本技術(shù)具體涉及去膠紙，具體是一種無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前大疆主控板(分單板和拼板；拼板就是多個(gè)主控板連在一起)大部分產(chǎn)品都帶有螺絲柱，為了能使用貼片設(shè)備直接進(jìn)行貼片螺絲柱，故該螺絲柱原材料表面增加了高溫膠紙作為貼片設(shè)備吸取面，完成貼片后又將吸取面的高溫膠撕掉。

2、傳統(tǒng)的高溫膠紙去除方法是：使用鑷子夾的方式去除高溫膠去除高溫膠紙；這種去除方法耗時(shí)長(zhǎng)，以單條線生產(chǎn)為例，白夜班均需各增加2個(gè)人工，兩條線同時(shí)生產(chǎn)帶有螺絲柱的產(chǎn)品時(shí)(白夜班合計(jì)需8人)。

3、單板螺絲柱用量*3pcs，拼板螺絲柱用量*24pcs，一塊拼板作業(yè)員需要使用鑷子來(lái)回夾24次；將螺絲柱表面高溫膠夾掉，同時(shí)還存在損傷到元件的隱患。

4、人工使用鑷子夾掉一顆螺絲柱高溫膠紙耗時(shí)4秒，一塊拼板螺絲柱24pcs(顆)；4×24＝96秒；一塊拼板去除膠紙需要耗時(shí)1分36秒，這種去膠紙的方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，直接將拼板放到治具上，利用頂針可將拼板上所有的膠紙全部頂出，拼板一扣、一頂耗時(shí)在4秒左右，工作效率將近提升了二十倍。以解決上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，包括治具板，用于無(wú)人機(jī)主板安放的治具板上設(shè)置有多個(gè)配合槽；每個(gè)配合槽的四周設(shè)有三個(gè)頂針；所述的治具板的兩端通過(guò)螺釘固定有便于無(wú)人機(jī)主板定位的定位塊。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的定位塊設(shè)有四個(gè)，分別通過(guò)螺釘固定在治具板上方的四角處。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的治具板的一端設(shè)有固定條，該固定條與治具板通過(guò)螺栓固定，并通過(guò)多個(gè)合頁(yè)連接有壓板。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的壓板采用透明的亞克力材質(zhì)制成，且在壓板遠(yuǎn)離固定條一端的上方安裝有把手。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的壓板面向治具板的一面粘結(jié)有雙面膠紙。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的治具板四角處通過(guò)螺栓固定有支撐柱；所述的支撐柱固定在底板上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型，在使用的時(shí)候，將拼板的四角抵止在四個(gè)定位塊之間，頂針會(huì)穿入拼板上螺絲柱中間的孔中，隨著拼板的下移，頂針可將貼紙從螺絲柱頂部頂出，從而完成對(duì)拼板頂部膠紙的剝離，這種去膠紙的方式是傳統(tǒng)鑷子去膠紙速度的二十倍；極大的提高了工作效率；

11、2.本實(shí)用新型，膠紙去除完畢后，手持把手將壓板下壓，由于壓板底部粘結(jié)有雙面膠紙，利用雙面膠紙可將留在頂針上的高溫膠紙粘走，便面高溫膠紙落在拼板上，保證拼板去膠紙的徹底性。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的定位塊(4)設(shè)有四個(gè)，分別通過(guò)螺釘固定在治具板(3)上方的四角處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的治具板(3)的一端設(shè)有固定條(7)，該固定條(7)與治具板(3)通過(guò)螺栓固定，并通過(guò)多個(gè)合頁(yè)(8)連接有壓板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的壓板(9)采用透明的亞克力材質(zhì)制成，且在壓板(9)遠(yuǎn)離固定條(7)一端的上方安裝有把手(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的壓板(9)面向治具板(3)的一面粘結(jié)有雙面膠紙(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的治具板(3)四角處通過(guò)螺栓固定有支撐柱(2)；所述的支撐柱(2)固定在底板(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)，涉及去膠紙技術(shù)領(lǐng)域，該無(wú)人機(jī)主板頂膠紙機(jī)構(gòu)包括治具板，用于無(wú)人機(jī)主板安放的治具板上設(shè)置有多個(gè)配合槽；所述的治具板的兩端通過(guò)螺釘固定有便于無(wú)人機(jī)主板定位的定位塊；在使用的時(shí)候，將拼板的四角抵止在四個(gè)定位塊之間，頂針會(huì)穿入拼板上螺絲柱中間的孔中，隨著拼板的下移，頂針可將貼紙從螺絲柱頂部頂出，從而完成對(duì)拼板頂部膠紙的剝離，這種去膠紙的方式是傳統(tǒng)鑷子去膠紙速度的二十倍；極大的提高了工作效率；本技術(shù)，膠紙去除完畢后，手持把手將壓板下壓，由于壓板底部粘結(jié)有雙面膠紙，利用雙面膠紙可將留在頂針上的高溫膠紙粘走，便面高溫膠紙落在拼板上，保證拼板去膠紙的徹底性。

技術(shù)研發(fā)人員：王小軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東諾正電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/10