本實(shí)用新型涉及線路板制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于線路板壓合工序中的輔助工具增高盤。

背景技術(shù)：

在線路板(或者稱印制電路板)制造工序中有一個(gè)線路板壓合工序，用于將銅箔壓制于線路板基板中。在公告號(hào)為CN203120304的中國(guó)實(shí)用新型專利中已經(jīng)詳細(xì)的闡述了利用壓合鏡板壓制線路板的流程。

使用電壓合機(jī)壓合線路板時(shí)其工作原理是將線路板基板、銅箔交替疊加放置于電壓合機(jī)的型腔內(nèi)。電壓合機(jī)有上電加熱盤和下電加熱盤電壓，壓合工件設(shè)置于下電加熱盤上方，上電加熱盤和下電加熱盤電壓各自帶有異性電極，通過(guò)銅箔將上電加熱盤和下電加熱盤電流導(dǎo)通，電流流過(guò)銅箔時(shí)候使得銅箔產(chǎn)生熱量，由于壓合力的作用熱銅箔附著于線路板基板上。由于電壓合機(jī)壓合型腔一膛內(nèi)高度是固定的，且電壓合機(jī)的上電加熱盤的行程有限。如果進(jìn)行小批量試生產(chǎn)時(shí)，線路板基板、銅箔交替疊加的高度不滿足一膛的使用高度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)，上電加熱盤與線路板基板、銅箔交替疊加后的銅箔不能接觸，銅箔不能將上電加熱盤和下電加熱盤電導(dǎo)通，無(wú)法壓合生產(chǎn)的情形。傳統(tǒng)做法是找來(lái)廢板在纏繞銅箔組成墊高的工件填充進(jìn)去滿足一膛的高度需求進(jìn)行生產(chǎn)。但是這種方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，浪費(fèi)銅箔且壓制品質(zhì)不好。為此我們提供一種產(chǎn)品，用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種增高盤，其目的是用于線路板壓合工序中，用于輔助生產(chǎn)。

一種增高盤，其包括

底座，所述的底座作為整個(gè)增高盤的基座；

增高部件；

板，所述的板設(shè)置于增高部件之上；

電加熱盤，所述的電加熱盤設(shè)置于板之上。

增高盤，顧名思義其整體是用于增高的器件，其上固定有用于壓合的工件。本實(shí)用新型是配合電壓合機(jī)使用的。本實(shí)用新型中所述的電壓合機(jī)，是用于制造印刷電路板(印制線路板)的設(shè)備。使用時(shí)將增高盤的底座放置于電壓合機(jī)的下電加熱盤上，工件放置于電加熱盤上，增高部件將整個(gè)工件墊高減小上電加熱盤的壓合行程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)幾片印制線路板的壓合制程。

進(jìn)一步的，所述的電加熱盤連接導(dǎo)電體，通過(guò)對(duì)導(dǎo)電體通電使得所述的電加熱盤表面帶有電極。電加熱盤上放置有待壓合的疊加工件。電加熱盤表面帶有正級(jí)或者負(fù)極電荷，電壓合機(jī)的上電加熱盤與待壓合的疊加工件的銅箔接觸時(shí)銅箔導(dǎo)電產(chǎn)生熱量。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)電體一端設(shè)置于底座之上，另一端與電加熱盤連接。導(dǎo)電體一端設(shè)置于底座之上是為了便于固定并方便于外界電源連接。

進(jìn)一步的，所述的板為隔熱板，所述的板用于隔離增高部件和加熱盤起到隔熱作用。隔熱板的作用是隔絕增高盤的增高部件和加熱盤的溫度，防止加熱盤上的工件溫度向增高部件傳導(dǎo)而導(dǎo)致工件上下溫度不平衡導(dǎo)致熱壓品質(zhì)下降。

進(jìn)一步的，所述的板的邊沿部設(shè)置有用于安裝導(dǎo)電體的安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有矩形的通槽。一般的隔熱板其導(dǎo)電性差，由于電壓合機(jī)是通過(guò)銅箔導(dǎo)電將銅箔加熱實(shí)現(xiàn)印刷電路板印制的。因此一旦采用的板是隔熱但不導(dǎo)電的板時(shí)，就需要通過(guò)導(dǎo)電體實(shí)現(xiàn)電壓合機(jī)的下電加熱盤向電加熱盤上的工件的銅箔導(dǎo)電。因此在本實(shí)用新型中的板的邊沿部設(shè)置安裝銅排的安裝槽，該安裝槽與導(dǎo)電體的形狀相同，安裝槽內(nèi)設(shè)置有矩形的通槽，所述的導(dǎo)電體穿過(guò)通槽與設(shè)置于安裝槽內(nèi)的導(dǎo)電體接通，優(yōu)選的導(dǎo)電體為銅排，所述的銅排可以是矩形片也可以是矩形片加上一個(gè)能夠穿過(guò)通槽的連接片，這樣形成一個(gè)越過(guò)隔熱板的電聯(lián)路徑。

優(yōu)選的，所述的增高部件為中空矩形件，所述的增高部件內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)梁。增高部件應(yīng)當(dāng)以減少總量穩(wěn)固為準(zhǔn)，為此在本實(shí)用新型中將舉行的增高部件掏空后采用橫縱若干相交的加強(qiáng)梁加固。不僅減少了重量而且穩(wěn)固。

優(yōu)選的，所述的增高部件的側(cè)部固定有銅排，所述的銅排穿過(guò)通槽與設(shè)置于安裝槽內(nèi)的銅排接通。

優(yōu)選的，所述的板上設(shè)置有用于固定加熱盤上工件橫向和縱向的夾具。工件放置于加熱盤上時(shí)，必須能夠在橫向與縱向上固定，這是因?yàn)榧訜釙r(shí)要保證工件在加熱盤上的穩(wěn)定不發(fā)生晃動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的電加熱盤上設(shè)置有若干個(gè)貫穿電加熱盤的通孔，其內(nèi)能夠插入電加熱棒。電加熱棒通電產(chǎn)生熱量向電加熱盤上的工件傳熱。

本實(shí)用新型提供的一種增高盤，其有益效果在于：提供了一種裝置，用于線路板壓合工序中的輔助工具。當(dāng)壓合過(guò)程中只需要壓合有限的幾片線路板時(shí)，將線路板和銅箔的疊合工件放置于增高盤的加熱盤上。將增高盤放置于電壓合機(jī)的下電加熱盤上，由于增高部件有較高的高度，能夠?qū)B合工件墊高彌補(bǔ)了電壓合設(shè)備壓合型腔中的空隙。將增高盤的加熱盤替換電壓合設(shè)備的下加熱盤對(duì)疊合工件的銅箔導(dǎo)電加熱。同時(shí)電加熱盤貫穿有加熱棒產(chǎn)生熱量，使得增高盤上工件整體的溫度保證一致，同時(shí)采用隔熱板對(duì)增高盤和加熱盤隔熱，工件溫度保持一致使得工件加熱質(zhì)量好；當(dāng)隔熱板同時(shí)是絕緣板時(shí)，這就需要在隔熱板上設(shè)置通電部件，使得上加熱盤可以通過(guò)該通電部件與增高部件電導(dǎo)通，這樣才能對(duì)加熱盤上工件疊合物中的銅箔電加熱、在本實(shí)用新型總采用了銅排作為通電部件，在隔熱板上設(shè)置安裝槽，在該安裝槽上設(shè)置有通槽，銅排的形狀一方面是設(shè)置于該安裝槽內(nèi)，另一方面要穿過(guò)該通槽與增高部件上固定的另一個(gè)銅排相接觸聯(lián)通，這樣增高部件可以導(dǎo)電通過(guò)銅排之間的連接，電流將連通。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

附圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1的俯視圖；

附圖3為加熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)施例如圖1和圖2，

一種增高盤，其包括

底座1，所述的底座1作為整個(gè)增高盤的基座；

增高部件2；

板3，所述的板3設(shè)置于增高部件2之上；

加熱盤4，所述的加熱盤4設(shè)置于板3之上。

整個(gè)底座1為整個(gè)增高盤的基座，使用時(shí)其放置于電壓合機(jī)的下加熱盤上，所述的增高部件2設(shè)置于底座1之上，一般的所述的增高部件2為矩形塊，增高部件2一般是鋁合金材料制成這是由于鋁合金材料不僅牢固而且質(zhì)量較輕，增高部件2的材質(zhì)還可以是其他材料制成如鋼制材料或者其他。所屬的增高部件2與底座1之間通過(guò)螺栓固定，增高部件2的上方設(shè)置有板3，具體的板3為隔熱板，隔熱板上設(shè)置有加熱盤4。加熱盤4為電加熱盤，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，該電加熱盤的縱向或者橫向貫穿有通孔6，在該通孔內(nèi)插入電加熱棒起到對(duì)放置與電加熱盤上的疊合工件進(jìn)行加熱。所述的疊合工件為基板、銅箔、壓合鏡板組成在一起的工件。一般的隔熱板是絕緣的，但不排除既能隔熱導(dǎo)電性能好的隔熱板，這樣一來(lái)使用電壓合機(jī)壓合時(shí)整個(gè)增高盤整體就是能夠?qū)щ姷膶?dǎo)體。但是如若隔熱板是導(dǎo)電的，具體的本實(shí)施例中的隔熱板就是需要在隔熱板上開(kāi)設(shè)有用于安裝導(dǎo)電體的安裝槽7。本實(shí)施例中的導(dǎo)電體為銅排，采用銅排不但銅制材料的導(dǎo)電性能好，而且較為耐用，設(shè)置于隔熱板的銅排是通過(guò)在安裝槽7內(nèi)設(shè)置有螺孔，通過(guò)螺釘將銅排固定于安裝槽7內(nèi)，而安裝槽7內(nèi)還設(shè)置有通槽，銅排通過(guò)該通槽與下部的另一個(gè)銅排8接觸，而該銅排8則通過(guò)螺栓固定于增高部件2的側(cè)壁上。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，通過(guò)安裝槽7、通槽的結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的目的是實(shí)現(xiàn)越過(guò)隔熱板的絕緣性能實(shí)現(xiàn)增高盤整體的導(dǎo)電。因此上述結(jié)構(gòu)絕不是唯一的。

在本實(shí)施例中疊合工件是放置于電加熱盤上的，由于上述結(jié)構(gòu)的作用，疊合工件中的銅箔因電流作用而發(fā)熱。同時(shí)設(shè)置于通孔6內(nèi)的電加熱棒的加熱作用使得電加熱盤對(duì)疊合工件加熱，這樣做使得疊合工件整體溫度保持一致，尤其是底部的疊合工件的溫度保持一致。這樣做能使壓合鏡板(板芯為鋁)溫度平衡使得壓合時(shí)壓合質(zhì)量更好。

本實(shí)施例中的增高部件2為矩形塊如圖4所示，而增高部件2為內(nèi)部中空并設(shè)置有橫縱相接的若干個(gè)加強(qiáng)梁9的結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施例中加熱盤4上設(shè)置有用于固定加熱盤4上疊合工件橫向和縱向的夾具。具體加熱盤4的兩側(cè)設(shè)置有用于對(duì)夾具導(dǎo)向的凹槽。

本實(shí)用新型提供的一種增高盤，提供了一種裝置，用于線路板壓合工序中的輔助工具。當(dāng)壓合過(guò)程中只需要壓合有限的幾片線路板時(shí)，將線路板和銅箔的疊合工件放置于增高盤的加熱盤上。將增高盤放置于電壓合機(jī)的下電加熱盤上，由于增高部件有較高的高度，能夠?qū)B合工件墊高彌補(bǔ)了電壓合設(shè)備壓合型腔中的空隙。將增高盤的加熱盤替換電壓合設(shè)備的下加熱盤對(duì)疊合工件的銅箔導(dǎo)電加熱。同時(shí)電加熱盤貫穿有加熱棒產(chǎn)生熱量，使得增高盤上工件整體的溫度保證一致，同時(shí)采用隔熱板對(duì)增高盤和加熱盤隔熱，工件溫度保持一致使得工件加熱質(zhì)量好；當(dāng)隔熱板同時(shí)是絕緣板時(shí)，這就需要在隔熱板上設(shè)置通電部件，使得上加熱盤可以通過(guò)該通電部件與增高部件電導(dǎo)通，這樣才能對(duì)加熱盤上工件疊合物中的銅箔電加熱、在本實(shí)用新型總采用了銅排作為通電部件，在隔熱板上設(shè)置安裝槽，在該安裝槽上設(shè)置有通槽，銅排的形狀一方面是設(shè)置于該安裝槽內(nèi)，另一方面要穿過(guò)該通槽與增高部件上固定的另一個(gè)銅排相接觸聯(lián)通，這樣增高部件可以導(dǎo)電通過(guò)銅排之間的連接，電流將連通。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。