本實用新型涉及建電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防塵通風(fēng)式動力柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中為便于動力柜內(nèi)的元器件在使用過程中產(chǎn)生的熱量可及時排出柜體外，在動力柜的柜體兩側(cè)設(shè)置有散熱窗，通過散熱窗可在一定程度上降低動力柜內(nèi)的工作溫度，但是，依靠自然風(fēng)降溫效率很慢；同時，周圍環(huán)境中的一些細(xì)小的雜物或灰塵會通過散熱窗進(jìn)入柜體內(nèi)覆蓋在裸露的元器件上，過多的灰塵覆蓋對元器件會產(chǎn)生腐蝕作用，也會大大縮短元器件的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種降溫效率高且可有效隔離灰塵或細(xì)小雜物的的防塵通風(fēng)式動力柜。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種防塵通風(fēng)式動力柜，包括柜體和柜門，所述柜體的兩側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣窗，所述進(jìn)氣窗的內(nèi)側(cè)連接有防塵裝置，所述柜體的頂壁設(shè)置有排氣窗，所述排氣窗的內(nèi)側(cè)連接有底部帶風(fēng)機(jī)的防塵裝置，所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)架安裝在所述防塵裝置上。

進(jìn)一步地，所述防塵裝置包括支撐部件和過濾部件，所述過濾部件安裝在支撐部件內(nèi)，所述支撐部件包括支撐架，所述支撐架為一側(cè)部開口的“口字形”框架，所述支撐架安裝在所述進(jìn)氣窗或排氣窗的內(nèi)側(cè)且將進(jìn)氣窗或排氣窗圈在其中，所述支撐架的內(nèi)底面上等間距設(shè)置有三組兩兩長條形的卡塊組成的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有抽拉的過濾部件，所述過濾部件包括推板和過濾架，所述推板的一側(cè)安裝有拉把，推板的另一側(cè)連接有過濾架，所述過濾架卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述推板限制在所述卡槽外且相鄰?fù)瓢逯g無縫契合，所述三組過濾部件的過濾架上依次設(shè)有過濾網(wǎng)、過濾布、過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材料制成，過濾網(wǎng)的目數(shù)為30目。

進(jìn)一步地，所述過濾布為滌綸長纖維濾布。

進(jìn)一步地，所述三組推板合起來的面積等于所述支撐架的側(cè)部面積。

進(jìn)一步地，所述支撐架的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于卡住所述過濾部件的擋條。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣窗由若干帶窗檐的條形切口組成。

進(jìn)一步地，所述排氣窗由若干條形切口組成。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易更換，易清洗，可有效防止雜物或灰塵進(jìn)入動力柜內(nèi)，從而避免損壞元器件；同時，通風(fēng)效果好，可對動力柜內(nèi)的元器件實現(xiàn)快速降溫。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中防塵裝置安裝在進(jìn)氣窗上的剖視圖；

圖3是本實施例中支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例中過濾部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實施例中防塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實施例中防塵裝置安裝在排氣窗上的剖視圖。

圖中編號說明：

1-柜體；2-柜門；3-進(jìn)氣窗；301-支撐架；302-卡塊；303-擋條；304-卡槽；305-過濾網(wǎng)；306-過濾布；307-推板；308-拉把；309-過濾架；4-排氣窗；5-風(fēng)機(jī)架；6-風(fēng)機(jī)。

具體實施方式

本實用新型具體實施方式采用以下技術(shù)方案：

參看附圖1～圖6：

一種防塵通風(fēng)式動力柜，包括柜體1和柜門2，所述柜體1的兩側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣窗3，所述進(jìn)氣窗3由若干帶窗檐的條形切口組成，所述進(jìn)氣窗3的內(nèi)側(cè)連接有防塵裝置，所述柜體1的頂壁設(shè)置有排氣窗4，所述排氣窗4由若干條形切口組成，所述排氣窗4的內(nèi)側(cè)連接有底部帶風(fēng)機(jī)6的防塵裝置，所述風(fēng)機(jī)6通過風(fēng)機(jī)架5安裝在所述防塵裝置上。

所述防塵裝置包括支撐部件和過濾部件，所述過濾部件安裝在支撐部件內(nèi)，所述支撐部件包括支撐架301，所述支撐架301為一側(cè)部開口的“口字形”框架，所述支撐架301安裝在所述進(jìn)氣窗3或排氣窗4的內(nèi)側(cè)且將進(jìn)氣窗3或排氣窗4圈在其中，所述支撐架301的內(nèi)底面上等間距設(shè)置有三組兩兩長條形的卡塊302組成的卡槽304，所述卡槽304內(nèi)設(shè)有抽拉的過濾部件，所述過濾部件包括推板307和過濾架309，所述推板307的一側(cè)安裝有拉把308，推板307的另一側(cè)連接有過濾架309，所述過濾架309卡設(shè)在所述卡槽304內(nèi)，所述推板307限制在所述卡槽304外且相鄰?fù)瓢?07之間無縫契合，所述三組推板307合起來的面積等于所述支撐架301的側(cè)部面積，所述支撐架301的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于卡住所述過濾部件的擋條303。所述三組過濾部件的過濾架309上依次設(shè)有過濾網(wǎng)305、過濾布306、過濾網(wǎng)305，所述過濾網(wǎng)305為不銹鋼材料制成，過濾網(wǎng)305的目數(shù)為30目，所述過濾布306為滌綸長纖維濾布。

根據(jù)上述構(gòu)造，啟動風(fēng)機(jī)6，周圍環(huán)境的自然風(fēng)從進(jìn)氣窗3進(jìn)入柜體1內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)305和過濾布306的雙層過濾，絕大部分雜質(zhì)或灰塵截留在柜體1外，清新干凈的空氣在柜體1內(nèi)循環(huán)上升，經(jīng)由風(fēng)機(jī)6，從排氣窗4排出到外界環(huán)境中，在此過程中，快速循環(huán)流動的空氣帶走了大部分的柜體1內(nèi)元器件產(chǎn)生的熱量，使得整個柜體1內(nèi)通風(fēng)順暢，溫度得到明顯的降低；排氣窗4上安裝的防塵裝置是為了避免在風(fēng)機(jī)6不工作時，環(huán)境中的雜質(zhì)或灰塵不會落入柜體1內(nèi)；其中，在柜體1內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)305是為了保護(hù)中間的過濾布306不被損壞，同時也能夠較好地維持柜體1內(nèi)外的空氣對流，不妨礙柜體1內(nèi)的熱量及時排出。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。