本發(fā)明涉及通訊設備領域，特別是一種用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置。

背景技術：

目前在一些通訊設備技術的應用領域，常需對電器模塊進行鎖緊固定，目前使用的電器模塊鎖緊裝置，主要通過插銷插入機柜的鎖位孔方式實現(xiàn)，即需要鎖緊時，撥動撥桿使插銷的另一端落入機柜的鎖位孔，將電器模塊鎖緊；反之，撥動撥桿，使鎖緊銷軸脫離機柜鎖位孔。但這種方式的鎖緊電器模塊的安全裝置，在面板上安裝不僅不方便且不穩(wěn)固，電器模塊鎖緊時，對于電器模塊的開或斷需單獨設置開關，這種開關不僅不易拆裝、裝配空間大，且在電器模塊裝設于機柜或鎖緊時，容易觸碰到開關，導致電器模塊存在安全隱患，因此，現(xiàn)有的用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置仍需要進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種開關的閉合與電器模塊的鎖緊同步進行的用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置。

為達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置，包括開關、一個以上的固定銷、滑塊、抵碰部和鎖舌；

所述電器模塊設有面板，所述面板設有開口；

所述開關設于電器模塊面板內側并與電器模塊電連接；

所述每個固定銷包括銷體，所述銷體一端與電器模塊的面板固定連接；所述固定銷中至少一個其銷體的另一端設有止退部；所述固定銷包括限位固定銷；

所述滑塊的全部或一部分位于面板外側；所述滑塊包括滑動槽，所述滑動槽與限位固定銷的銷體滑動配合；

所述鎖舌沿滑動方向延伸固接于滑塊上；

所述抵碰部一端與滑塊固定連接，另一端位于電器模塊內側；

所述滑動槽設有鎖固位和解鎖位：

當滑塊滑動至限位固定銷銷體位于鎖固位時，鎖舌插入機架上相應的鎖孔中，抵碰部抵碰所述開關，使開關切換至閉合狀態(tài)；當滑塊滑動至限位固定銷銷體位于解鎖位時，鎖舌退離機架上相應的鎖孔，抵碰部脫離與開關的接觸，使開關切換至斷開狀態(tài)；

所述固定銷的止退部用于限制滑塊沿固定銷銷體長度方向位移，以使鎖舌始終與機架上的鎖孔相對，并防止滑動槽與固定銷銷體脫離滑動配合。

進一步地，所述滑塊包括滑塊本體和撥扭，所述滑塊本體位于電器模塊面板內側，所述滑動槽位于滑塊本體上；所述固定銷的銷體和止退部均位于面板內側；

所述鎖舌沿滑動方向延伸固接于滑塊本體上；

所述抵碰部一端固接于滑塊本體；

所述撥扭固接于滑塊本體上并穿過電器模塊的面板開口向面板外側延伸，所述撥扭用于撥動滑塊以使限位固定銷銷體在滑動槽的鎖固位和解鎖位滑動。

進一步地，所述滑塊的行程為面板開口的長度，當滑塊的行程結束時，所述限位固定銷銷體位于鎖固位或解鎖位且與滑動槽之間保持間隙。

進一步地，所述滑塊還包括擋板，所述擋板固接于撥扭上并與面板平行，所述擋板用于在滑塊滑動時遮擋面板的開口。

進一步地，所述滑塊全部位于面板外側，所述固定銷的銷體和止退部均位于面板外側；所述抵碰部穿過電器模塊的面板開口向面板內側延伸。

進一步地，所述開關包括開關本體和彈片，所述彈片一端與開關本體固定連接并與開關本體成夾角，所述彈片處于自然狀態(tài)時開關為斷開狀態(tài)；所述彈片受壓時靠近開關本體，開關切換至閉合狀態(tài)；

滑塊滑動至限位固定銷銷體位于鎖固位時，抵碰部抵碰彈片，使開關切換至閉合狀態(tài)；滑塊滑動至限位固定銷銷體位于解鎖位時，抵碰部脫離與彈片的接觸，使開關切換至斷開狀態(tài)。

進一步地，所述限位固定銷為一個，所述滑動槽內設有移滑部，所述移滑部位于滑動槽的鎖固位和解鎖位之間，限位固定銷銷體位于移滑部時限位固定銷銷體與滑動槽的配合間隙小于限位固定銷銷體位于鎖固位或解鎖位時限位固定銷銷體與滑動槽的配合間隙。

進一步地，所述滑動槽的鎖固位設有第一凸起，所述滑動槽的解鎖位設有第二凸起；

所述限位固定銷銷體底部設有與第一凸起和第二凸起相應的限位孔，所述限位孔用于將滑塊限制于鎖固位或解鎖位。

進一步地，還包括導向槽，所述導向槽位于滑塊上；所述固定銷還包括支承固定銷，所述支承固定銷的銷體與導向槽滑動配合。

進一步地，所述限位固定銷為兩個，包括第一限位固定銷和第二限位固定銷，所述第一限位固定銷和第二限位固定銷沿滑動方向設置，所述第一限位固定銷遠離機架上的鎖孔；

當滑塊滑動至第一限位固定銷銷體位于鎖固位時，鎖舌插入機架上相應的鎖孔中，抵碰部抵碰所述開關，使開關切換至閉合狀態(tài)；當滑塊滑動至第二限位固定銷銷體位于解鎖位時，鎖舌退離機架上相應的鎖孔，抵碰部脫離與開關的接觸，使開關切換至斷開狀態(tài)。

本發(fā)明所述的技術方案相對于現(xiàn)有技術，取得的有益效果是：

(1)通過上述結構設計，施力于滑塊，滑塊滑動，滑塊上的抵碰部即可將開關閉合或打開，同時滑塊上的鎖舌可將電器模塊鎖緊于機架上或者退離機架上與鎖舌對應的鎖孔，使得開關的閉合與電器模塊的鎖緊同步進行，保證了電器模塊安全性的同時節(jié)省了人力，提高了安裝效率。該安全裝置中，設置一端固接于電器模塊面板上的固定銷，在至少一個固定銷的銷體另一端設置止退部即可將滑塊與電器模塊的面板結合，結構簡單實用，止退部不僅防止滑塊脫離與固定銷銷體滑動配合且保證了鎖舌始終與機架上的鎖孔相對；滑動槽設置鎖固位和解鎖位保證了滑塊滑動時能穩(wěn)固于兩種狀態(tài)，使得開關常開或常斷。

(2)滑塊設為滑塊本體和撥扭且只有撥扭穿過電器面板的開口向外側延伸，施力于撥扭即可撥動滑塊，美觀實用。

(3)滑塊的行程為面板開口的長度且當滑塊的行程結束時，限位固定銷銷體位于鎖固位或解鎖位并與滑動槽之間保持間隙，保證了滑塊在滑動時滑動槽不與限位固定銷銷體相碰撞，避免在長期碰撞下對滑動槽或是限位固定銷銷體造成損壞，增加了實用性并延長了使用壽命。

(4)滑塊上設置擋板保證了滑塊滑動時面板的開口始終被遮擋，不僅美觀且防止了外部雜物通過開口進入電器模塊面板的內側，損傷電器模塊，提高了安全性。

(5)滑塊全部位于電器模塊的面板外側，抵碰部向面板內側延伸，減少了外部器件對于電器模塊面板內側的干擾，縮小了電器模塊的預留空間，且便于拆卸更換。

(6)開關設置開關本體和彈片，通過抵碰或脫離彈片即可將開關打開或閉合，且彈片的設計增大了開關接通或斷開時的行程。

(7)限位固定銷為一個時，滑動槽內設置移滑部，限位固定銷銷體位于移滑部時限位固定銷銷體與滑動槽的配合間隙小于限位固定銷銷體位于鎖固位或解鎖位時限位固定銷銷體與滑動槽的配合間隙，使得滑塊穩(wěn)固于鎖固位或解鎖位，防止裝置晃動時抵碰部抵碰開關或脫離與開關的接觸，使得開關不穩(wěn)定，從而對滑塊準確定位，使得開關可靠地處于開通或閉合的狀態(tài)。

(8)鎖固位和解鎖位內設置凸起與限位固定銷銷體底部的限位孔相配合，使得滑塊穩(wěn)固于鎖固位或解鎖位，防止裝置晃動時抵碰部抵碰開關或脫離與開關的接觸，使得開關不穩(wěn)定，從而對滑塊準確定位，使得開關可靠地處于開通或閉合的狀態(tài)。抵碰部沿垂直于滑動方向延伸設于滑塊本體一面，結構簡單，操作方便。

(9)設置導向槽，固定銷中設置支承固定銷，使得滑塊更穩(wěn)定地懸掛在固定銷上。

(10)設置兩個限位固定銷，即可對滑動槽限位，也能對滑塊起到支承的作用。只有一個固定銷時，限位固定銷則必須為鍵狀或再增設限位固定銷才能保證滑塊穩(wěn)定地懸掛，設置為兩個限位固定銷使得滑塊穩(wěn)定地懸掛且成本更為低廉。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例1結構分解圖；

圖2為本發(fā)明實施例1安全裝置結構分解圖；

圖3為本發(fā)明實施例1后視圖；

圖4為本發(fā)明實施例1滑塊、抵碰部和鎖舌組合的俯視圖；

圖5為本發(fā)明實施例2主視圖；

圖6為本發(fā)明實施例2滑塊、抵碰部和鎖舌組合的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示。實施例1中，一種用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置，包括開關1、一個以上的固定銷2、滑塊3、抵碰部4和鎖舌5、電器模塊6、機架7，電器模塊6設有面板61，面板設有開口611。

開關1包括開關本體11和彈片12，彈片12一端與開關本體11固定連接并與開關本體11成夾角，開關1設于電器模塊面板61內側并與電器模塊電連接；彈片12處于自然狀態(tài)時開關1為斷開狀態(tài)；彈片12受壓時靠近開關本體11，開關1切換至閉合狀態(tài)。

固定銷2包括一個限位固定銷21和支承固定銷22，限位固定銷21包括銷體211和止退部212，支承固定銷包括銷體221和止退部222，限位固定銷21的銷體211和支承固定銷22的銷體221一端均與電器模塊6的面板61固定連接。

本實施例中，滑塊3的一部分位于面板61外側，美觀實用。

滑塊3包括滑塊本體31、撥扭32和擋板33，滑塊本體31和擋板33均位于電器模塊面板61內側，限位固定銷21和支承固定銷22的銷體和止退部均位于面板61內側。滑塊本體31上設有滑動槽311和導向槽312，滑動槽311與限位固定銷銷體211滑動配合，導向槽312與支承固定銷銷體221滑動配合。撥扭32固接于滑塊本體31上并穿過電器模塊的面板開口611向面板61外側延伸；擋板33固接于撥扭32上并與面板61平行，擋板33用于在滑塊3滑動時遮擋面板61的開口611。

鎖舌5沿滑動方向延伸固接于滑塊本體31上。

抵碰部4一端與滑塊本體31固定連接，另一端位于電器模塊6內側。

滑動槽311設有鎖固位3111、解鎖位3112和移滑部3113，限位固定銷銷體211位于移滑部3113時限位固定銷銷體211與滑動槽311的配合間隙小于限位固定銷銷體211位于鎖固位3111或解鎖位3112時限位固定銷銷體211與滑動槽311的配合間隙，使得滑塊穩(wěn)固于鎖固位3111或解鎖位3112，防止裝置晃動時抵碰部4抵碰開關1或脫離與開關1的接觸，使得開關不穩(wěn)定，從而對滑塊準確定位，使得開關可靠地處于開通或閉合的狀態(tài)。

撥扭32用于撥動滑塊3以使限位固定銷銷體211在滑動槽311的鎖固位3111和解鎖位3112滑動。當滑塊3滑動至限位固定銷銷體211位于鎖固位3111時，鎖舌5插入機架7上相應的鎖孔中，抵碰部4抵碰彈片12，使開關1切換至閉合狀態(tài)；當滑塊3滑動至限位固定銷銷體211位于解鎖位3112時，鎖舌5退離機架上相應的鎖孔，抵碰部4脫離與彈片12的接觸，使開關1切換至斷開狀態(tài)。

限位固定銷21的止退部212和支承固定銷22的止退部222均用于限制滑塊3沿固定銷銷體長度方向位移，以使鎖舌5始終與機架7上的鎖孔相對，并防止滑動槽311與限位固定銷銷體211以及導向槽312與支承固定銷銷體221脫離滑動配合。

滑塊3的行程為面板開口611的長度，當滑塊3的行程結束時，限位固定銷銷體211位于鎖固位3111或解鎖位3112并與滑動槽311之間保持間隙。

如圖5和圖6所示為本發(fā)明的實施例2，一種用于將電器模塊鎖固于機架上的安全裝置，包括開關1、一個以上的固定銷2、滑塊3、抵碰部4和鎖舌5、電器模塊6、機架7，電器模塊6設有面板61，面板設有開口611。

開關1包括開關本體11和彈片12，彈片12一端與開關本體11固定連接并與開關本體11成夾角，開關1設于電器模塊面板內側并與電器模塊電連接；彈片12處于自然狀態(tài)時開關1為斷開狀態(tài)；彈片12受壓時靠近開關本體11，開關1切換至閉合狀態(tài)。

固定銷2包括第一限位固定銷21、第二限位固定銷22和支承固定銷23，第一限位固定銷21和第二限位固定銷22沿滑動方向設置，第一限位固定銷21遠離機架上的鎖孔，第一限位固定銷21包括銷體211和止退部212，第二限位固定銷22包括銷體221和止退部222，支承固定23包括銷體231和止退部232，第一限位固定銷的銷體211、第二限位固定銷的銷體221和支承固定銷23的銷體231一端均與電器模塊6的面板61固定連接。

本實施例中，滑塊3全部位于面板外側，減少了外部器件對于電器模塊面板內側的干擾，縮小了電器模塊的預留空間，且便于拆卸更換。第一限位固定銷21、第二限位固定銷22和支承固定銷23的銷體和止退部均位于面板外側。

滑塊3包括滑動槽31和導向槽32，滑動槽31與第一限位固定銷21的銷體211和第二限位固定銷22的銷體221滑動配合，導向槽32與支承固定銷23的銷體231滑動配合?；瑝K3還包括撥扭33和擋板34，撥扭33固接于滑塊3上并位于面板外側；擋板34固接于滑塊3上并與面板61平行，擋板34用于在滑塊3滑動時遮擋面板61的開口611。

鎖舌5沿滑動方向延伸固接于滑塊3上。

抵碰部4與滑塊3固定連接并穿過電器模塊的面板開口61向面板內側延伸。

滑動槽31設有鎖固位311和解鎖位312，鎖固位311設有第一凸起，解鎖位312設有第二凸起，第一限位固定銷銷體211底部設有與第一凸起相應的第一限位孔，第二限位固定銷銷體221底部設有與第二凸起相應的第二限位孔，第一限位孔用于將滑塊3限制于鎖固位311，第二限位孔用于將和第二限位孔用于將滑塊3限制于解鎖位312，使得滑塊3穩(wěn)固于鎖固位311或解鎖位312，防止裝置晃動時抵碰部4抵碰開關1或脫離與開關1的接觸，使得開關不穩(wěn)定，從而對滑塊準確定位，使得開關可靠地處于開通或閉合的狀態(tài)。

當滑塊3滑動至第一限位固定銷銷體211位于鎖固位311時，鎖舌插入機架上相應的鎖孔中，抵碰部4抵碰彈片12，使開關1切換至閉合狀態(tài)；當滑塊滑動至第二限位固定銷22銷體221位于解鎖位3212時，鎖舌5退離機架上相應的鎖孔，抵碰部4脫離與彈片12的接觸，使開關1切換至斷開狀態(tài)。

第一限位固定銷21、第二限位固定銷22和支承固定銷23的止退部用于限制滑塊3沿固定銷銷體長度方向位移，以使鎖舌5始終與機架上的鎖孔相對，并防止滑動槽31與固定銷銷體脫離滑動配合。

滑塊3的行程為面板開口61的長度，當滑塊3的行程結束時，第一限位固定銷21銷體211位于解鎖位312或第二限位固定銷22銷體221位于鎖固位311時與滑動槽31之間保持間隙。

通過上述結構設計，施力于滑塊，滑塊滑動，滑塊上的抵碰部即可將開關閉合或打開，同時滑塊上的鎖舌可將電器模塊鎖緊于機架上或者退離機架上與鎖舌對應的鎖孔，使得開關的閉合與電器模塊的鎖緊同步進行，保證了電器模塊安全性的同時節(jié)省了人力，提高了安裝效率。該安全裝置中，開關設置開關本體和彈片，通過抵碰或脫離彈片即可將開關打開或閉合，且彈片的設計增大了開關接通或斷開時的行程。設置導向槽，固定銷中設置支承固定銷，使得滑塊更穩(wěn)定地懸掛在固定銷上。設置一端固接于電器模塊面板上的固定銷，在至少一個固定銷的銷體另一端設置止退部即可將滑塊與電器模塊的面板結合，結構簡單實用，止退部不僅防止滑塊脫離與固定銷銷體滑動配合且保證了鎖舌始終與機架上的鎖孔相對；滑動槽設置鎖固位和解鎖位保證了滑塊滑動時能穩(wěn)固于兩種狀態(tài)，使得開關常開或常斷?；瑝K設為滑塊本體和撥扭且只有撥扭穿過電器面板的開口向外側延伸，滑塊的行程為面板開口的長度且當滑塊的行程結束時，限位固定銷銷體位于鎖固位或解鎖位并與滑動槽之間保持間隙，保證了滑塊在滑動時滑動槽不與限位固定銷銷體相碰撞，避免在長期碰撞下對滑動槽或是限位固定銷銷體造成損壞，增加了實用性并延長了使用壽命。滑塊上設置擋板保證了滑塊滑動時面板的開口始終被遮擋，不僅美觀且防止了外部雜物通過開口進入電器模塊面板的內側，損傷電器模塊，提高了安全性。

上述說明描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應當理解本發(fā)明并非局限于上述實施例，且不應看作對其他實施例的排除。通過本發(fā)明的啟示，本領域技術人員結合公知或現(xiàn)有技術、知識所進行的改動也應視為在本發(fā)明的保護范圍內。