本實(shí)用新型涉及窗式空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種電控盒及窗式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：窗式空調(diào)器的電控盒，其顯示板與盒體之間通常是采用至少4顆螺釘連接安裝，這種安裝方式較為繁瑣，不但降低了生產(chǎn)效率，而且增加了生產(chǎn)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種電控盒，旨在減少盒體與顯示板之間連接所使用的螺釘數(shù)量，安裝過程較為簡便，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。為達(dá)到上述之技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供一種電控盒，應(yīng)用于窗式空調(diào)器上，所述電控盒包括：盒體，所述盒體具有一容置腔以及位于所述容置腔一側(cè)的敞口，所述盒體一側(cè)部的底壁上凸設(shè)有第一螺接柱，所述盒體另一側(cè)部設(shè)有定位夾槽；顯示板，安裝于所述盒體的敞口側(cè)，所述顯示板的一側(cè)部插置于所述定位夾槽內(nèi)定位，所述顯示板的另一側(cè)部開設(shè)有與所述第一螺接柱對應(yīng)的通孔，所述通孔與所述第一螺接柱通過螺釘連接。優(yōu)選地，所述盒體具有一底壁，以及設(shè)于所述底壁的兩相對側(cè)邊上的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，所述第一螺接柱鄰近所述第一側(cè)壁設(shè)置，所述定位夾槽設(shè)于所述第二側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述盒體的內(nèi)壁凸設(shè)有多個(gè)用以支撐所述顯示板的支撐臺。優(yōu)選地，所述盒體具有位于所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，多個(gè)所述支撐臺成對分設(shè)于所述第三側(cè)壁及第四側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述第二側(cè)壁凸設(shè)有定位筋，所述定位夾槽開設(shè)于所述定位筋的朝向所述第一螺接柱的側(cè)面上。優(yōu)選地，所述定位筋的數(shù)量至少為兩個(gè)，每一所述定位筋均設(shè)有所述定位夾槽。本實(shí)用新型還提供一種窗式空調(diào)器，其特征在于，包括：電控盒，包括盒體及顯示板，其中，所述盒體具有一容置腔以及位于所述容置腔一側(cè)的敞口，所述盒體一側(cè)部的底壁上凸設(shè)有第一螺接柱，所述盒體另一側(cè)部的內(nèi)壁設(shè)有定位夾槽；所述顯示板安裝于所述盒體的敞口側(cè)，所述顯示板的一側(cè)部插置于所述定位夾槽內(nèi)定位，所述顯示板的另一側(cè)部開設(shè)有與所述第一螺接柱對應(yīng)的通孔，所述通孔與所述第一螺接柱通過螺釘連接。安裝座，所述電控盒安裝于所述安裝座上。優(yōu)選地，所述安裝座具有一安裝腔，以及分設(shè)于所述安裝腔兩相對側(cè)的第二螺接柱與安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板上凸設(shè)擋筋；所述盒體安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述盒體的一外壁面設(shè)有第一凸耳，所述盒體的另一相對的外壁面設(shè)有第二凸耳，所述第二凸耳設(shè)有安裝孔；所述第一凸耳與所述擋筋抵接，所述第二凸耳的安裝孔與所述第二螺接柱通過螺釘連接。優(yōu)選地，所述擋筋與所述第二凸耳的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述擋筋與兩個(gè)所述第二凸耳分別一一對應(yīng)。本實(shí)用新型的電控盒，通過在盒體一側(cè)部的底壁上凸設(shè)有第一螺接柱，在盒體另一側(cè)部設(shè)有與所述螺接柱相對的定位夾槽，使得顯示板的一側(cè)部能夠與定位夾槽插置定位，所述顯示板的另一側(cè)部與所述第一螺接柱通過螺釘連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中，顯示板兩側(cè)部均通過螺釘與盒體連接相比，本實(shí)用新型的電控盒，減少了盒體與顯示板之間連接所使用的螺釘數(shù)量，使得安裝過程更為簡便，易于操作，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的電控盒與安裝座的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中電控盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中電控盒的局部剖視圖；圖4為圖3中A處的局部放大圖；圖5為圖2中盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中盒體的俯視圖；圖7為圖6中沿I-I的剖視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100電控盒40支撐板10盒體41支撐臺11第一側(cè)壁50第一凸耳12第二側(cè)壁60第二凸耳13第三側(cè)壁70顯示板14第四側(cè)壁200安裝座20第一螺接柱210安裝側(cè)板30定位筋211擋筋31定位夾槽本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“主”、“側(cè)”等的描述，則該“主”、“側(cè)”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“主”、“側(cè)”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種電控盒100，安裝于窗式空調(diào)器的安裝座200中，如圖1所示。請參閱圖2至圖4，本實(shí)用新型的電控盒100包括：盒體10，盒體10具有一容置腔以及位于所述容置腔一側(cè)的敞口，盒體10一側(cè)部的底壁上凸設(shè)有第一螺接柱20，盒體10另一側(cè)部設(shè)有定位夾槽31；顯示板70，安裝于盒體10的敞口側(cè)，顯示板70的一側(cè)部插置于定位夾槽31內(nèi)定位，顯示板70的另一側(cè)部開設(shè)有與第一螺接柱20對應(yīng)的通孔，所述通孔與第一螺接柱20通過螺釘連接。具體的，盒體10的容置腔用以安裝元器件；顯示板70安裝于盒體10的敞口側(cè)以蓋設(shè)于所述元器件上。如圖3和圖4所示，將顯示板70安裝于盒體10內(nèi)時(shí)，先將顯示板70的一側(cè)部插置于定位夾槽31內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)顯示板70的定位，再將顯示板70的另一側(cè)部上的通孔，通過螺釘與第一螺接柱20連接，從而完成顯示板70的安裝。本實(shí)用新型的電控盒100，通過在盒體10一側(cè)部的底壁上凸設(shè)有第一螺接柱20，在盒體10另一側(cè)部設(shè)置定位夾槽31，使得顯示板70的一側(cè)部能夠與定位夾槽31插置定位，顯示板70的另一側(cè)部與第一螺接柱20通過螺釘連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中，顯示板70兩側(cè)部均通過螺釘與盒體10連接相比，本實(shí)用新型的電控盒100，減少了盒體10與顯示板70之間連接所使用的螺釘數(shù)量，使得安裝過程更為簡便，易于操作，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。請參閱圖5和圖6，于本實(shí)施例中，盒體10具有一底壁，以及設(shè)于所述底壁的兩相對側(cè)邊上的第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12，第一螺接柱20鄰近第一側(cè)壁11設(shè)置，定位夾槽31設(shè)于第二側(cè)壁12上。在第二側(cè)壁12上設(shè)置定位夾槽31的方式有多種，例如直接在第二側(cè)壁12上開設(shè)定位夾槽31，定位夾槽31呈長條狀自第三側(cè)壁13朝向第四側(cè)壁14延伸設(shè)置，只是由于盒體10的側(cè)壁厚度較薄，不足以在第二側(cè)壁12上直接開設(shè)定位夾槽31；或者在第二側(cè)壁12上凸設(shè)兩個(gè)呈上下向并行且間隔的兩定位板，兩所述定位板之間圍設(shè)形成定位夾槽31，但是所述定位板占用空間較大，不利于節(jié)省容置腔的空間；亦或者是在第二側(cè)壁12凸設(shè)有定位筋30，定位夾槽31開設(shè)于定位筋30的朝向第一螺接柱20的側(cè)面上。具體地，請參閱圖6和圖7，定位夾槽31采用上述的最后一種設(shè)置方式，即在第二側(cè)壁12凸設(shè)有定位筋30，定位夾槽31開設(shè)于定位筋30的朝向第一螺接柱20的側(cè)面上，如此設(shè)置，定位筋30占用的空間較小。進(jìn)一步地，為確保盒體10與顯示板70定位的穩(wěn)定性，定位筋30的數(shù)量至少為兩個(gè)，每一定位筋30均設(shè)有定位夾槽31，兩個(gè)定位夾槽31共同夾持顯示板70。顯然，兩個(gè)定位筋30亦可以分設(shè)在第三側(cè)壁13與第四側(cè)壁14上。進(jìn)一步地，盒體10的內(nèi)壁凸設(shè)有多個(gè)用以支撐顯示板70的支撐臺41，支撐臺41與定位夾槽31處于同一高度位置處。支撐臺41可以自所述盒體10的底壁或側(cè)壁凸設(shè)，不設(shè)具體限定。當(dāng)顯示板70的一側(cè)部插置于定位夾槽31內(nèi)定位后，所述支撐臺41支撐顯示板70，以方便用戶通過螺釘連接顯示板70另一側(cè)部上的通孔與第一螺接柱20。具體地，盒體10的底壁凸設(shè)有支撐板40，所述支撐板40的一側(cè)部與盒體10的側(cè)壁(第三側(cè)壁13或第四側(cè)壁14)抵接，所述支撐板40的上側(cè)部開設(shè)有一缺口，所述缺口所在位置形成支撐臺41。進(jìn)一步地，盒體10具有位于第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12之間的第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14，多個(gè)支撐臺41成對分設(shè)于第三側(cè)壁13及第四側(cè)壁14上，以使多個(gè)支撐臺41穩(wěn)定支撐顯示板70。請參閱圖1與圖2本實(shí)用新型還提供一種窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器包括：電控盒100，所述電控盒100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例；安裝座200，所述電控盒100安裝于所述安裝座200上。由于本窗式空調(diào)器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。于本實(shí)施例中，安裝座200具有一安裝腔，以及分設(shè)于所述安裝腔兩相對側(cè)的第二螺接柱(未圖示)與安裝側(cè)板210，安裝側(cè)板210凸設(shè)擋筋211；盒體10安裝于所述安裝腔內(nèi)，盒體10的一外壁面設(shè)有第一凸耳50，盒體10的另一相對的外壁面設(shè)有第二凸耳60，第二凸耳60設(shè)有安裝孔；第一凸耳50與擋筋211抵接，第二凸耳60的安裝孔與所述第二螺接柱通過螺釘連接。具體的，第一凸耳50設(shè)于第三側(cè)壁13的外壁面，第二凸耳60設(shè)于第四側(cè)壁14的外壁面。將盒體10安裝于安裝座200上時(shí)，先將盒體10的第一凸耳50卡入擋筋211的下方，使第一凸耳50與擋筋211抵接，以將盒體10定位于安裝座200上；再將第二凸耳60的安裝孔與第二螺接柱通過螺釘連接，從而將盒體10固定安裝于安裝座200上。與現(xiàn)有技術(shù)中盒體10通過多個(gè)螺釘與安裝座200連接相比，本實(shí)用新型的窗式空調(diào)器，減少了電控盒100與安裝座200連接所使用的螺釘數(shù)量，使得安裝過程更為簡便。進(jìn)一步地，為加強(qiáng)盒體10定位于安裝座200上的穩(wěn)定性，擋筋211與第二凸耳60的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)擋筋211與兩個(gè)第二凸耳60分別一一對應(yīng)抵接。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3