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補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)的制作方法

文檔序號:10934859閱讀:335來源:國知局
補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其中補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,其包括用于沖切補(bǔ)強(qiáng)片卷材的上模及設(shè)于上模下方且用于沖切粘貼膠卷材的下模;自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制放料、送料、自動粘貼和收料功能。本實(shí)用新型能夠通過模具一次性將補(bǔ)強(qiáng)片切割下來且壓合好粘貼膠,速度快,效率高,成本低,精度高,壓力均勻性好和結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】
補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)是需要按照規(guī)定尺寸將補(bǔ)強(qiáng)片切割下來,在被切割下來的補(bǔ)強(qiáng)片背面涂覆粘合膠,最后通過人工將補(bǔ)強(qiáng)片貼合在指定位置?,F(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、效率低;
[0004]2、成本高;
[0005]3、精度差;
[0006]4、壓力均勻性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具及自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),能夠通過模具一次性將補(bǔ)強(qiáng)片切割下來且壓合好粘貼膠,速度快,效率高,成本低,精度高,壓力均勻性好和結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,其包括用于沖切補(bǔ)強(qiáng)片卷材的上模及設(shè)于上模下方且用于沖切粘貼膠卷材的下模。
[0010]自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其至少設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的t吳具,自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)還包括有放料裝置、輸送裝置、壓合裝置、收廢料裝置和控制裝置;所述放料裝置包括補(bǔ)強(qiáng)片卷材放料架和粘貼膠卷材放料架;所述輸送裝置包括驅(qū)動馬達(dá)及與驅(qū)動馬達(dá)傳動連接的輸送輥組;所述補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具固定安裝在壓合裝置上;所述控制裝置均電性連接于輸送裝置和壓合裝置。
[0011]所述輸送輥組包括用于配合輸送補(bǔ)強(qiáng)片卷材的第一輸送模塊和用于配合輸送粘貼膠卷材的第二輸送模塊;所述第一輸送模塊包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第一輸送輥和第二輸送輥;所述第二輸送模塊包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第三輸送輥和第四輸送輥。
[0012]所述壓合裝置包括機(jī)架及固定安裝在機(jī)架上且與控制裝置電性連接的驅(qū)動模塊;下模固定安裝在機(jī)架上且上模固定安裝在驅(qū)動模塊上。
[0013]補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材均放置在放料裝置的對應(yīng)位置,通過輸送裝置將補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材驅(qū)動旋轉(zhuǎn),上模設(shè)于壓合裝置上端,補(bǔ)強(qiáng)片卷材穿過上模下方,粘貼膠穿過補(bǔ)強(qiáng)片卷材與下模之間,柔性電路板放置在粘貼膠卷材下方的下模上端,收廢料裝置分別將沖切后的補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材。控制裝置控制驅(qū)動模塊動作一次,也就是上模壓合在下模上端一次,那么控制裝置則輸送裝置步進(jìn)預(yù)設(shè)距離。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠通過模具一次性將補(bǔ)強(qiáng)片切割下來且壓合好粘貼膠,速度快,效率高,成本低,精度高,壓力均勻性好和結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,其包括用于沖切補(bǔ)強(qiáng)片卷材11的上模32及設(shè)于上模32下方且用于沖切粘貼膠卷材12的下模33。
[0017]自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其至少設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)還包括有放料裝置1、輸送裝置2、壓合裝置3、收廢料裝置4和控制裝置;所述放料裝置I包括補(bǔ)強(qiáng)片卷材放料架和粘貼膠卷材放料架;所述輸送裝置2包括驅(qū)動馬達(dá)及與驅(qū)動馬達(dá)傳動連接的輸送輥組;所述補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具固定安裝在壓合裝置3上;所述控制裝置均電性連接于輸送裝置2和壓合裝置3。
[0018]所述輸送輥組包括用于配合輸送補(bǔ)強(qiáng)片卷材11的第一輸送模塊21和用于配合輸送粘貼膠卷材12的第二輸送模塊22;所述第一輸送模塊21包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第一輸送輥和第二輸送輥;所述第二輸送模塊22包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第三輸送輥和第四輸送輥。
[0019]所述壓合裝置3包括機(jī)架及固定安裝在機(jī)架上且與控制裝置電性連接的驅(qū)動模塊;下模33固定安裝在機(jī)架上且上模32固定安裝在驅(qū)動模塊上。
[0020]補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材均放置在放料裝置的對應(yīng)位置,通過輸送裝置將補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材驅(qū)動旋轉(zhuǎn),上模設(shè)于壓合裝置上端,補(bǔ)強(qiáng)片卷材穿過上模下方,粘貼膠穿過補(bǔ)強(qiáng)片卷材與下模之間,柔性電路板放置在粘貼膠卷材下方的下模上端,收廢料裝置分別將沖切后的補(bǔ)強(qiáng)片卷材和粘貼膠卷材。控制裝置控制驅(qū)動模塊動作一次,也就是上模壓合在下模上端一次,那么控制裝置則輸送裝置步進(jìn)預(yù)設(shè)距離。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠通過模具一次性將補(bǔ)強(qiáng)片切割下來且壓合好粘貼膠,速度快,效率高,成本低,精度高,壓力均勻性好和結(jié)構(gòu)簡單。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,其特征在于:其包括用于沖切補(bǔ)強(qiáng)片卷材(11)的上模(32)及設(shè)于上模(32)下方且用于沖切粘貼膠卷材(12)的下模(33)。2.自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其至少設(shè)有如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具,其特征在于:自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī)還包括有放料裝置(I )、輸送裝置(2)、壓合裝置(3)、收廢料裝置(4)和控制裝置;所述放料裝置(I)包括補(bǔ)強(qiáng)片卷材放料架和粘貼膠卷材放料架;所述輸送裝置(2)包括驅(qū)動馬達(dá)及與驅(qū)動馬達(dá)傳動連接的輸送輥組;所述補(bǔ)強(qiáng)片自動粘貼的模具固定安裝在壓合裝置(3)上;所述控制裝置均電性連接于輸送裝置(2)和壓合裝置(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其特征在于:所述輸送輥組包括用于配合輸送補(bǔ)強(qiáng)片卷材(11)的第一輸送模塊(21)和用于配合輸送粘貼膠卷材(12)的第二輸送模塊(22);所述第一輸送模塊(21)包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第一輸送輥和第二輸送輥;所述第二輸送模塊(22)包括相互反向旋轉(zhuǎn)的第三輸送輥和第四輸送輥。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動粘貼補(bǔ)強(qiáng)片機(jī),其特征在于:所述壓合裝置(3)包括機(jī)架及固定安裝在機(jī)架上且與控制裝置電性連接的驅(qū)動模塊;下模(33)固定安裝在機(jī)架上且上模(32)固定安裝在驅(qū)動模塊上。
【文檔編號】H05K3/00GK205622990SQ201620463062
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】魏志祥
【申請人】珠海市宏廣科技有限公司
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