一種pcb板收油刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收油刀，尤其是涉及一種PCB板收油刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的收油刀刀面是平整的，但是，在收油過程中油容易從刀面的另一側(cè)漏出，操作不方便，收油時(shí)間長，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種操作簡單、收油率高的新型收油刀。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種新型收油刀，包括刀柄和刀片，刀柄與刀片固接，所述刀片的刀面為曲面。
[0005]進(jìn)一步，所述曲面呈“V”型。
[0006]進(jìn)一步，所述刀面的曲面角度為3-15度(優(yōu)選8度)。
[0007]進(jìn)一步，所述刀片的刀柄端兩側(cè)開有弧形口，使刀片的寬度與刀柄的寬度相適配。
[0008]進(jìn)一步，所述刀柄上設(shè)有刀片安裝孔，用于固定刀片。
[0009]進(jìn)一步，所述刀片呈梯形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；刀面為曲面，在收油過程中，能防止油從刀面的另一側(cè)漏出；操作簡單，收油可以一次性到位；工作效率高，無需重復(fù)操作，減少作業(yè)時(shí)間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示收油刀的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]參照附圖1和圖2，本實(shí)施例包括刀柄I和刀片2，刀柄I與刀片2固接，刀片2的刀面為曲面，曲面呈“V”型，刀面的曲面角度為8度，收油集中油，亦導(dǎo)引油從刀面的“V”線3轉(zhuǎn)移到油桶。。
[0015]刀片2的刀柄I端兩側(cè)開有弧形口 4，使刀片2的寬度與刀柄I的寬度相適配。
[0016]刀柄I上設(shè)有刀片安裝孔5，用于固定刀片。
[0017]刀片2呈梯形，便于收油，操作輕便。
[0018]使用本實(shí)用新型收油過程中，能防止油從刀面的另一側(cè)漏出；操作簡單，收油可以一次性到位；工作效率高，無需重復(fù)操作，減少作業(yè)時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板收油刀，包括刀柄和刀片，刀柄與刀片固接，其特征在于，所述刀片的刀面為曲面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述曲面呈“V”型。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述刀面的曲面角度為3-15度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述刀面的曲面角度為8度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述刀片的刀柄端兩側(cè)開有弧形口，使刀片的寬度與刀柄的寬度相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述刀柄上設(shè)有刀片安裝孔，用于固定刀片。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板收油刀，其特征在于，所述刀片呈梯形。
【專利摘要】一種PCB收油刀，包括刀柄和刀片，刀柄與刀片固接，其特征在于，所述刀片的刀面為曲面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；刀面為曲面，在收油過程中，能防止油從刀面的另一側(cè)漏出；操作簡單，收油可以一次性到位；工作效率高，無需重復(fù)操作，減少作業(yè)時(shí)間。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN204707351
【申請?zhí)枴緾N201520402251
【發(fā)明人】曹濤, 裴爽
【申請人】奧士康科技（益陽）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月11日