油煙凈化器控制箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化器配件，具體涉及一種油煙凈化器控制箱。
【背景技術(shù)】
[0002]油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理，用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所；食品油炸、烹任加工行業(yè)以及油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。由于油煙凈化器屬于大功率耗電，在工作時(shí)，控制元件很容易起熱，作為容納控制元件的控制箱，其結(jié)構(gòu)布局及散熱性能就顯得非常重要，現(xiàn)有的控制箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，多為一個(gè)大的整體容納腔，主板、高壓板等元件放置不穩(wěn)，且位置比較隨意、導(dǎo)線布置顯得非常凌亂，拆卸或是維修麻煩，且很容易導(dǎo)致短路等問(wèn)題發(fā)生，造成很大的安全隱患，控制箱散熱不佳，元器件很容易損壞，壽命短暫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化器控制箱布局不合理、散熱效果不好等技術(shù)問(wèn)題，提供一種新布局的油煙凈化器控制箱，該控制箱內(nèi)部布局合理，元件安裝穩(wěn)定牢靠，導(dǎo)線布置井然有序，且具有極好的散熱效果，可有效保護(hù)元件，延長(zhǎng)元件壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種油煙凈化器控制箱，包括箱體及箱蓋，所述箱體、箱蓋活動(dòng)安裝，所述箱體內(nèi)縱向設(shè)置有隔板，隔板將箱體分為兩個(gè)獨(dú)立的容納腔，所述隔板上留有穿線孔，其中一容納腔為主板容納腔，另一容納腔橫向設(shè)置有兩個(gè)平行的立板，立板與隔板垂直接觸，所述兩立板之間形成高壓包容納腔，在一側(cè)立板一端設(shè)置有用以卡滯高壓包進(jìn)線端頭的線槽，箱體其中一橫向側(cè)壁設(shè)置有若干散熱孔，所述橫向側(cè)壁在主板容納腔一端開(kāi)有凹槽，并在側(cè)壁外側(cè)留有進(jìn)線端，箱體另一橫向側(cè)壁內(nèi)側(cè)在兩個(gè)獨(dú)立的容納腔中分別安裝一個(gè)散熱風(fēng)扇，與散熱風(fēng)扇位置對(duì)應(yīng)的橫向側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)置有散熱通道。
[0005]基于上述技術(shù)方案，所述箱體底部橫向兩端分別突出箱體側(cè)壁，形成兩個(gè)外沿邊，并在外沿邊兩端分別設(shè)置一個(gè)條形定位孔。
[0006]基于上述技術(shù)方案，所述箱體與箱蓋對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有若干安裝孔，箱體與箱蓋通過(guò)螺栓固定。
[0007]基于上述技術(shù)方案，所述散熱通道為圓形通道，其中部為一圓形盤，圓形盤上均勻布置有若干圓形散熱孔，自圓形盤外側(cè)向外依次設(shè)置若干層環(huán)形散熱孔。
[0008]基于上述技術(shù)方案，所述箱體橫向側(cè)壁上設(shè)置的散熱孔為條形散熱孔，所述條形散熱孔在側(cè)壁上等距均勻布置。
[0009]基于上述技術(shù)方案，所述穿線孔為自下而上設(shè)置的方孔，線槽及凹槽均為自上而下設(shè)置的“U”型槽。
[0010]基于上述技術(shù)方案，所述箱體橫向側(cè)壁在凹槽下部還設(shè)置一個(gè)通氣孔。
[0011]基于上述技術(shù)方案，所述立板與隔板高度平齊。
[0012]基于上述技術(shù)方案，所述箱體頂端各側(cè)壁向內(nèi)伸出I?2cm的內(nèi)沿。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的油煙凈化器控制箱內(nèi)部布局合理，設(shè)置隔板，分為兩個(gè)大的獨(dú)立容納腔，將主板布置與高壓包有效隔離，并設(shè)置合理的穿線孔，導(dǎo)線從穿線孔中穿出，避免了布線凌亂，高壓包專門設(shè)置固定立板，放置穩(wěn)定，牢靠，并在立板一側(cè)開(kāi)有線槽，用來(lái)固定高壓包進(jìn)線，防止線頭松動(dòng)?？刂葡涓鶕?jù)不同部位的散熱需要，設(shè)置合理的散熱孔，散熱效果好，散熱及時(shí)，可有效保護(hù)高壓包及主板元件，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型控制箱布局緊湊、整齊、美觀，改變了傳統(tǒng)的僅有一個(gè)大的容納腔的結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)新穎，拆卸、使用安全、方便，非常值得推廣實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型油煙凈化器控制箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1a為箱體，Ib為箱蓋，2為主板容納腔，3為高壓包容納腔，4為立板，5為線槽；6為高壓包，7為穿線孔，8為散熱風(fēng)扇，9為隔板，10為安裝孔，11為條形散熱孔，12為外沿邊，13為定位孔，14為進(jìn)線端，15為主板，16為主板接線端，17為圓形散熱孔，18為環(huán)形散熱孔，19為凹槽，20為通氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，以便更好的理解本新型技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:一種油煙凈化器控制箱，參見(jiàn)圖1，包括箱體Ia及箱蓋lb，所述箱體la、箱蓋Ib活動(dòng)安裝，具體為:在箱體la、箱蓋Ib對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)置若干安裝孔10。箱蓋與箱體蓋合后，通過(guò)螺栓固定。箱體內(nèi)縱向設(shè)置有隔板9，隔板9將箱體分為兩個(gè)獨(dú)立的容納腔，其中一容納腔為主板容納腔2，主板容納腔2恰好能使主板完全放下，在隔板一側(cè)上留有穿線孔7，所述穿線孔7為自下而上設(shè)置的方孔，方孔寬度足以使主板輸出線穿過(guò)。另一容納腔橫向設(shè)置有兩個(gè)平行的立板4，立板4與隔板9垂直接觸，且立板4與隔板9高度平齊。所述兩立板4之間形成高壓包容納腔3，高壓包恰好縱向卡滯在容納腔3中，高壓包一端與一立板內(nèi)側(cè)壁頂靠，另一立板4與高壓包同側(cè)的一端設(shè)置有用以卡滯高壓包進(jìn)線端頭的線槽5，如圖1所示，高壓包進(jìn)線端頭恰好放置在槽臺(tái)上，端頭放置穩(wěn)定可靠、不會(huì)松動(dòng)。所述線槽寬度最好與進(jìn)線端頭相等或略大于進(jìn)線端頭。
[0019]在箱體其中一橫向側(cè)壁上設(shè)置有若干條形散熱孔11，所有條形散熱孔11長(zhǎng)度、寬度相等，且在該側(cè)壁上等距均勻布置。該橫向側(cè)壁在放置主板一側(cè)開(kāi)有凹槽19，該凹槽19為自上而下設(shè)置的“U”型槽。在該橫向側(cè)壁外側(cè)留有進(jìn)線端14，并在凹槽19下部還設(shè)置一個(gè)通氣孔20。以便更好的為主板散熱。在箱體另一橫向側(cè)壁內(nèi)側(cè)在兩個(gè)獨(dú)立的容納腔位置分別安裝一個(gè)散熱風(fēng)扇18，與散熱風(fēng)扇位置對(duì)應(yīng)的橫向側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)置有散熱通道。如圖2所示，所述散熱通道為圓形通道，其中部為一圓形盤，圓形盤上均勻布置有若干圓形散熱孔17，自圓形盤外側(cè)向外依次設(shè)置3層環(huán)形散熱孔18。該圓形散熱通道的設(shè)計(jì)形式與內(nèi)部風(fēng)扇對(duì)應(yīng)，更易通風(fēng)散熱。所述箱體底部橫向兩端分別突出箱體側(cè)壁，形成兩個(gè)外沿邊12，并在外沿邊兩端分別設(shè)置一個(gè)條形定位孔13。該外沿邊可以使控制箱放置時(shí)底面更寬，放置更加穩(wěn)定、牢靠，通過(guò)條形定位孔13固定后，更加穩(wěn)固。另外，本實(shí)施例中所述箱體頂端各側(cè)壁向內(nèi)伸出I?2cm的內(nèi)沿。內(nèi)沿加寬箱體上部支撐，增強(qiáng)了箱體的支撐強(qiáng)度，與箱蓋扣合更加緊密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油煙凈化器控制箱，包括箱體及箱蓋，所述箱體、箱蓋活動(dòng)安裝，其特征是:所述箱體內(nèi)縱向設(shè)置有隔板，隔板將箱體分為兩個(gè)獨(dú)立的容納腔，所述隔板上留有穿線孔，其中一容納腔為主板容納腔，另一容納腔橫向設(shè)置有兩個(gè)平行的立板，立板與隔板垂直接觸，所述兩立板之間形成高壓包容納腔，在一側(cè)立板一端設(shè)置有用以卡滯高壓包進(jìn)線端頭的線槽，箱體其中一橫向側(cè)壁設(shè)置有若干散熱孔，所述橫向側(cè)壁在主板容納腔一端開(kāi)有凹槽，并在側(cè)壁外側(cè)留有進(jìn)線端，箱體另一橫向側(cè)壁內(nèi)側(cè)在兩個(gè)獨(dú)立的容納腔中分別安裝一個(gè)散熱風(fēng)扇，與散熱風(fēng)扇位置對(duì)應(yīng)的橫向側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)置有散熱通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述箱體底部橫向兩端分別突出箱體側(cè)壁，形成兩個(gè)外沿邊，并在外沿邊兩端分別設(shè)置一個(gè)條形定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述箱體與箱蓋對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有若干安裝孔，箱體與箱蓋通過(guò)螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述散熱通道為圓形通道，其中部為一圓形盤，圓形盤上均勻布置有若干圓形散熱孔，自圓形盤外側(cè)向外依次設(shè)置若干層環(huán)形散熱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述箱體橫向側(cè)壁上設(shè)置的散熱孔為條形散熱孔，所述條形散熱孔在側(cè)壁上等距均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述穿線孔為自下而上設(shè)置的方孔，線槽及凹槽均為自上而下設(shè)置的“U”型槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述箱體橫向側(cè)壁在凹槽下部還設(shè)置一個(gè)通氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述立板與隔板高度平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的油煙凈化器控制箱，其特征是:所述箱體頂端各側(cè)壁向內(nèi)伸出I?2cm的內(nèi)沿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的油煙凈化器控制箱，包括箱體及箱蓋，所述箱體內(nèi)縱向設(shè)置有隔板，隔板將箱體分為兩個(gè)獨(dú)立的容納腔，其中一容納腔為主板容納腔，另一容納腔橫向設(shè)置有兩個(gè)平行的立板，立板與隔板垂直接觸，所述兩立板之間形成高壓包容納腔，在一側(cè)立板一端設(shè)置有用以卡滯高壓包進(jìn)線端頭的線槽，箱體其中一橫向側(cè)壁設(shè)置有若干散熱孔，所述橫向側(cè)壁在主板容納腔一端開(kāi)有凹槽，箱體另一橫向側(cè)壁內(nèi)側(cè)在兩個(gè)獨(dú)立的容納腔中分別安裝一個(gè)散熱風(fēng)扇，與散熱風(fēng)扇位置對(duì)應(yīng)的橫向側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)置有散熱通道。本實(shí)用新型將主板布置與高壓包有效隔離，控制箱布局緊湊、整齊、美觀，改變了傳統(tǒng)的僅有一個(gè)大的容納腔的結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)新穎，拆卸、使用安全、方便。
【IPC分類】H05K7-20, H05K7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204518276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122748
【發(fā)明人】韋會(huì)敏, 唐勝利
【申請(qǐng)人】韋會(huì)敏
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日