本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組。

背景技術(shù)：

在目前的模組殼體生產(chǎn)加工過程中，避免不了模組殼體與操作人員的衣物或者操作臺(tái)等摩擦而帶電。模組殼體自身在應(yīng)用或者工作時(shí)也會(huì)有弱電產(chǎn)生，尤其是LDS(Laser Direct Structuring，激光直接成型技術(shù))模組殼體，由于其材質(zhì)本身就含有金屬離子，因激光活化在表面形成電子線路，部分金屬離子還能夠?qū)＝M殼體在工作時(shí)產(chǎn)生的電流，不斷累積的靜電在釋放時(shí)會(huì)有較高的電壓產(chǎn)生，容易損壞模組殼體內(nèi)部的組件，造成產(chǎn)品失效。

可知，如不能及時(shí)對(duì)模組殼體內(nèi)的靜電進(jìn)行釋放，會(huì)造成其內(nèi)部主板中一些脆弱電子零件的損壞。在現(xiàn)有方案中，為將產(chǎn)品殼體上的靜電宣泄出去，多采用將模組殼體與單獨(dú)的靜電宣泄電路進(jìn)行連接。單獨(dú)的靜電宣泄電路一方面增加制作成本、組裝復(fù)雜、影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率；另一方面多因電子產(chǎn)品空間狹小而不被允許，影響產(chǎn)品輕薄方向的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組，以解決目前模組殼體通過單獨(dú)的電路釋放靜電，增加生產(chǎn)成本、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不利于產(chǎn)品輕薄方向的發(fā)展等問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種防靜電模組殼體，包括模組外殼、設(shè)置在模組外殼上的螺栓孔，通過與螺栓孔相適配的螺栓穿過螺栓孔將模組外殼固定在終端設(shè)備上；在模組外殼上設(shè)置有導(dǎo)電件，在導(dǎo)電件上設(shè)置有與螺栓孔相對(duì)應(yīng)的定位孔；螺栓將導(dǎo)電件固定在模組外殼上，并且，導(dǎo)電件與螺栓導(dǎo)通。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，導(dǎo)電件貼合在模組外殼的內(nèi)側(cè)壁或者外側(cè)壁上，模組外殼產(chǎn)生的靜電通過導(dǎo)電件和螺栓釋放。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，導(dǎo)電件為金屬件，導(dǎo)電件為條形、圓形或者矩形片狀結(jié)構(gòu)。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還包括與螺栓相適配的螺母；其中，螺母位于模組外殼內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，導(dǎo)電件與螺母導(dǎo)通。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，模組外殼包括適配連接的模組上殼和模組下殼；或者，模組外殼包括適配連接的模組上殼、模組中殼及模組下殼。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，導(dǎo)電件通過導(dǎo)電膠貼合在模組外殼上。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在模組外殼的角部位置設(shè)置有定位凸臺(tái)，螺栓孔設(shè)置在定位凸臺(tái)上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種揚(yáng)聲器模組，包括上述防靜電模組殼體以及收容在防靜電模組殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體；揚(yáng)聲器單體的外殼與導(dǎo)電件接觸；揚(yáng)聲器單體的外殼產(chǎn)生的靜電通過導(dǎo)電件釋放。

利用上述根據(jù)本實(shí)用新型的防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組，能夠保證生產(chǎn)模組殼體的安全性，減少靜電宣泄電路，節(jié)省其占用的內(nèi)部空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，能夠降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的可靠性。

附圖說明

通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記包括：螺母1、導(dǎo)電件2、定位孔21、模組外殼3、螺栓孔31、螺栓4。

在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

具體實(shí)施方式

在下面的描述中，出于說明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全 面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。在其它例子中，為了便于描述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，公知的結(jié)構(gòu)和設(shè)備以方框圖的形式示出。

為詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組，以下將結(jié)合附圖對(duì)其結(jié)構(gòu)及應(yīng)用進(jìn)行具體描述。

圖1和圖2分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體的局部分解結(jié)構(gòu)和局部整體結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2共同所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體，包括模組外殼3、設(shè)置在模組外殼3上的螺栓孔31，通過與該螺栓孔31相適配的螺栓穿過該螺栓孔31將模組外殼3固定在相應(yīng)的終端設(shè)備上。其中，在模組外殼3上還設(shè)置有導(dǎo)電件2，在導(dǎo)電件2上設(shè)置有與螺栓孔31位置對(duì)應(yīng)的定位孔21，螺栓4同時(shí)穿過定位孔21和螺栓孔31，將導(dǎo)電件2固定在模組外殼3上，同時(shí)將模組外殼3固定在終端設(shè)備上。

具體地，在本實(shí)用新型的防靜電模組殼體上，通過設(shè)置與固定模組外殼3的螺栓4相導(dǎo)通的導(dǎo)電件2，對(duì)模組外殼上的靜電進(jìn)行收集及釋放，避免模組外殼上積累的靜電對(duì)其內(nèi)部的組件造成不良影響。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中，導(dǎo)電件2可以采用金屬件，導(dǎo)電件2可以為條形、圓形、矩形或者橢圓形等多種片狀結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)電件的一端設(shè)置延伸出的固定部，在固定部上設(shè)置定位孔21，通過將定位孔21與固定模組外殼的螺栓4導(dǎo)通，將模組外殼上的靜電導(dǎo)至模組外殼的外部釋放。

其中，導(dǎo)電件2可以貼合在模組外殼3的內(nèi)側(cè)壁或者外側(cè)壁上，與模組外殼3接觸導(dǎo)電皆可；換言之，導(dǎo)電件可以設(shè)置在模組外殼的外側(cè)壁與終端設(shè)備之間，導(dǎo)電件與固定模組外殼的螺栓導(dǎo)通；或者，導(dǎo)電件設(shè)置在外殼的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)部電路板之間，導(dǎo)電件與固定模組外殼的螺栓導(dǎo)通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式中，還包括與螺栓4配套使用的螺母1；其中，在模組外殼3的角部位置設(shè)置有定位凸臺(tái)，在定位凸臺(tái)上設(shè)置有貫穿模組外殼3的螺栓孔31，導(dǎo)電件2為圓形片狀結(jié)構(gòu)，在其一端設(shè)置有延伸出的固定部，在固定部上設(shè)置有與螺栓孔31相對(duì)應(yīng)的限位孔，與螺栓孔31相適配的螺栓4從外部或者從終端設(shè)置上穿過螺栓孔31及定位孔21，并通過對(duì)應(yīng)的螺母1將導(dǎo)電件2固定在定位凸臺(tái)和螺母1之間，螺母1位于模組外殼3 的內(nèi)部或者外部。片狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電件2不僅能夠節(jié)省模組外殼內(nèi)部的空間，其形狀也可以進(jìn)行多種變形，能夠延伸至模組外殼與內(nèi)部電路板之間的縫隙內(nèi)，減少電路板被擊穿的可能。

在本實(shí)用新型的防靜電模組殼體中，模組外殼3可以包括適配連接的模組上殼和模組下殼；或者，模組外殼包括適配連接的模組上殼、模組中殼及模組下殼，導(dǎo)電件設(shè)置在模組外殼與終端設(shè)備固定連接的螺栓4處并與其導(dǎo)通，即導(dǎo)電件可以設(shè)置在模組上殼或者模組下殼上。其中，為有效對(duì)導(dǎo)電件進(jìn)行定位，可以將導(dǎo)電件通過導(dǎo)電膠貼合在模組外殼的側(cè)壁上。

需要說明的是，本實(shí)用新型的防靜電模組殼體，能夠應(yīng)用到多種設(shè)置有模組外殼的產(chǎn)品中，例如，揚(yáng)聲器、耳機(jī)、手機(jī)等類似電子產(chǎn)品中。以下將以揚(yáng)聲器模組為例，對(duì)防靜電模組殼體的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)描述。

具體地，本實(shí)用新型還提供一種揚(yáng)聲器模組，包括上述防靜電模組殼體以及收容在防靜電模組殼體內(nèi)的揚(yáng)聲器單體；其中，防靜電模組殼體包括模組外殼、設(shè)置在模組外殼上的螺栓孔，通過與螺栓孔相適配的螺栓穿過螺栓孔將模組外殼固定在終端設(shè)備上；在模組外殼上設(shè)置有導(dǎo)電件，在導(dǎo)電件上設(shè)置有與螺栓孔相對(duì)應(yīng)的定位孔；螺栓將導(dǎo)電件固定在模組外殼上，并與導(dǎo)電件導(dǎo)通放電。

其中，揚(yáng)聲器單體包括單體外殼及收容在單體外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，揚(yáng)聲器單體的外殼(或單體外殼)可以與導(dǎo)電件接觸，單體外殼產(chǎn)生的靜電也可以通過導(dǎo)電件釋放?？芍?，單體外殼也可以不與導(dǎo)電件接觸，導(dǎo)電件僅用于釋放模組外殼上的靜電。

通過上述實(shí)施方式可知，本實(shí)用新型實(shí)施例的防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠保證模組外殼在生產(chǎn)過程中的安全性；

2、減少靜電宣泄線路，節(jié)省模組外殼內(nèi)的空間，有利于產(chǎn)品的輕薄發(fā)展；

3、在防靜電模組殼體的應(yīng)用過程中，能夠減少內(nèi)部電路板被擊穿的可能，從而確保電路板正常工作；例如，避免麥克風(fēng)錄音回放不清晰；

4、將模組外殼在工作時(shí)產(chǎn)生的弱電，通過定位螺栓和螺母有效傳遞至模組外殼外部釋放；

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝可操作性強(qiáng)，能夠提高產(chǎn)品的可靠性和合格率。

如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本實(shí)用新型的防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本實(shí)用新型所提出的防靜電模組殼體和揚(yáng)聲器模組，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。