本技術(shù)涉及能量回饋，具體為一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、能量回饋單元，通過自動檢測變頻器的直流母線電壓，將變頻器的直流環(huán)節(jié)的直流電壓逆變成與電網(wǎng)電壓同頻的交流電壓，經(jīng)多重噪聲濾波環(huán)節(jié)后連接到交流電網(wǎng)，從而達(dá)到能量回饋電網(wǎng)的目的，有效節(jié)省電能。

2、現(xiàn)有的技術(shù)公開號cn216451277u專利文獻(xiàn)提供了一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，該實(shí)用新型殼體能夠在底座的表面滑動，通過將殼體從底座的表面滑動，將能量回饋單元安裝在底座的表面，彈簧將殼體彈回，并且限制殼體在底座的表面活動，殼體能夠移動使能量回饋單元在殼體內(nèi)底座的表面方便的安裝、拆卸。

3、但是現(xiàn)有的用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)在使用時，對能量回饋單元的散熱效果較差，當(dāng)能量回饋單元工作環(huán)境周邊溫度較高時，風(fēng)冷的散熱方式不便于能量回饋單元具有良好的散熱效果，且風(fēng)冷的散熱方式在促進(jìn)氣體流通的過程中，會將外界空氣中的灰塵帶入支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)部，灰塵的堆積容易出現(xiàn)能量回饋單元元件損壞的情況，直接影響著能量回饋單元的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)在使用時，對能量回饋單元的散熱效果較差的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，包括主體機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上方，所述主體機(jī)構(gòu)包括支撐底座、裝配底座和裝配殼體，所述裝配底座固定安裝在支撐底座上端的右端，所述裝配殼體活動安裝在裝配底座的上端；

5、所述主體機(jī)構(gòu)還包括金屬導(dǎo)熱板、冷卻箱、循環(huán)冷卻管和循環(huán)泵，所述金屬導(dǎo)熱板固定安裝在裝配底座的上端，所述冷卻箱固定安裝在支撐底座上端的左端，所述循環(huán)冷卻管固定安裝在冷卻箱的右端，所述循環(huán)冷卻管的右端位于支撐底座的內(nèi)部，所述循環(huán)泵固定安裝在冷卻箱的上端，所述循環(huán)冷卻管的上端固定連接循環(huán)泵。

6、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括連接彈簧和連接塊，所述連接彈簧固定安裝在支撐底座內(nèi)端的前后兩端，所述連接塊固定安裝在連接彈簧的內(nèi)端，連接彈簧的設(shè)計便于連接塊與連接槽的連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括連接槽和連接桿，所述連接槽固定設(shè)置在裝配殼體的外端，所述連接塊與連接槽活動連接，所述連接桿固定安裝在連接塊的外端，所述連接桿的外端位于支撐底座的外側(cè)，連接桿的設(shè)計便于帶動連接塊與連接槽分離。

8、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括控制面板和溫度傳感器，所述控制面板固定安裝在支撐底座上端的前端，所述溫度傳感器固定安裝在冷卻箱內(nèi)端的下端，所述控制面板與溫度傳感器電性連接，溫度傳感器的設(shè)計便于對冷卻箱內(nèi)部冷卻介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測。

9、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括制冷片，所述制冷片固定安裝在冷卻箱內(nèi)端的上端，所述制冷片上端的制熱端位于冷卻箱的上方，所述制冷片與控制面板電性連接，制冷片的設(shè)計便于對冷卻箱內(nèi)部的冷卻介質(zhì)進(jìn)行制冷。

10、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)還包括攪拌電機(jī)和攪拌軸，所述攪拌電機(jī)固定安裝在冷卻箱的上端，所述攪拌軸固定安裝在攪拌電機(jī)下端的傳動端，攪拌電機(jī)的設(shè)計使得冷卻箱內(nèi)部冷卻介質(zhì)的溫度更加均勻。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、該用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該支撐底座用于能量回饋單元的支撐作業(yè)時，為其提供了良好的散熱效果，液冷的散熱方式避免了傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱會將灰塵帶入的情況出現(xiàn)，且液冷的散熱方式使得對能量回饋單元的散熱更加均勻，同時解決了當(dāng)周邊環(huán)境溫度過高對能量回饋單元帶來的影響，提高了該支撐底座的散熱效果和防護(hù)性；

13、2、該用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，通過安裝安裝機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該支撐底座在使用時，工作人員能夠通過操作，對裝配殼體與裝配底座進(jìn)行快速安裝和拆卸，便于工作人員對裝配底座內(nèi)部的能量回饋單元進(jìn)行檢修維護(hù)作業(yè)，提高了該支撐底座的靈活性和實(shí)用性；

14、3、該用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，通過安裝制冷片和攪拌電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了該支撐底座在進(jìn)行散熱作業(yè)時，制冷片的設(shè)計能夠?qū)鋮s箱內(nèi)部的冷卻介質(zhì)進(jìn)行制冷，配合攪拌電機(jī)的設(shè)計使得冷卻介質(zhì)的溫度更加均勻，避免熱量堆積影響對能量回饋單元的散熱效果，進(jìn)一步提高了該支撐底座的防護(hù)性。

技術(shù)特征：

1.一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，包括主體機(jī)構(gòu)(1)和安裝機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)位于主體機(jī)構(gòu)(1)的上方，所述主體機(jī)構(gòu)(1)包括支撐底座(101)、裝配底座(102)和裝配殼體(103)，所述裝配底座(102)固定安裝在支撐底座(101)上端的右端，所述裝配殼體(103)活動安裝在裝配底座(102)的上端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)包括連接彈簧(201)和連接塊(202)，所述連接彈簧(201)固定安裝在支撐底座(101)內(nèi)端的前后兩端，所述連接塊(202)固定安裝在連接彈簧(201)的內(nèi)端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括連接槽(203)和連接桿(204)，所述連接槽(203)固定設(shè)置在裝配殼體(103)的外端，所述連接塊(202)與連接槽(203)活動連接，所述連接桿(204)固定安裝在連接塊(202)的外端，所述連接桿(204)的外端位于支撐底座(101)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括控制面板(205)和溫度傳感器(206)，所述控制面板(205)固定安裝在支撐底座(101)上端的前端，所述溫度傳感器(206)固定安裝在冷卻箱(105)內(nèi)端的下端，所述控制面板(205)與溫度傳感器(206)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括制冷片(207)，所述制冷片(207)固定安裝在冷卻箱(105)內(nèi)端的上端，所述制冷片(207)上端的制熱端位于冷卻箱(105)的上方，所述制冷片(207)與控制面板(205)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(2)還包括攪拌電機(jī)(208)和攪拌軸(209)，所述攪拌電機(jī)(208)固定安裝在冷卻箱(105)的上端，所述攪拌軸(209)固定安裝在攪拌電機(jī)(208)下端的傳動端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及能量回饋技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，包括主體機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上方，所述主體機(jī)構(gòu)包括支撐底座、裝配底座和裝配殼體，所述裝配底座固定安裝在支撐底座上端的右端，所述裝配殼體活動安裝在裝配底座的上端。該用于能量回饋單元散熱式支撐機(jī)構(gòu)，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該支撐底座用于能量回饋單元的支撐作業(yè)時，為其提供了良好的散熱效果，液冷的散熱方式避免了傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱會將灰塵帶入的情況出現(xiàn)，且液冷的散熱方式使得對能量回饋單元的散熱更加均勻，同時解決了當(dāng)周邊環(huán)境溫度過高對能量回饋單元帶來的影響，提高了該支撐底座的散熱效果和防護(hù)性。

技術(shù)研發(fā)人員：李夔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市貝殼電氣技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/9