一種3d線圈產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種3D線圈產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]電器產(chǎn)品在我們的生活中應(yīng)用越來越廣泛，人們對(duì)生活品質(zhì)的提高，促進(jìn)了電器產(chǎn)品的發(fā)展。普通電器產(chǎn)品的加熱用線圈普遍存在加熱不均勻，不能進(jìn)行精確溫控的弊端。傳統(tǒng)的2D線圈加熱方式會(huì)導(dǎo)致較高熱量的損耗，如傳統(tǒng)鍋加熱是用加熱內(nèi)鍋底部，通過接觸傳導(dǎo)使熱量從底部傳導(dǎo)到上部，這樣帶來的缺點(diǎn)就是升溫慢，受熱不均勻，更談不上智能精確控制熱量、氣壓和水分了。另外，電阻絲加熱還有一個(gè)大缺點(diǎn)就是本身要發(fā)熱，能承受的功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。因此，現(xiàn)有的線圈產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足人們的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3D線圈產(chǎn)品，該3D線圈產(chǎn)品有效加熱面積大，效率高，加熱均勻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種3D線圈產(chǎn)品，包括整體輪廓為鍋狀的3D線圈及與所述3D線圈一體注塑成型的注塑材料部分，所述注塑材料部分將所述3D線圈包覆在內(nèi)部，僅將所述3D線圈的正負(fù)極的兩個(gè)觸頭露出，所述注塑材料部分為注塑塑膠或注塑陶瓷。
[0006]進(jìn)一步地:
[0007]所述3D線圈為銀、黃銅、磷銅或鈹銅。
[0008]所述注塑材料部分的邊緣形成有定位扣。
[0009]所述注塑材料部分在所述觸頭的位置留有空槽，所述觸頭通過所述空槽而露出。
[0010]所述觸頭上鍍覆有鎳或金。
[0011]所述3D線圈的線寬為1.5mm?6.0mm，所述3D線圈的線距為0.5?3.0mm，所述3D線圈的厚寬為1.0mm?3.0mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的3D線圈產(chǎn)品，磁場(chǎng)分布均勻，有效感應(yīng)作用面積大，加熱均勻，加熱效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。3D線圈和注塑材料部分的整體輪廓為向一側(cè)拱起的鍋狀，用于智能鍋等產(chǎn)品時(shí)，除了傳統(tǒng)的底部加熱，能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)內(nèi)膽的環(huán)繞式加熱，獲得非常均勻地整體加熱效果，加熱面積對(duì)比普通線圈增加達(dá)50%，升溫迅速且加熱均勻。相比傳統(tǒng)線圈的受限電阻盤熱安全的幾百瓦功率上限，本實(shí)用新型的3D線圈產(chǎn)品可以輕松的達(dá)到1500瓦左右，而且效率高。
[0014]由于線圈的整體注塑不外露，只漏出兩個(gè)觸頭，因此對(duì)線圈起到很好的保護(hù)作用，尤其耐腐蝕，且非常能夠可靠地防水，能夠大大延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。將線圈整體注塑包裹住，還能避免產(chǎn)品用久之后線圈的線路之間可能黏在一起而發(fā)生短路的問題。本實(shí)用新型還有利于線圈獲得更高的品質(zhì)因數(shù)，從而顯著降低損耗、提高線圈的電感值。
[0015]本實(shí)用新型提供的大面積3D線圈產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用在各種電器領(lǐng)域，如智能家居電器，包括智能鍋、智能冰箱、智能電視等，為未來的多功能消費(fèi)電子的線圈產(chǎn)品提供了防塵、防刮、防腐蝕、防摔、防震、抗氧化等優(yōu)異的解決方案。
[0016]優(yōu)選方案中，采用沖壓整塊金屬后CNC、鐳雕和/或精雕等工藝加工出線圈，線圈的寬度與線圈間距可以非常靈活方便地根據(jù)實(shí)際需要加工和調(diào)整。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于加工3D線圈的3D曲面金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示3D曲面金屬件一次注塑后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例在3D線圈產(chǎn)品內(nèi)部的3D線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的3D線圈產(chǎn)品的外部示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中的線圈觸頭和空槽的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0023]參閱圖1至圖5，在一種實(shí)施例中，一種3D線圈產(chǎn)品，包括整體輪廓為鍋狀的3D線圈5及與3D線圈5 —體注塑成型的注塑材料部分3，注塑材料部分3將3D線圈5包覆在內(nèi)部，僅將3D線圈5的正負(fù)極的兩個(gè)觸頭6露出，注塑材料部分3為注塑塑膠或注塑陶瓷。3D線圈5可用圖1所示的3D曲面金屬件1加工出來，3D曲面金屬件1可以是沖壓成型的。3D線圈5優(yōu)選可以采用但不限于銀、黃銅、磷銅或鈹銅等材料。
[0024]如圖1-圖2所示，制作時(shí)，在3D曲面金屬件1上加工出用于與注塑模具上的定位針進(jìn)行配合的定位孔2。定位孔可以包括繞3D曲面金屬件1周緣分布的多個(gè)定位孔2。
[0025]如圖2-圖4所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，在注塑材料部分3的邊緣一體成型形成有定位扣4。更優(yōu)選地，可以等角度均勻間隔分布設(shè)置多個(gè)定位扣4。
[0026]如圖4-圖5所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，注塑材料部分3在觸頭6的位置留出空槽7，觸頭6通過空槽7而暴露。
[0027]在優(yōu)選地實(shí)施例中，觸頭6上鍍覆有鎳或金。
[0028]在優(yōu)選地實(shí)施例中，3D線圈5的線寬為1.5mm?6.0mm，線距為0.5?3.0mm，厚寬為 1.0mm ?3.0mmo
[0029]以下進(jìn)一步詳述具體實(shí)施例的制作過程。
[0030]首先，根據(jù)產(chǎn)品需要的形狀將3D曲面金屬件1沖壓成型，3D曲面金屬件1選用導(dǎo)電性能好，電阻率小，散熱快的金屬材質(zhì)。優(yōu)選銀、黃銅、磷銅、鈹銅等。3D曲面金屬件1采用沖壓方式，包括開料、拉伸、沖切等過程。3D曲面金屬件1長(zhǎng)、寬都多160mm。在3D曲面金屬件1沖壓成型前優(yōu)選對(duì)材料做鍍鎳處理。優(yōu)選地，在3D曲面金屬件1的周圈底部均勻分布設(shè)置6?12個(gè)小定位孔。
[0031]3D曲面金屬件1沖壓成型后，將其放入注塑模具內(nèi)，3D曲面金屬件1的定位孔與模具上的定位針實(shí)配，合模后一體注塑成型注塑材料部分3，注塑材料部分3的材質(zhì)可為任一種塑膠或陶瓷材質(zhì)。塑膠例如為PC、ABS、PC+ABS、PC+20% GF等。注塑材料部分3上優(yōu)選也形成多個(gè)定位孔，例如四個(gè)小定位孔。3D曲面金屬件1的厚度為1.0mm?3.0mm。注塑時(shí)，噴嘴溫度為270?300°，模具溫度為60?100°，注射壓力為50?80MPa。
[0032]然后，可通過定位孔將注塑材料部分3固定在治具上，采用CNC、鐳雕和/或精雕等工藝加工出線圈5。線圈5的寬度與線圈間距可根據(jù)需要設(shè)定。優(yōu)選地，線圈的線寬為1.5mm?6.0mm，線圈的線距為0.5?3.0mm,以通過較優(yōu)的尺寸獲得較大的電感值和好的感應(yīng)性。
[0033]在線圈5接近一頭、一尾的位置形成兩個(gè)觸頭6?？梢栽谙鄳?yīng)位置焊接上兩金屬觸頭6。兩觸頭6做預(yù)處理，如鍍鎳或鍍金。做鍍鎳處理，可防止產(chǎn)品表面在與空氣中或水中氧或氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可使外觀保持潔凈亮麗，延長(zhǎng)使用壽命。做鍍金處理，化學(xué)穩(wěn)定性好。
[0034]最后將經(jīng)過一次注塑后得到的結(jié)構(gòu)件放入模具內(nèi)，模內(nèi)二次注塑塑膠，二次塑膠將3D線圈蓋住，只露出兩個(gè)觸頭6，兩個(gè)觸頭6形成正負(fù)極。從而制得3D線圈產(chǎn)品。
[0035]當(dāng)3D線圈產(chǎn)品接通電源后，形成一個(gè)環(huán)繞的磁場(chǎng)，由磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)產(chǎn)品加熱，使電器具有加熱功能，3D線圈產(chǎn)品本身不發(fā)熱。該3D線圈產(chǎn)品發(fā)熱面積大，加熱效果均勻，同時(shí)又節(jié)省空間，使電器體積小，整體重量減輕。工作過程中，當(dāng)近距磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過附近的磁性金屬(鐵、鈷、鎳)材料時(shí)，會(huì)驅(qū)動(dòng)金屬的微晶結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料微結(jié)構(gòu)本身互相摩擦從而自行發(fā)熱，從而達(dá)到非接觸加熱金屬材料的目的。3D線圈產(chǎn)品通過電磁感應(yīng)加熱，線圈本身并不因磁場(chǎng)而發(fā)熱，加熱能力和效率都很高。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，包括整體輪廓為鍋狀的3D線圈及與所述3D線圈一體注塑成型的注塑材料部分，所述注塑材料部分將所述3D線圈包覆在內(nèi)部，僅將所述3D線圈的正負(fù)極的兩個(gè)觸頭露出，所述注塑材料部分為注塑塑膠或注塑陶瓷。2.如權(quán)利要求1所述的3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，所述3D線圈為銀、黃銅、磷銅或鈹銅。3.如權(quán)利要求1或2所述的3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，所述注塑材料部分的邊緣形成有定位扣。4.如權(quán)利要求1或2所述的3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，所述注塑材料部分在所述觸頭的位置留有空槽，所述觸頭通過所述空槽而露出。5.如權(quán)利要求1或2所述的3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，所述觸頭上鍍覆有鎳或金。6.如權(quán)利要求1或2所述的3D線圈產(chǎn)品，其特征在于，所述3D線圈的線寬為1.5mm?6.0mm,所述3D線圈的線距為0.5?3.0mm,所述3D線圈的厚寬為1.0mm?3.0mm。
【專利摘要】一種3D線圈產(chǎn)品，包括整體輪廓為鍋狀的3D線圈和與所述3D線圈一體注塑成型的注塑材料部分，所述注塑材料部分將所述3D線圈包覆在內(nèi)部，僅將所述3D線圈的正負(fù)極的兩個(gè)觸頭露出。本實(shí)用新型的3D線圈產(chǎn)品有效加熱面積大，效率高，加熱均勻。
【IPC分類】H05B6/36
【公開號(hào)】CN205005291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520663750
【發(fā)明人】孫僥鮮, 劉秀強(qiáng), 王長(zhǎng)明, 謝守德, 徐丹
【申請(qǐng)人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華程金屬科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日