專(zhuān)利名稱(chēng)：一種網(wǎng)元設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)元設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展以及人民生活水平的日益提高，對(duì)通訊系 統(tǒng)的要求也逐漸增高，通常表現(xiàn)在要求通訊系統(tǒng)提供更多、更復(fù)雜的 服務(wù)。但是，這使網(wǎng)元設(shè)備的業(yè)務(wù)處理單板在設(shè)計(jì)上越來(lái)越復(fù)雜，單 板的復(fù)雜直接導(dǎo)致了單板的功耗越來(lái)越大，單板的發(fā)熱量也會(huì)越來(lái)越 大。顯然，這對(duì)網(wǎng)元設(shè)備的散熱能力提出了更大的挑戰(zhàn)。
溫度因素對(duì)網(wǎng)元設(shè)備的影響很大，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的器件 工作異常和性能劣化，嚴(yán)重的情況下會(huì)發(fā)生網(wǎng)元設(shè)備之間的業(yè)務(wù)通信 中斷，更有甚者對(duì)單板造成永久損壞，給網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性帶來(lái)很大的影 響。
雖然在實(shí)際應(yīng)用中，網(wǎng)元設(shè)備的所有槽位并不是都安裝發(fā)熱量很大 的單板，但是基于目前網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很容易導(dǎo)致網(wǎng)元設(shè) 備內(nèi)各個(gè)槽位散熱能力不均衡。如何經(jīng)濟(jì)、有效地解決網(wǎng)元設(shè)備的散 熱問(wèn)題，就成了設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問(wèn)題。
為了解決網(wǎng)元設(shè)備散熱困難的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)一采用的方法是在 網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的單板上安裝溫度傳感器，如果檢測(cè)到溫度低于某個(gè)預(yù)先 設(shè)定的門(mén)限值時(shí)，風(fēng)扇低速運(yùn)轉(zhuǎn)，如果檢測(cè)到溫度高于某個(gè)預(yù)先設(shè)定 的門(mén)限值時(shí)，風(fēng)扇提高轉(zhuǎn)速，從而解決網(wǎng)元設(shè)備的散熱問(wèn)題。發(fā)明人
在發(fā)明過(guò)程中發(fā)現(xiàn)雖然，現(xiàn)有技術(shù)一通過(guò)提高網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)速 實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)散熱能力的目的，但是由于提高了風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，必然會(huì)導(dǎo)致 網(wǎng)元設(shè)備功耗的增加，即增大了網(wǎng)元設(shè)備的耗電量；并且，風(fēng)扇經(jīng)常
性的高速運(yùn)行，會(huì)影響其壽命，這也必然會(huì)增加網(wǎng)元設(shè)備的制造成本 和維護(hù)成本?，F(xiàn)有技術(shù)二采用的方法是針對(duì)單板上發(fā)熱量大的器件，相應(yīng)增大 該器件的散熱器的面積，或者使用銅等散熱能力更好的材料制作散熱
器，以提高單板的散熱能力。發(fā)明人在發(fā)明過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)二 的方法針對(duì)散熱器的改進(jìn)， 一方面會(huì)增加單板的重量，另一方面會(huì)增 加單板的制作成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)方案所存在的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種網(wǎng)元 設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)在不增大網(wǎng)元設(shè)備功耗的情況下，有效地提高網(wǎng)元設(shè)備 的散熱能力，并且明顯地降低了網(wǎng)元設(shè)備的制造成本和維護(hù)成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供了 一種網(wǎng)元設(shè)備，包括至少一個(gè)風(fēng)扇、多個(gè)槽位、 檢測(cè)系統(tǒng)和至少一個(gè)風(fēng)量控制裝置；其中，
所述風(fēng)扇，用于在設(shè)備工作時(shí)提供風(fēng)；
所述槽位，用于為單板提供安裝空間；
所述檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述多個(gè)槽位中的第 一槽位是否安裝了單 板，輸出檢測(cè)結(jié)果；
所述風(fēng)量控制裝置與所述第一槽位相對(duì)應(yīng)，用于根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng) 的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入所述 第一槽位的風(fēng)量。
通過(guò)上述技術(shù)方案的描述可知，本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)部 增加安裝風(fēng)量控制裝置，綜合考慮槽位是否安裝了單板及單板工作時(shí) 的發(fā)熱溫度過(guò)高的情況，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)度以控制槽位的風(fēng)道的開(kāi)關(guān)狀態(tài)， 從而可以實(shí)現(xiàn)在不增大網(wǎng)元設(shè)備功耗的情況下，有效地提高網(wǎng)元設(shè)備 的散熱能力；技術(shù)方案簡(jiǎn)便易行，不需要限制發(fā)熱量大的單板的槽位 安裝；并且可以延長(zhǎng)風(fēng)扇的使用壽命，明顯降低了網(wǎng)元設(shè)備的制造成 本和維護(hù)成本。


圖1為網(wǎng)元設(shè)備的豎插板吹風(fēng)散熱方式示意圖； 圖2為網(wǎng)元設(shè)備的豎插板抽風(fēng)散熱方式示意圖；圖3為網(wǎng)元設(shè)備的橫插板吹風(fēng)散熱方式示意圖4為網(wǎng)元設(shè)備的橫插板抽風(fēng)散熱方式示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的風(fēng)量控制裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明實(shí)施例1的風(fēng)量控制裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明實(shí)施例3的網(wǎng)元設(shè)備散熱示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)表達(dá)得更加清楚明白，下面結(jié)合附圖 及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
通常情況下，網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)部包括多個(gè)槽位(slot)和多個(gè)風(fēng)扇。網(wǎng)
元設(shè)備的散熱主要采取風(fēng)冷散熱，根據(jù)風(fēng)扇使用方式的不同可以分為 吹風(fēng)方式和抽風(fēng)方式，根據(jù)單板安裝方式的不同可以分為豎插板方式
和橫插板方式。將上述兩種方式相結(jié)合，則會(huì)有如圖1至4所示的多 種網(wǎng)元設(shè)備的散熱方式，包括豎插板吹風(fēng)散熱方式(如圖1所示)、 豎插板抽風(fēng)散熱方式(如圖2所示)、橫插板吹風(fēng)散熱方式(如圖3所 示)和橫插板抽風(fēng)散熱方式(如圖4所示)。 實(shí)施例1
網(wǎng)元設(shè)備包括至少一個(gè)風(fēng)扇、多個(gè)槽位、檢測(cè)系統(tǒng)和至少一個(gè)風(fēng)量 控制裝置；其中，風(fēng)扇用于在設(shè)備工作時(shí)提供風(fēng)；槽位用于為單板提 供安裝空間；檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)多個(gè)槽位中的第 一槽位是否安裝了單 板，輸出檢測(cè)結(jié)果；風(fēng)量控制裝置與第一槽位相對(duì)應(yīng)，用于根據(jù)檢測(cè) 系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入第一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入第一 槽位的風(fēng)量。進(jìn)一步地，檢測(cè)系統(tǒng)輸出第一槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié) 果，風(fēng)量控制裝置根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入第一槽位 的風(fēng)的方向，以增大進(jìn)入第一槽位的風(fēng)量；檢測(cè)系統(tǒng)輸出第一槽位沒(méi) 有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，風(fēng)量控制裝置根據(jù)沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果， 調(diào)節(jié)待進(jìn)入第 一槽位的風(fēng)的方向，以減小進(jìn)入第 一槽位的風(fēng)量。
風(fēng)扇的數(shù)量可以根據(jù)槽位數(shù)量的增加或者設(shè)備內(nèi)部的設(shè)計(jì)需要做 適應(yīng)性的增加或者減少。 一個(gè)槽位只能安裝一個(gè)單板，根據(jù)業(yè)務(wù)需要， 可以在網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的多個(gè)槽位上安裝多個(gè)單板，也可以在網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)
6的所有槽位上都安裝單板。
檢測(cè)系統(tǒng)可以被安裝在槽位附近，也可以根據(jù)設(shè)備內(nèi)部的設(shè)計(jì)需要，被安裝在網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的任何位置上。由于檢測(cè)系統(tǒng)屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不在贅述。
風(fēng)量控制裝置可以有選擇性地被安裝一個(gè)或多個(gè)，例如，針對(duì)一個(gè)或多個(gè)發(fā)熱量大的單板，在一個(gè)或多個(gè)單板被安裝的槽位的端口附近，安裝一個(gè)或多個(gè)風(fēng)量控制裝置；也可以針對(duì)網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的所有槽位，無(wú)論該槽位是否安裝了單板，都在槽位的端口附近安裝風(fēng)量控制裝置。本發(fā)明實(shí)施例不限制風(fēng)量控制裝置的安裝數(shù)量的具體表現(xiàn)形式。
風(fēng)量控制裝置的安裝位置可以根據(jù)設(shè)備內(nèi)部的設(shè)計(jì)需要而定，例如，對(duì)于采用吹風(fēng)散熱方式的網(wǎng)元設(shè)備，風(fēng)量控制裝置可以安裝在槽
位的端口與風(fēng)扇之間的、且距離槽位的端口近的位置；對(duì)于采用抽風(fēng)
散熱方式的網(wǎng)元設(shè)備，可以安裝在距離槽位的端口近的、且距離風(fēng)扇遠(yuǎn)的位置。本發(fā)明實(shí)施例不限制風(fēng)量控制裝置的安裝位置的具體表現(xiàn)形式。
根據(jù)網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)需要，風(fēng)量控制裝置所包括的元件的具體表現(xiàn)形式會(huì)不同。下述的實(shí)施例內(nèi)容對(duì)此不做限制。
如圖5所示的本發(fā)明實(shí)施例1的風(fēng)量控制裝置的第一種結(jié)構(gòu)示意圖 該裝置包括葉片101和控制單元102;其中，控制單元102用于根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果移動(dòng)葉片101,調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入槽位的風(fēng)量。
需要說(shuō)明的是，葉片的長(zhǎng)度等于或者稍微大于槽位的長(zhǎng)度，葉片的寬度等于或者稍微大于槽位的寬度。在控制單元的作用下，葉片的移動(dòng)，可以選擇向上移動(dòng)或者向下移動(dòng)，也可以選擇向左移動(dòng)或者向右移動(dòng)，本發(fā)明不限制葉片移動(dòng)的具體表現(xiàn)形式。例如，在初始狀態(tài)時(shí)，葉片沒(méi)有遮擋風(fēng)進(jìn)入槽位，根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)輸出的沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，控制單元將葉片向右移動(dòng)，使得葉片遮擋了一部分的風(fēng)進(jìn)入槽位，被阻擋的風(fēng)改變方向，進(jìn)入沒(méi)有葉片遮擋的其它槽位內(nèi)。
如圖6所示的本發(fā)明實(shí)施例1的風(fēng)量控制裝置的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括葉片201、軸承202和控制單元203;其中，控制單元203用于根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，控制葉片201圍繞軸承202以一定的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入槽位的風(fēng)量。
當(dāng)葉片與槽位呈垂直角度時(shí)，葉片遮擋風(fēng)進(jìn)入槽位，使得進(jìn)入該槽位的風(fēng)量非常少；當(dāng)葉片與槽位不呈垂直角度時(shí)，例如，葉片與槽位呈30度、45度或者60度時(shí)，葉片只遮擋一小部分的風(fēng)進(jìn)入槽位，使得進(jìn)入該槽位的風(fēng)量比較大。因此，由于葉片與槽位所呈的角度不同，影響了待進(jìn)入該槽位的風(fēng)的方向，從而影響了進(jìn)入該槽位的風(fēng)量。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)網(wǎng)元設(shè)備4企測(cè)到一部分槽位沒(méi)有安裝單板時(shí)，這些槽位所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置遮擋風(fēng)進(jìn)入槽位，即葉片與槽位呈垂直角度；當(dāng)網(wǎng)元設(shè)備檢測(cè)到另 一部分槽位安裝了單板時(shí)，這些槽位所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置沒(méi)有遮擋風(fēng)進(jìn)入槽位或者只遮擋 一部分的風(fēng)進(jìn)入槽位，即葉片與槽位不呈垂直角度。對(duì)于沒(méi)有被阻擋的風(fēng)，可以幫助安裝在槽位上的單板進(jìn)行散熱，對(duì)于被阻擋的風(fēng)可以被改變方向，進(jìn)入沒(méi)有葉片遮擋的其它槽位內(nèi)，那么在這些沒(méi)有葉片遮擋的槽位內(nèi)，風(fēng)量增大、風(fēng)阻增大，并且在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不變的情況下，風(fēng)速也會(huì)增大，從而更加有效地幫助單板進(jìn)行散熱，實(shí)現(xiàn)提高整個(gè)網(wǎng)元設(shè)備散熱能力的目的。
圖5和圖6中的葉片呈不折疊的矩形形狀，葉片還可以呈其它形狀，本發(fā)明實(shí)施例不限制葉片形狀的具體表現(xiàn)形式。
軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)方式可以采用平面轉(zhuǎn)動(dòng)方式，或者采用立體轉(zhuǎn)動(dòng)方式，也可以采用其它的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，本發(fā)明實(shí)施例不限制軸承提供的轉(zhuǎn)動(dòng)方式的具體表現(xiàn)形式。另外，葉片圍繞軸承可以以順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以以逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明實(shí)施例不限制葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向的具體表現(xiàn)形式。
控制單元203,用于根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，控制葉片201圍繞軸承202以一定的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入槽位的風(fēng)量。具體地，檢測(cè)系統(tǒng)輸出槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，控制單元203根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果控制葉片201圍繞軸承202進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片201與槽位所呈的角度不垂直；檢測(cè)系統(tǒng)輸出槽位沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，控制單元203根據(jù)沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果控制葉片201圍繞軸承202進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片201與槽位所呈的角度等于垂直角度。
圖5和圖6中的控制單元實(shí)施的驅(qū)動(dòng)可以通過(guò)軟件指令自動(dòng)實(shí)施，也可以通過(guò)人工需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整實(shí)施，本發(fā)明實(shí)施例不限制驅(qū)動(dòng)控制單元方式的具體表現(xiàn)形式。若控制單元的驅(qū)動(dòng)通過(guò)軟件指令自動(dòng)實(shí)施，控制單元可以采用電^/L作為動(dòng)力裝置，也可以采用其它形式的動(dòng)力裝置，本發(fā)明實(shí)施例不限制控制單元采用的動(dòng)力裝置的具體表現(xiàn)形式。
實(shí)施例2
在該實(shí)施例中，檢測(cè)系統(tǒng)在輸出槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果之后，還用于檢測(cè)被安裝的單板的實(shí)際溫度是否高于預(yù)先設(shè)定的門(mén)限值，并輸出溫度檢測(cè)結(jié)果；風(fēng)量控制裝置，用于根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果和溫度檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入該槽位的風(fēng)的方向，以增大或者減小進(jìn)入槽位的風(fēng)量。
具體地，針對(duì)第一種結(jié)構(gòu)的風(fēng)量控制系統(tǒng)，該裝置中的控制單元102,用于根據(jù)該槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果和溫度檢測(cè)結(jié)果，控制葉片101以一定方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)待進(jìn)入該槽位的風(fēng)的方向，以增大或者減小進(jìn)入槽位的風(fēng)量。
針對(duì)第二種結(jié)構(gòu)的風(fēng)量控制系統(tǒng)，該裝置中的控制單元203,用于根據(jù)該槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果和溫度檢測(cè)結(jié)果，控制葉片201圍繞軸承202進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片201與該槽位所呈的角度不垂直，從而調(diào)節(jié)待進(jìn)入該槽位的風(fēng)的方向，以增大或者減小進(jìn)入槽位的風(fēng)量。
因此，當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)輸出上述兩種檢測(cè)結(jié)果時(shí)，可以綜合考慮網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的各個(gè)風(fēng)量控制裝置如何控制進(jìn)入各個(gè)槽位的風(fēng)量。例如，在初始狀態(tài)時(shí)，每個(gè)槽位對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置都不阻擋風(fēng)進(jìn)入槽位，即葉片與槽位平行。當(dāng)網(wǎng)元設(shè)備的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出 一部分槽位已安裝單板及另一部分槽位沒(méi)有安裝單板時(shí)，對(duì)于已安裝單板的槽位所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置控制進(jìn)入槽位的風(fēng)量保持初始狀態(tài)，對(duì)于沒(méi)有安裝單板的槽位對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以減小進(jìn)入槽位的風(fēng)量，即轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片與槽位呈垂直角度。被葉片阻擋的風(fēng)改變風(fēng)向，進(jìn)入已安裝單板的槽位內(nèi)，幫助單板進(jìn)行散熱。如果網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出某一塊單板的實(shí)際溫度高于預(yù)先設(shè)定的門(mén)限值時(shí)，對(duì)于沒(méi)有被檢測(cè)出實(shí)際溫度高于門(mén)限值的單板所在槽位，其對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置再次調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，即葉片與槽位平行變化為葉片與槽位呈某一個(gè)角度(例如45度)，使得進(jìn)入這些槽位的風(fēng)量減小，減小的那部分風(fēng)量被改變風(fēng)向，進(jìn)入被檢測(cè)出實(shí)際溫度高于門(mén)限值的單板所在槽位內(nèi)，因此增大了進(jìn)入該槽位的風(fēng)量和風(fēng)阻，在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不變的情況下，風(fēng)速也會(huì)增大，從而更加有效地幫助單板進(jìn)行散熱，解決了單板發(fā)熱溫度過(guò)高的問(wèn)題。
關(guān)于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)的其它系統(tǒng)和裝置部件，其具體描述與實(shí)施例1中的相同，此處不在贅述。
實(shí)施例3
下面以豎插板吹風(fēng)散熱方式為例，說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例不限制網(wǎng)元設(shè)備散熱方式的具體表現(xiàn)形式。
如圖7所示的本發(fā)明實(shí)施例3的網(wǎng)元設(shè)備散熱示意圖，圖中的網(wǎng)元設(shè)備包括8個(gè)槽位和3個(gè)風(fēng)扇，其中槽位2、槽位3和槽位7都安裝了單板。針對(duì)8個(gè)槽位，都安裝了風(fēng)量控制裝置，這8個(gè)風(fēng)量控制裝置都被安裝在槽位的端口與風(fēng)扇之間的距離槽位近的位置。
網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出槽位2、槽位3和槽位7都已安裝單板，輸出檢測(cè)結(jié)果；與槽位對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置2、風(fēng)量控制裝置3和風(fēng)量控制裝置7根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以增大進(jìn)入槽位的風(fēng)量。如圖7所示，風(fēng)量控制裝置中的控制單元控制葉片圍繞軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片與槽位平行。在沒(méi)有葉片遮擋
的情況下，風(fēng)進(jìn)入槽位2、槽位3和槽位7內(nèi)，幫助單板散熱。
網(wǎng)元設(shè)備內(nèi)的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出槽位1、槽位4、槽位5、槽位6和槽位8都沒(méi)有安裝單板，輸出檢測(cè)結(jié)果；與槽位對(duì)應(yīng)的風(fēng)量控制裝置1、風(fēng)量控制裝置4、風(fēng)量控制裝置5、風(fēng)量控制裝置6和風(fēng)量控制裝置8根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)調(diào)節(jié)待進(jìn)入槽位的風(fēng)的方向，以減小進(jìn)入槽位的風(fēng)量。如圖7所示，風(fēng)量控制裝置中的控制單元控制葉片圍繞軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)后的葉片與槽位呈垂直角度。在葉片遮擋的情況下，風(fēng)無(wú)法進(jìn)入槽位1、槽位4、槽位5、槽位6和槽位8內(nèi)，被阻擋的風(fēng)改
變方向，進(jìn)入槽位2、槽位3和槽位7的風(fēng)道，此時(shí)，在槽位2、槽位3和槽位7內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)阻增大，在不改變風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的情況下，風(fēng)速也會(huì)增大，從而更有效地幫助單板散熱，提高了網(wǎng)元設(shè)備的散熱能力。
因此，本發(fā)明實(shí)施例，可以實(shí)現(xiàn)在不增大網(wǎng)元設(shè)備功耗的情況下，有效地提高網(wǎng)元設(shè)備的散熱能力；技術(shù)方案簡(jiǎn)便易行，不需要限制發(fā)熱量大的單板的槽位安裝；并且可以延長(zhǎng)風(fēng)扇的使用壽命，明顯降低了網(wǎng)元設(shè)備的制造成本和維護(hù)成本。
以上所述僅為本發(fā)明具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種網(wǎng)元設(shè)備，包括至少一個(gè)風(fēng)扇、多個(gè)槽位、檢測(cè)系統(tǒng)和至少一個(gè)風(fēng)量控制裝置；其中，所述風(fēng)扇，用于在設(shè)備工作時(shí)提供風(fēng)；所述槽位，用于為單板提供安裝空間；所述檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述多個(gè)槽位中的第一槽位是否安裝了單板，輸出檢測(cè)結(jié)果；所述風(fēng)量控制裝置與所述第一槽位相對(duì)應(yīng)，用于根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)量。
2、 如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)，用于輸出所述第 一槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果； 所述風(fēng)量控制裝置，用于根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所 述第 一槽位的風(fēng)的方向，以增大進(jìn)入所述第 一槽位的風(fēng)量。
3、 如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于， 所述檢測(cè)系統(tǒng)，用于輸出所述第一槽位未安裝單板的檢測(cè)結(jié)果； 所述風(fēng)量控制裝置，用于根據(jù)未安裝單板的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第 一槽位的風(fēng)的方向，以減小進(jìn)入所述第 一槽位的風(fēng)量。
4、 如權(quán)利要求2所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)在輸出所述第 一槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果后，還用于 檢測(cè)被安裝的單板的實(shí)際溫度是否高于預(yù)先設(shè)定的門(mén)限值，并輸出溫度 檢測(cè)結(jié)果；所述風(fēng)量控制裝置，用于根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果和溫度檢測(cè)結(jié) 果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)的方向，以增大或者減小進(jìn)入所述第 一槽位的風(fēng)量。
5、 如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于， 所述風(fēng)量控制裝置包括葉片(101 )和控制單元(102),其中，所述控制單元(102)，用于根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果移動(dòng)所述葉 片(101)，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入所述第一 槽位的風(fēng)量。
6、 如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)量控制裝置包括葉片(201)、軸承(202)和控制單元(203 ), 其中，所述控制單元(203 ),用于根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，控制所述 葉片(201)圍繞所述軸承(202)以一定的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)待進(jìn)入 所述第 一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入所述第 一槽位的風(fēng)量。
7、 如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)輸出 所述第一槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果；所述控制單元(203 ),用于根據(jù)已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果控制所述葉片 (201)圍繞所述軸承(202)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的所述葉片(201) 與所述第 一槽位所呈的角度不垂直。
8、 如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)輸出 所述第一槽位沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果；所述控制單元(203 )，用于根據(jù)沒(méi)有安裝單板的檢測(cè)結(jié)果控制所述葉 片(201 )圍繞所述軸承(202)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的所述葉片(101 ) 與所述第一槽位所呈的角度等于垂直角度。
9、 如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)輸出 所述第一槽位已安裝單板的檢測(cè)結(jié)果和溫度檢測(cè)結(jié)果；所述控制單元(203 )，用于根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制所述葉片(201)圍繞所述軸承(202) 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)后的所述葉片(201)與所述第一槽位所呈的角度不 垂直。
10、 如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)元設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)量控制裝置 被安裝在所述第一槽位的端口與風(fēng)扇之間的、且距離所述第一槽位的端 口近的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種網(wǎng)元設(shè)備，包括至少一個(gè)風(fēng)扇、多個(gè)槽位、檢測(cè)系統(tǒng)和至少一個(gè)風(fēng)量控制裝置；其中，所述風(fēng)扇，用于在設(shè)備工作時(shí)提供風(fēng)；所述槽位，用于為單板提供安裝空間；所述檢測(cè)系統(tǒng)，用于檢測(cè)所述多個(gè)槽位中的第一槽位是否安裝了單板，輸出檢測(cè)結(jié)果；所述風(fēng)量控制裝置與所述第一槽位相對(duì)應(yīng)，用于根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)待進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)的方向，以控制進(jìn)入所述第一槽位的風(fēng)量。利用本發(fā)明的技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)在不增大網(wǎng)元設(shè)備功耗的情況下，有效地提高網(wǎng)元設(shè)備的散熱能力，并且明顯地降低了網(wǎng)元設(shè)備的制造成本和維護(hù)成本。
文檔編號(hào)H04L12/02GK101471785SQ20071012573
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者宇 朱 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司