本發(fā)明涉及軟硬結(jié)合板、一種軟硬結(jié)合板防止?jié)B藥水生產(chǎn)方法及專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

fpc中的一個分支是軟硬結(jié)合板rigid-flex，即內(nèi)層為軟板，外層為硬板，這種類型fpc兼?zhèn)淞薴pc優(yōu)點—柔軟薄小，三維立體空間可折疊，可根據(jù)整機結(jié)構(gòu)需要做出很復(fù)雜的外形；也兼?zhèn)淞藀cb的優(yōu)點—元件區(qū)域有足夠的剛性，可以貼裝較高密度以及體積較大的元件。因此在很多場合應(yīng)用發(fā)展很快。

軟硬結(jié)合板生產(chǎn)難點之一就是將軟板區(qū)域的硬板材料去除，如果技術(shù)不成熟將或者出現(xiàn)藥水滲進內(nèi)層，或者在生產(chǎn)中后工序去除軟板區(qū)域的硬板揭蓋困難，這兩點都很有可能導(dǎo)致生產(chǎn)失敗。本技術(shù)可以解決這種問題，尤其針對較薄的材料更適合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供軟硬結(jié)合板、一種軟硬結(jié)合板防止?jié)B藥水生產(chǎn)方法及專用設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，效率高，產(chǎn)品不良品率低，工藝簡單，設(shè)備投資小的優(yōu)點。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

軟硬結(jié)合板，其包括第一硬板層、設(shè)于第一硬板層下端面的第一粘接層、設(shè)于第一粘接層下端的第一軟板層、設(shè)于第一軟板層下端面的第二軟板層、設(shè)于第二軟板層下端面的第二粘接層及設(shè)于第二粘接層下端面的第二硬板層；其中，所述第一硬板層設(shè)有至少一塊第一揭蓋區(qū)域，所述第二硬板層設(shè)有至少一塊第二揭蓋區(qū)域；位于第一揭蓋區(qū)域與第一軟板層之間的第一粘接層設(shè)有自第一硬板層往第二硬板層方向貫通的第一穿孔，位于第二揭蓋區(qū)域與第二軟板層之間的第二粘接層設(shè)有自第一硬板層往第二硬板層方向貫通的第一穿孔；所述第一揭蓋區(qū)域、第一穿孔及第一軟板層之間配合形成第一空腔；所述第二揭蓋區(qū)域、第二穿孔及第二軟板層之間配合形成第二空腔。

所述第一穿孔的寬度小于所述第一揭蓋區(qū)域的寬度，所述第二穿孔的寬度小于所述第二揭蓋區(qū)域的寬度。

所述第一揭蓋區(qū)域與所述第一粘接層之間設(shè)有第一疊合區(qū)域，所述第一疊合區(qū)域的寬度范圍在0.2mm-0.3mm。

所述第一粘接層的厚度小于所述第一硬板層，所述第二粘接層的厚度小于所述第二硬板層，所述第一硬板層與所述第二硬板層的厚度相同，所述第一軟板層和第二軟板層的厚度相同；所述第一粘接層為由膠膜制成的第一粘接層，所述第二粘接層為由膠膜制成的第二粘接層。

一種軟硬結(jié)合板防止?jié)B藥水生產(chǎn)方法，其應(yīng)用于生產(chǎn)所述的軟硬結(jié)合板，其包括以下步驟：

a1、首先取出物料，制作帶有第一穿孔的第一粘接層和制作帶有第二穿孔的第二粘接層；

a2、通過專用設(shè)備將第一硬板層、第一粘接層、第一軟板層、第二軟板層、第二粘接層及第二硬板層壓合成一體；

a3、通過專用設(shè)備將第一揭蓋區(qū)域的邊緣切削掉，通過專用設(shè)備將第二揭蓋區(qū)域的邊緣切削掉；

a4、通過專用設(shè)備將第一揭蓋區(qū)域和第二揭蓋區(qū)域抓取去除。

也就是在步驟a1中先通過各種物料制得各層備料，其中第一粘接層和第二粘接層可以是通過沖壓得到第一穿孔和第二穿孔，也可以通過粘接劑通過模具成型有第一穿孔和第二穿孔。

在步驟a2中是通過專用設(shè)備中的熱壓機將各層物料熱壓成型。

在步驟a3中通過專用設(shè)備中的切削裝置切削成型。

進一步，所述第一揭蓋區(qū)域的邊緣設(shè)有用于識別的環(huán)形凹槽。

在步驟a4中通過專用設(shè)備中的抓取裝置抓取第一揭蓋區(qū)域和第二揭蓋區(qū)域。

專用設(shè)備，其用于生產(chǎn)所述的軟硬結(jié)合板，所述專用設(shè)備包括機架、固定安裝在機架上的熱壓機、固定安裝在機架上的切削裝置、固定安裝在機架上的抓取裝置及控制器，所述控制器均電性連接于熱壓機、切削裝置及抓取裝置。

所述熱壓機包括固定安裝在機架上的第一模具、固定安裝在機架上且設(shè)于第一模具上方的第一液壓缸機固定安裝在第一液壓缸上的壓塊；所述切削裝置包括固定安裝在機架上的第一橫向移動裝置、固定安裝在第一橫向移動裝置上的第一垂直移動裝置、固定安裝在第一垂直移動裝置上的驅(qū)動馬達及固定安裝在驅(qū)動馬達上的刀具；所述抓取裝置包括固定安裝在機架上的第二橫向移動裝置、固定安裝在第二橫向移動裝置上的第二垂直移動裝置、固定安裝在第二垂直移動裝置上的吸盤及與吸盤連接的抽空泵；所述第一橫向移動裝置、第二橫向移動裝置、第一垂直移動裝置、第二垂直移動裝置及抽空泵均電性連接于控制器。

所述熱壓機上安裝有與控制器電性連接的第一位置識別傳感器，所述切削裝置上安裝有與控制器電性連接的第二位置識別傳感器，所述抓取裝置上安裝有與控制器電性連接的第三位置識別傳感器。

就是將本發(fā)明中的軟硬結(jié)合板中的第一揭蓋區(qū)域和第二揭蓋區(qū)域通過切削裝置切削分離，再通過抓取裝置將第一揭蓋區(qū)域和第二揭蓋區(qū)域去除，得到想要的產(chǎn)品。

軟硬結(jié)合板的硬板層在與軟板層組合之前關(guān)先對硬板的背面在軟硬板交接處用切縫模式?jīng)_開，起粘結(jié)作用的膠膜或pp片超出這條縫一定寬度。在生產(chǎn)過程中由于這條縫被粘接材料堵住藥水滲不進來，而由于粘接材料與揭蓋區(qū)域粘接很少，粘接力很弱，揭蓋時很容易將硬板剝下來。

當(dāng)生產(chǎn)時由于這延伸出去的粘接劑堵住了硬板切縫，因此生產(chǎn)過程中的藥水不會滲進內(nèi)層，保證了生產(chǎn)過程珠順利。

需要揭蓋時，由于這伸出部分的粘接劑面積很小，決定了粘接力很弱，揭蓋時很容易將硬板剝離。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種軟硬結(jié)合板避免藥水滲進內(nèi)層的生產(chǎn)技術(shù)，降低了生產(chǎn)難度提高合格率。

本發(fā)明的有益效果是：提供在成本、合格率、效率等方面具備較為優(yōu)越條件的軟硬結(jié)合板生產(chǎn)技術(shù)，尤其適合較薄材料的軟硬結(jié)合板。

本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，效率高，產(chǎn)品不良品率低，工藝簡單，設(shè)備投資小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中軟硬結(jié)合板被去除第一揭蓋區(qū)域和第二揭蓋區(qū)域的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是本發(fā)明中軟硬結(jié)合板的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3是本發(fā)明中一種軟硬結(jié)合板防止?jié)B藥水生產(chǎn)方法的原理示意圖；

圖4是本發(fā)明中專用設(shè)備的原理示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明軟硬結(jié)合板，其包括第一硬板層1、設(shè)于第一硬板層1下端面的第一粘接層2、設(shè)于第一粘接層2下端的第一軟板層3、設(shè)于第一軟板層3下端面的第二軟板層4、設(shè)于第二軟板層4下端面的第二粘接層5及設(shè)于第二粘接層5下端面的第二硬板層6；其中，所述第一硬板層1設(shè)有至少一塊第一揭蓋區(qū)域11，所述第二硬板層6設(shè)有至少一塊第二揭蓋區(qū)域12；位于第一揭蓋區(qū)域11與第一軟板層3之間的第一粘接層2設(shè)有自第一硬板層1往第二硬板層6方向貫通的第一穿孔13，位于第二揭蓋區(qū)域12與第二軟板層4之間的第二粘接層5設(shè)有自第一硬板層1往第二硬板層6方向貫通的第一穿孔13；所述第一揭蓋區(qū)域11、第一穿孔13及第一軟板層3之間配合形成第一空腔；所述第二揭蓋區(qū)域12、第二穿孔14及第二軟板層4之間配合形成第二空腔。

所述第一穿孔13的寬度小于所述第一揭蓋區(qū)域11的寬度，所述第二穿孔14的寬度小于所述第二揭蓋區(qū)域12的寬度。

所述第一揭蓋區(qū)域11與所述第一粘接層2之間設(shè)有第一疊合區(qū)域，所述第一疊合區(qū)域的寬度范圍在0.2mm-0.3mm。

所述第一粘接層2的厚度小于所述第一硬板層1，所述第二粘接層5的厚度小于所述第二硬板層6，所述第一硬板層1與所述第二硬板層6的厚度相同，所述第一軟板層3和第二軟板層4的厚度相同；所述第一粘接層2為由膠膜制成的第一粘接層2，所述第二粘接層5為由膠膜制成的第二粘接層5

一種軟硬結(jié)合板防止?jié)B藥水生產(chǎn)方法，其應(yīng)用于生產(chǎn)所述的軟硬結(jié)合板，其特征在于：包括以下步驟：

a1、首先取出物料，制作帶有第一穿孔13的第一粘接層2和制作帶有第二穿孔14的第二粘接層5；

a2、通過專用設(shè)備將第一硬板層1、第一粘接層2、第一軟板層3、第二軟板層4、第二粘接層5及第二硬板層6壓合成一體；

a3、通過專用設(shè)備將第一揭蓋區(qū)域11的邊緣切削掉，通過專用設(shè)備將第二揭蓋區(qū)域12的邊緣切削掉；

a4、通過專用設(shè)備將第一揭蓋區(qū)域11和第二揭蓋區(qū)域12抓取去除。

專用設(shè)備，其用于生產(chǎn)所述的軟硬結(jié)合板，所述專用設(shè)備包括機架7、固定安裝在機架7上的熱壓機8、固定安裝在機架7上的切削裝置9、固定安裝在機架7上的抓取裝置10及控制器15，所述控制器15均電性連接于熱壓機8、切削裝置9及抓取裝置10。

所述熱壓機8包括固定安裝在機架7上的第一模具、固定安裝在機架7上且設(shè)于第一模具上方的第一液壓缸機固定安裝在第一液壓缸上的壓塊；所述切削裝置9包括固定安裝在機架7上的第一橫向移動裝置、固定安裝在第一橫向移動裝置上的第一垂直移動裝置、固定安裝在第一垂直移動裝置上的驅(qū)動馬達及固定安裝在驅(qū)動馬達上的刀具；所述抓取裝置10包括固定安裝在機架7上的第二橫向移動裝置、固定安裝在第二橫向移動裝置上的第二垂直移動裝置、固定安裝在第二垂直移動裝置上的吸盤及與吸盤連接的抽空泵；所述第一橫向移動裝置、第二橫向移動裝置、第一垂直移動裝置、第二垂直移動裝置及抽空泵均電性連接于控制器15。

所述熱壓機8上安裝有與控制器15電性連接的第一位置識別傳感器，所述切削裝置9上安裝有與控制器15電性連接的第二位置識別傳感器，所述抓取裝置10上安裝有與控制器15電性連接的第三位置識別傳感器。

本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，效率高，產(chǎn)品不良品率低，工藝簡單，設(shè)備投資小的優(yōu)點。