向內(nèi)凹、用于定位上 蓋的焊接筋并與之相連的定位部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用超聲波焊接的方式以使上蓋固定在底座 上，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)、產(chǎn)品的加工周期短，工時(shí)少，相應(yīng)地也降低了 加工成本；(2)、超聲波焊接不會(huì)影響產(chǎn)品外觀和可焊性；(3)、增設(shè)的焊
接筋使上蓋緊密地固定在底座上，從而使上蓋與底座連接之處不會(huì)有漏氣 現(xiàn)象。


圖l是本發(fā)明壓電發(fā)聲器的組合立體圖； 圖2是本發(fā)明壓電發(fā)聲器的分解立體圖； 圖3是本發(fā)明壓電發(fā)聲器的上蓋反面示意圖。 圖4是本發(fā)明壓電發(fā)聲器壓電片收容于底座內(nèi)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn) 一 步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明壓電發(fā)聲器20包括底座21、嵌設(shè)在底座 上的接電端子22、收容于底座內(nèi)的壓電片23、蓋接到底座上的上蓋24、 實(shí)現(xiàn)電性連接的導(dǎo)線(xiàn)25。
本發(fā)明底座21為矩形，包括底部211和側(cè)壁212。在底部上設(shè)有一 支撐架210,用于定位及支承壓電片的周緣。在底座21側(cè)壁的頂端上設(shè) 有向內(nèi)凹的定位部213。
上蓋24和底座21均由塑料制成。上蓋包括反面24a和與反面相對(duì)的 正面(未標(biāo)識(shí))。在上蓋的反面24a增設(shè)一由塑料制成的焊接筋241，如 圖3所示，焊接筋241的形狀與底座側(cè)壁頂端上的定位部213形狀相匹配。
接電端子22包括第 一接電部220和第二接電部221 。第 一接電部220設(shè)于 支撐架210的轉(zhuǎn)角處。第二接電部221設(shè)于底座側(cè)壁的外表面上，用以與外部 電路相連，以實(shí)現(xiàn)輸入電信號(hào)。
壓電片23由金屬基片231和陶瓷片232相互貼合而成，金屬基片231包 括上表面231a和與上表面相對(duì)的下表面，其下表面與底座的支撐架210相連， 但不與接電端子22相接觸。陶瓷片232與基片的上表面231a貼合，本實(shí)施方 式的陶瓷片為圓形，其面積小于基片的面積。
為給壓電片施加電場(chǎng)，導(dǎo)線(xiàn)25分別將基片231和陶瓷片232電連接 到接電端子22上。
本發(fā)明的陶瓷片具有逆壓電效應(yīng)，即在外加電場(chǎng)的作用下，發(fā)生機(jī)械 變形。陶瓷片和基片共同構(gòu)成振動(dòng)單元，在接電端子上通入電信號(hào)時(shí)，即 給陶瓷片一電場(chǎng)效應(yīng)，陶瓷片發(fā)生逆壓電效應(yīng)，乂人而沖展動(dòng)單元產(chǎn)生4展動(dòng)， 發(fā)出聲音。 '
以上所述是本發(fā)明壓電發(fā)聲器的內(nèi)部基本結(jié)構(gòu)及工作原理。
制作本發(fā)明壓電發(fā)聲器的步驟中包括上蓋與底座的連接方法。該方法 的步驟包括提供上蓋24和收容壓電發(fā)聲器所需各元件的底座21,如圖 4所示；然后，通過(guò)超聲波焊接將上蓋焊接到底座上，焊接時(shí)，上蓋的焊 接筋固定在底座的頂端的定位部上。由于上蓋及其焊接筋和底座由塑料制 成，在使用超聲波焊接時(shí)，上蓋的焊接筋和定位部的表面熔化，相互熔接 在一起。
本發(fā)明采用超聲波焊接的方式以使上蓋固定在底座上，具有以下優(yōu) 點(diǎn)(1)、產(chǎn)品的加工周期短，工時(shí)少，相應(yīng)地也降^[氐了加工成本；(2)、 超聲波焊接不會(huì)影響產(chǎn)品外觀和可焊性；(3)、增設(shè)的焊接筋使上蓋緊密 地固定在底座上，從而使上蓋與底座連接之處不會(huì)有漏氣現(xiàn)象。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但 這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種壓電發(fā)聲器的制作方法，其特征在于該制作方法包括(1)、提供一上蓋，在上蓋的反面增設(shè)一焊接筋；(2)、提供一用以收容所述壓電發(fā)聲器所需各元件的底座；(3)、通過(guò)超聲波焊接將上蓋的焊接筋焊接在底座的頂端上以使上蓋與底座相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述壓電發(fā)聲器的制作方法，其特征在于所述 底座的頂端上設(shè)有向內(nèi)凹、用于定位上蓋的焊接筋并與之相連的定位部。.
全文摘要
本發(fā)明提供了一種壓電發(fā)聲器的制作方法，該制作方法包括通過(guò)超聲波焊接將上蓋固定連接在底座的頂端上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)產(chǎn)品的加工周期短，工時(shí)少，相應(yīng)地也降低了加工成本；(2)超聲波焊接不會(huì)影響產(chǎn)品外觀和可焊性；(3)上蓋上增設(shè)的焊接筋使上蓋緊密地固定在底座上，在上蓋與底座連接之處不會(huì)有漏氣現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H04R31/00GK101389160SQ200810141719
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者荀紅華 申請(qǐng)人:瑞聲聲學(xué)科技(常州)有限公司