本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁散熱器片。

背景技術(shù)：

散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去，散熱片效果越好，裝置或者器件的工作狀態(tài)就越好，為此，我們提出一種鋁散熱器片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁散熱器片。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鋁散熱器片，包括底座以及與平行設(shè)置在底座上側(cè)的限位座，所述限位座和底座之間通過(guò)支撐桿連接，所述限位座上等距離開(kāi)設(shè)有若干限位孔，且限位孔均插設(shè)有鋁散熱片體，且鋁散熱片體穿過(guò)限位孔和底座連接，所述限位座的側(cè)面還設(shè)有鎖緊螺釘，且鎖緊螺釘貫穿限位座和鋁散熱片體連接，所述鋁散熱片體之間通過(guò)若干平行設(shè)置的第一連通管連通，且第一連通管之間通過(guò)第二連通管連通，每個(gè)所述鋁散熱片體的同一側(cè)均設(shè)有若干上矩形槽和下矩形槽，且上矩形槽和下矩形槽分別位于限位座的上下兩側(cè)，每個(gè)所述上矩形槽的內(nèi)部均裝設(shè)有上散熱管，所述下矩形槽內(nèi)裝設(shè)有下散熱管。

優(yōu)選地，所述底座上開(kāi)設(shè)有若干和鋁散熱片體大小、位置對(duì)應(yīng)的限位槽。

優(yōu)選地，所述限位座的側(cè)面還設(shè)有L型連通管，且L型連通管的一端插設(shè)在限位座的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述第一連通管靠近L型連通管的一端設(shè)有第三連通管，且第三連通管貫穿限位座和L型連通管連通。

本實(shí)用新型中，通過(guò)限位座和底座分層的形式，可以增加散熱的范圍，在鋁散熱片體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)矩形槽和多個(gè)散熱管，可以給鋁散熱片體本身進(jìn)行散熱，而且通過(guò)多個(gè)連通的連通管，可以使得熱量進(jìn)行流動(dòng)，保證了流通性，也就增加了散熱的效果，而且鋁散熱片體為可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便更換，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，大大的增加了散熱的效果，給機(jī)器的良好運(yùn)行提供了便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋁散熱器片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2限位槽、3下散熱管、4下矩形槽、5支撐桿、6限位孔、7鎖緊螺釘、8上矩形槽、9第一連通管、10第二連通管、11鋁散熱片體、12上散熱管、13第三連通管、14限位座、15 L型連通管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種鋁散熱器片，包括底座1以及與平行設(shè)置在底座1上側(cè)的限位座14，限位座14和底座1之間通過(guò)支撐桿5連接，限位座14上等距離開(kāi)設(shè)有若干限位孔6，且限位孔6均插設(shè)有鋁散熱片體11，且鋁散熱片體11穿過(guò)限位孔6和底座1連接，限位座14的側(cè)面還設(shè)有鎖緊螺釘7，且鎖緊螺釘7貫穿限位座14和鋁散熱片體11連接，鋁散熱片體11之間通過(guò)若干平行設(shè)置的第一連通管9連通，且第一連通管9之間通過(guò)第二連通管10連通，每個(gè)鋁散熱片體11的同一側(cè)均設(shè)有若干上矩形槽8和下矩形槽4，且上矩形槽8和下矩形槽4分別位于限位座14的上下兩側(cè)，每個(gè)上矩形槽8的內(nèi)部均裝設(shè)有上散熱管12，下矩形槽4內(nèi)裝設(shè)有下散熱管3，底座1上開(kāi)設(shè)有若干和鋁散熱片體11大小、位置對(duì)應(yīng)的限位槽2，限位座14的側(cè)面還設(shè)有L型連通管15，且L型連通管15的一端插設(shè)在限位座14的內(nèi)部，第一連通管9靠近L型連通管15的一端設(shè)有第三連通管13，且第三連通管13貫穿限位座14和L型連通管15連通。

本實(shí)用新型中，通過(guò)限位座14和底座1分層的形式，可以增加散熱的范圍，在鋁散熱片體11的側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)矩形槽和多個(gè)散熱管，可以給鋁散熱片體11本身進(jìn)行散熱，而且通過(guò)多個(gè)連通的連通管，可以使得熱量進(jìn)行流動(dòng)，保證了流通性，也就增加了散熱的效果，而且鋁散熱片體11為可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便更換。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。