遮罩夾與通信裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾件與通信裝置，尤其是涉及一種遮罩夾與通信裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步，通信產(chǎn)品所需處理的信息負載越來越大，信號傳輸?shù)乃俣纫苍絹碓娇?。但是，通信產(chǎn)品的天線、通信芯片以及電路板的線路之間容易產(chǎn)生電磁互擾。通常會以金屬遮罩蓋住通信芯片以屏蔽其產(chǎn)生的電磁波，也防止外界的電磁波干擾通信芯片，使得通信產(chǎn)品符合電磁波干擾測試的相關(guān)規(guī)范且提升操作的穩(wěn)定性。常見的金屬遮罩包括固定在電路板上的框體以及與框體結(jié)合的遮罩蓋。然而，由于不同通信產(chǎn)品所需的金屬遮罩的形狀不同，因此必須就每一種產(chǎn)品各別準備不同的框體及模具，使得通信產(chǎn)品的整體成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種遮罩夾與通信裝置，其可應(yīng)用于多種不同形狀的遮罩蓋，以解決過去的通信產(chǎn)品的整體成本過高的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種遮罩夾，用以將遮罩蓋固定在電路板上。遮罩夾具有底板、多個插腳、第一扣板與第二扣板。所述底板平行于XY平面且具有第一側(cè)區(qū)與第二側(cè)區(qū)。所述第一扣板連接于所述第一側(cè)區(qū)。所述第二扣板連接于所述第二側(cè)區(qū)。所述插腳連接于所述底板。所述底板用以貼合在所述電路板的表面上。所述插腳用以插入所述電路板內(nèi)。所述第一扣板與所述第二扣板用以立于所述電路板的表面上而扣合所述遮罩蓋。
[0005]本發(fā)明還提供一種通信裝置，包括電路板、通信芯片、遮罩蓋以及多個第一遮罩夾。通信芯片配置于所述電路板上。遮罩蓋配置于所述電路板上且覆蓋所述通信芯片。每個所述第一遮罩夾具有第一底板、多個第一插腳、第一扣板與第二扣板。所述第一底板平行于XY平面且具有第一側(cè)區(qū)與第二側(cè)區(qū)。所述第一扣板連接于所述第一側(cè)區(qū)。所述第二扣板連接于所述第二側(cè)區(qū)。所述第一插腳連接于所述第一底板。所述第一底板貼合在所述電路板的表面上。所述第一插腳插入所述電路板內(nèi)。所述第一扣板與所述第二扣板立于所述電路板的表面上而扣合所述遮罩蓋。
[0006]基于上述，在本發(fā)明提供的遮罩夾與通信裝置中，通過組合多個遮罩夾可配合多種不同形狀的遮罩蓋，節(jié)省因應(yīng)遮罩蓋的形狀而重新制作配合的框體所需的成本，同時降低通信裝置的整體成本。
[0007]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一實施例的遮罩夾應(yīng)用于本發(fā)明一實施例的通信裝置時的立體圖；
[0009]圖2A是圖1的遮罩夾的立體圖；
[0010]圖2B是圖1的通信裝置在遮罩夾處沿A-A線的剖面示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明另一實施例的遮罩夾的立體圖；
[0012]圖4是本發(fā)明另一實施例的遮罩夾的立體圖；
[0013]圖5是本發(fā)明一實施例的通信裝置所使用的遮擋件的立體圖；
[0014]圖6是本發(fā)明另一實施例的通信裝置的立體圖；
[0015]圖7是本發(fā)明另一實施例的通信裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1是本發(fā)明一實施例的遮罩夾應(yīng)用于本發(fā)明一實施例的通信裝置時的立體圖。圖2A是圖1的遮罩夾的立體圖。請參照圖1與圖2A，除其他未示出的組件外，本實施例的通信裝置50包括電路板52、通信芯片54、遮罩蓋56以及多個第一遮罩夾100。為了便于觀察各元件的相對位置，圖1中的遮罩蓋56以透明的方式呈現(xiàn)，但實際上遮罩蓋56通常不是透明的。通信芯片54配置于電路板52上且電連接電路板52。遮罩蓋56配置于電路板52上且覆蓋通信芯片54。每個第一遮罩夾100具有第一底板110、多個第一插腳120、第一扣板130與第二扣板140。第一底板110平行于XY平面，且第一底板110具有第一側(cè)區(qū)112與第二側(cè)區(qū)114。第一扣板130連接于第一側(cè)區(qū)112。第二扣板140連接于第二側(cè)區(qū)114。第一插腳120連接于第一底板110。第一底板110貼合在電路板52的表面上。第一插腳120插入電路板52內(nèi)。第一扣板130與第二扣板140立于電路板52的表面上而扣合遮罩蓋56。
[0017]本實施例的通信裝置50中，每個第一遮罩夾100可提供第一扣板130與第二扣板140用以扣合遮罩蓋56。只要應(yīng)用多個第一遮罩夾100，就可將遮罩蓋56固定在電路板52上。另外，因為采用扣合的方式固定遮罩蓋56，所以在有維修需求時不需要如過去的技術(shù)一般進行解開焊接的步驟。此外，每個第一遮罩夾100包括兩個扣板(第一扣板130與第二扣板140)，也可減少每個扣板單獨定位在電路板52上時可能累積的尺寸誤差。另外，第一插腳120的配置也提高了第一遮罩夾100在電路板52上的定位的精確度。
[0018]本實施例的第一扣板130實質(zhì)上平行于XZ平面，第二扣板140實質(zhì)上平行于YZ平面，以配合遮罩蓋56通常垂直于XY平面的側(cè)壁。第一扣板130與第一側(cè)區(qū)112的連接線L12實質(zhì)上平行于X軸，且第二扣板140與第二側(cè)區(qū)114的連接線L14實質(zhì)上平行于Y軸。絕大多數(shù)的遮罩蓋56的形狀都包含了多個直角的角落，只要使用適當數(shù)量的第一遮罩夾100都可以固定遮罩蓋56，不需要因不同產(chǎn)品使用了不同形狀的遮罩蓋56而采用不同形狀的第一遮罩夾100，可節(jié)省為了不同形狀的第一遮罩夾100而設(shè)計與制造不同模具所需的成本。第一扣板130遠離第一底板110的一側(cè)具有一斜導(dǎo)面132，第二扣板140遠離第一底板110的一側(cè)具有一斜導(dǎo)面142。在將遮罩蓋56與第一遮罩夾100結(jié)合時，若遮罩蓋56未完全對位于遮罩蓋56，則斜導(dǎo)面132與142可發(fā)揮導(dǎo)引的功能而讓遮罩蓋56順利底與第一遮罩夾100結(jié)合。第一底板110還具有位于第一側(cè)區(qū)112與第二側(cè)區(qū)114之間的吸附區(qū)116。吸附區(qū)116的面積介于4.4mm2與8mm2之間。為了將組裝制程自動化，通常是利用機械手臂自動拾取第一遮罩夾100并將其固定在電路板52上。當機械手臂采用真空吸取頭拾取第一遮罩夾100時，吸附區(qū)116可提供吸取頭吸附時所需要的平面。另外，因為吸附區(qū)116設(shè)置在第一側(cè)區(qū)112與第二側(cè)區(qū)114之間，所以第一遮罩夾100被拾取時比較容易取得重力平衡，可提高拾取的成功率。
[0019]圖2B是圖1的通信裝置在遮罩夾處沿A-A線的剖面示意圖。請參照圖1與圖2B，本實施例的遮罩蓋56接觸于電路板52的部分56B的材質(zhì)為導(dǎo)電彈性材質(zhì)，例如是導(dǎo)電娃膠。詳細而言，第一底板110例如是通過焊錫與電路板52電連接。但是，在沒有第一遮罩夾100的部分，若遮罩蓋56沒有接觸電路板52而留有空隙。因此，遮罩蓋56以完整接觸電路板52而不留空隙為佳。為了避免遮罩蓋56刮傷電路板52，遮罩蓋56接觸于電路板52的部分56B采用導(dǎo)電彈性材質(zhì)，同時可確保兩者的密合度而避免泄露電磁波。導(dǎo)電彈性材質(zhì)的部分56B的高度例如是0.1mm。第一遮罩夾100例如是通過表面安裝技術(shù)(SMT)安裝在電路板52上，第一遮罩夾100的第一底板110與電路板52之間例如是以焊錫58相連。本實施例的遮罩蓋56與第一遮罩夾100之間例如是用卡合的方式結(jié)合在一起，相較于用夾持的結(jié)合方式而言效果較佳，不易在運輸過程中因為震動而松脫。本實施例的第一遮罩夾100的第二扣板140例如具有楔形突起144，也就是靠近第一底板110的部分突起程度較大，而遠離第一底板110的部分突起程度較小。遮罩蓋56則有對應(yīng)楔形突起144的開口 56A，可容納楔形突起144。通過楔形突起144的設(shè)計，將遮罩蓋56下壓而卡合第一遮罩夾100時會較為容易，但是要將遮罩蓋56拆離時就相對困難，因此不易松脫。另外，本實施例的第一遮罩夾100是以位于遮罩蓋56所覆蓋的區(qū)域內(nèi)為例，可避免影