本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)套管，尤其涉及一種鍍鋅電加熱保護(hù)套管，屬于電加熱鍍鋅領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右熔化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著著鋅層，從而起到防腐的作用。電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用已遍及機(jī)械制造、制作鍍鋅勾華網(wǎng)、電子、精密儀器、化工、交通運(yùn)輸、航天等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有重大意義，進(jìn)而對(duì)鋼鐵件的防護(hù)要求越來(lái)越高，我國(guó)熱鍍鋅行業(yè)已進(jìn)入新一輪的高速發(fā)展階段。

早期的加熱鍋一般是鑄鐵鍋，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，而且很容易被腐蝕后漏鋅，隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，現(xiàn)在鍍鋅采用電加熱，且以內(nèi)加熱模式為佳，能源利用率高，因此，電內(nèi)加熱保護(hù)套管成為必備，目前市場(chǎng)上主要以金屬管和碳化硅管為主，但是現(xiàn)有的內(nèi)加熱保護(hù)套管大多導(dǎo)熱效率不高，易與鋅液發(fā)生浸潤(rùn)反應(yīng)，使得鋅液利用率不高，而且使用壽命也短，所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不高，現(xiàn)有的電內(nèi)加熱保護(hù)套管一般都是方形的而且管壁采用一次澆注成型，管壁厚度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，在很大程度上使得導(dǎo)熱不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)熱效率高且導(dǎo)熱均勻、使用壽命長(zhǎng)的鍍鋅電加熱保護(hù)套管。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鍍鋅電加熱保護(hù)套管，包括套管本體，所述套管本體放置在鍋爐內(nèi)，所述套管本體下端為封閉端，所述套管本體上端為開(kāi)口端，所述開(kāi)口端上端設(shè)有上部壓緊裝置，所述套管本體軸心上開(kāi)設(shè)有套管內(nèi)孔，所述套管本體為圓柱管狀，所述套管本體壁厚20mm-55mm，鍋爐底部設(shè)置有與所述套管本體封閉端相配合的定位槽。

進(jìn)一步地，所述套管本體由碳化硅特種陶瓷材料制成，具有耐高溫、抗氧化性、導(dǎo)電性能好的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述封閉端為平滑過(guò)渡的端頭，這樣可以方便將所述套管本體與所述鍋爐底部的定位槽快速卡緊定位。

進(jìn)一步地，所述套管內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)螺紋，上部壓緊裝置具有外螺紋，所述上部壓緊裝置與所述套管內(nèi)孔通過(guò)螺紋壓緊所述套管本體，將所述套管本體固定在所述鍋爐內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述套管本體外側(cè)壁上設(shè)置有滑軌，所述鍋爐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述滑軌對(duì)應(yīng)的滑道，這樣可以進(jìn)一步將所述套管本體固定在所述鍋爐內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述套管內(nèi)孔的內(nèi)部安放有電加熱管。

本實(shí)用新型提供的一種鍍鋅電加熱保護(hù)套管，采用圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，能夠使保護(hù)套管使用過(guò)程中均勻加熱，套管本體的壁比較薄，導(dǎo)熱效率高，采用碳化硅、氮化鋁、高純石墨，具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、抗氧化性能好，而且不會(huì)和鋅液發(fā)生浸和反應(yīng)，并且延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的保護(hù)壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型使用時(shí)的狀態(tài)圖。

圖中：

1-套管本體；2-封閉端；3-開(kāi)口端；4-套管內(nèi)孔；5-鍋爐；6-定位槽；7-上部壓緊裝置；8-滑軌；9-滑道；10-電加熱管；11-鋅液。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見(jiàn)附圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的一種鍍鋅電加熱保護(hù)套管，包括套管本體1，所述套管本體下端為封閉端2，所述套管本體上端為開(kāi)口端3，所述開(kāi)口端3上方設(shè)有上部壓緊裝置7，所述套管本體軸心上開(kāi)設(shè)有套管內(nèi)孔4，所述套管本體為圓柱管狀，鍋爐5底部設(shè)置有與所述套管本體封閉端相配合的定位槽6。

所述封閉端2為平滑過(guò)渡的端頭，這樣可以方便將所述套管本體與所述鍋爐底部的定位槽快速卡緊定位。

所述套管內(nèi)孔4上端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上部壓緊裝置7具有外螺紋，所述上部壓緊裝置7與所述套管內(nèi)孔4通過(guò)螺紋壓緊所述套管本體1，將所述套管本體1固定在所述鍋爐5內(nèi)。

所述套管本體外側(cè)壁上設(shè)置有滑軌8，所述鍋爐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述滑軌對(duì)應(yīng)的滑道9，這樣可以進(jìn)一步將所述套管本體固定在所述鍋爐內(nèi)。

所述套管內(nèi)孔的內(nèi)部安放有電加熱管10。

在上述的一種鍍鋅電加熱保護(hù)套管，按照重量比碳化硅85％、氮化鋁8％、高純石墨5％和結(jié)合劑余量，利用模具在3000噸等靜壓壓力機(jī)上成型，烘干后升溫至1350℃，隨爐冷卻，出爐后精加工，涂覆防氧化涂料，得到鍍鋅電加熱保護(hù)套管。

所述鍋爐5的內(nèi)部且位于所述套管本體1的外側(cè)盛裝有大量的鋅液11，所述套管本體1通過(guò)所述滑軌8通過(guò)所述鍋爐5的內(nèi)壁上的滑道9滑動(dòng)安裝在所述鍋爐5底部的定位槽6內(nèi)，所述套管本體1上端與所述上部壓緊裝置7螺紋連接，將所述套管本體1固定放置。

以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。