本發(fā)明屬于機柜通風技術領域，具體涉及一種智慧機柜的應急通風系統(tǒng)以及應急通風方法。

背景技術：

在企事業(yè)單位機房中，許多電子設備需要保證24小時不間斷運行以保證企業(yè)數(shù)據(jù)的及時上傳、備份和網絡通訊的通暢。電子設備發(fā)熱量大，如不對機房進行散熱，密閉的機房會導致機房內空間溫度急劇上升，進而降低電子設備壽命、造成設備宕機，甚至會引發(fā)火災，從而造成不可估量的損失。

目前，機房主要采用空調作為散熱機構，空調進行散熱主要存在以下不足：(1)空調主要依靠機房供電系統(tǒng)供電，而當機房的供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如斷電、欠壓過壓等，機房啟動應急電源的電池供電，而由于空調壓縮機中所含感性負載造成的沖擊電流會對電池造成較大損害，這時往往不能開啟機房的空調系統(tǒng)，造成機房不能正常散熱；(2)另外，空調系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，也會造成機房不能正常散熱。所以，中小型機房的機柜系統(tǒng)需要配置應急通風方案，以加強應急散熱能力。

當前已有的機柜應急通風方法主要有兩種：①在機房的溫控系統(tǒng)失效時打開機柜門進行自然散熱；②直接在機柜上打孔，增加風扇，在緊急情況下啟動，直接與外界進行通風。

已有方法主要存在以下缺陷：①安全性低：開門窗自然散熱時，機房設備丟失一層門禁保護，因此，會給柜內設備造成安全隱患；②在機柜上直接打孔，使得機柜失去對灰塵的防護能力：很多中小企業(yè)的機房條件一般，外界灰塵進入機柜使得設備落塵嚴重，嚴重影響設備散熱。③應急管理不及時：在溫控系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，對于偏遠的節(jié)點機房管理人員到達現(xiàn)場的時間較長，使得應急反應較慢，無法保證設備運行持續(xù)的穩(wěn)定性，而現(xiàn)場24小時配備應急管理人員成本也相對較高。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種智慧機柜的應急通風系統(tǒng)以及應急通風方法，可有效解決上述問題。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

本發(fā)明提供一種智慧機柜的應急通風系統(tǒng)，包括：風扇安裝座體(1)，所述風扇安裝座體(1)的外部形狀與開設于機柜的安裝孔的位置相適配，所述風扇安裝座體(1)密封安裝到所述機柜的安裝孔中；所述風扇安裝座體(1)的內側設置有至少一個風扇安裝位(2)，所述風扇安裝位(2)用于裝配風扇；所述風扇安裝座體(1)的外側固定安裝有固定板(3)，所述固定板(3)開設有若干個等間隔設置的固定板通風孔(3.1)；在所述風扇安裝座體(1)和所述固定板(3)之間設置有滑動板(4)、電子鎖(5)、滑動板彈簧(6)、開啟位固定桿(7)和復位推桿(8)；

其中，所述電子鎖(5)固定安裝于所述風扇安裝座體(1)的左側，所述電子鎖(5)具有電子鎖外殼、鎖舌、鎖舌孔、電磁鐵、鐵卡和電子鎖彈簧；所述鎖舌的一端與所述電子鎖彈簧的一端固定連接，所述電子鎖彈簧的另一端與所述鐵卡固定連接，當所述電磁鐵通電時，將所述鐵卡向后吸，所述鐵卡克服所述電子鎖彈簧的拉力而拖動所述鎖舌離開鎖舌孔，實現(xiàn)開鎖功能；當所述電磁鐵斷電時，所述鐵卡在所述電子鎖彈簧的拉力作用下向前移動，進而推動所述鎖舌插入到所述鎖舌孔中，實現(xiàn)閉鎖功能；另外，當所述電子鎖(5)為閉鎖狀態(tài)時，當外力推動所述鎖舌時，外力克服所述電子鎖彈簧的拉力，可將所述鎖舌推離所述鎖舌孔，實現(xiàn)人工開鎖；

所述滑動板(4)的長度短于所述固定板(3)的長度，所述滑動板(4)開設有若干個等間隔設置的滑動板通風孔(4.1)；所述滑動板(4)可進行左右滑動，其向左滑動到通風口閉合位時，所述滑動板(4)和所述固定板(3)緊密貼合，并且，每個所述固定板通風孔(3.1)均位于相鄰的滑動板通風孔之間的間隔中，進而實現(xiàn)密封功能；當所述滑動板(4)向右滑動到通風口開啟位時，所述固定板通風孔(3.1)與所述滑動板通風孔(4.1)部分或全部連通，進而實現(xiàn)通風散熱功能；

所述滑動板(4)朝向所述電子鎖(5)的一側，即所述滑動板(4)的左側固定安裝有卡扣，所述卡扣與閉鎖時鎖舌垂直設置；所述滑動板(4)的右側與至少一個所述滑動板彈簧(6)的一端固定連接，所述滑動板彈簧(6)的另一端固定到所述風扇安裝座體(1)上；

所述開啟位固定桿(7)的設置數(shù)量為至少兩個，其位于所述滑動板(4)的右側，所述開啟位固定桿(7)的右端與所述風扇安裝座體(1)固定；所述開啟位固定桿(7)的左端為自由端，且朝向所述滑動板(4)，用于限制所述滑動板(4)向右側滑動的極限位置；

所述復位推桿(8)設置于所述風扇安裝座體(1)的右側，所述復位推桿(8)包括復位手柄以及推桿；在所述風扇安裝座體(1)的右側開設有推桿安裝孔，所述推桿穿過所述推桿安裝孔，而朝向所述滑動板(4)；所述推桿的外側安裝所述復位手柄；操作所述復位手柄，可實現(xiàn)所述推桿沿所述推桿安裝孔進行左右方向的滑動，進而推動所述滑動板(4)向左滑動；所述復位推桿(8)為手動復位推桿或電動復位推桿；當所述復位推桿(8)為電動復位推桿時，還包括用于驅動所述推桿進行左右滑動的推桿驅動機構；

還包括：控制主機、機柜內部溫度傳感器、電磁鐵通電控制開關和風扇啟動開關；所述控制主機的輸入端與所述機柜內部溫度傳感器連接；所述控制主機的輸出端分別與所述電磁鐵通電控制開關、所述風扇啟動開關以及所述推桿驅動機構連接。

優(yōu)選的，所述風扇安裝座體(1)為長方形結構。

優(yōu)選的，所述風扇安裝位(2)的設置數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述固定板通風孔(3.1)和所述滑動板通風孔(4.1)的寬度均為10mm；相鄰固定板通風孔(3.1)的間隔和相鄰滑動板通風孔(4.1)的間隔相同，均為13mm。

優(yōu)選的，所述開啟位固定桿(7)的設置數(shù)量為兩個。

本發(fā)明還提供一種應用上述的智慧機柜的應急通風系統(tǒng)的應急通風方法，包括以下步驟：

步驟1，當機柜內部溫度處于正常狀態(tài)時，滑動板(4)位于通風口閉合位，此時，電子鎖鎖舌已閉合，為閉鎖狀態(tài)；而滑動板(4)左側的卡扣已卡于電子鎖鎖舌上，電子鎖鎖舌通過卡扣向滑動板(4)施加向左的拉力F1；而滑動板(4)右側的滑動板彈簧(6)呈拉伸狀態(tài)，給滑動板(4)施加向右的拉力F2，而拉力F1和拉力F2為等大反向的力，使滑動板(4)處于受力平衡狀態(tài)；

此時，每個固定板通風孔(3.1)均位于相鄰的滑動板通風孔之間的間隔中，并且，滑動板(4)與固定板(3)緊密貼合，進而實現(xiàn)密封功能；

步驟2，機柜內部溫度傳感器實時檢測機柜內部溫度值，并將機柜內部溫度值實時上傳給控制主機；控制主機實時判斷機柜內部溫度是否超過設定極大值，如果超過，控制主機同時執(zhí)行以下指令：

(1)控制主機打開風扇啟動開關，啟動風扇；

(2)控制主機打開電磁鐵通電控制開關，當達到設定時間時，再斷開電磁鐵通電控制開關；

當電磁鐵通電控制開關被打開時，電磁鐵通電，將鐵卡向后吸，鐵卡克服電子鎖彈簧的拉力而拖動鎖舌離開鎖舌孔，實現(xiàn)開鎖功能；在電子鎖開鎖瞬間，滑動板(4)左側的卡扣脫離電子鎖鎖舌，滑動板受到的力的平衡被破壞，在滑動板彈簧(6)向右施加的拉力F2的作用下，拉動滑動板(4)向右移動，當滑動板(4)向右移動到與開啟位固定桿(7)的自由端接觸時，由于開啟位固定桿(7)的限位作用，滑動板(4)停止滑動，此時，滑動板(4)即滑動到通風口開啟位，即：固定板通風孔(3.1)與滑動板通風孔(4.1)部分或全部連通，又由于風扇的轉動，進而實現(xiàn)通風散熱功能；

另外，電磁鐵通電控制開關被打開到設定時間時，控制主機又斷開電磁鐵通電控制開關；

當電磁鐵通電控制開關被斷開時，電磁鐵斷電，鐵卡在電子鎖彈簧的拉力作用下向前移動，進而推動鎖舌插入到鎖舌孔中，恢復電子鎖的閉鎖狀態(tài)；

步驟3，控制主機實時判斷機柜內部溫度是否恢復到正常，一旦機柜內部溫度恢復到正常值時，手動或電動推動滑桿向左移動，滑桿進而推動滑動板(4)克服滑動板彈簧(6)的拉力而向左滑動，在滑動板(4)向左滑動的過程中，滑動板卡扣先與電子鎖的鎖舌接觸，并繼續(xù)推動鎖舌，使鎖舌克服電子鎖彈簧的壓縮力，而使鎖舌推離鎖舌孔，進而使滑動板卡扣卡于電子鎖鎖舌上，然后，滑動板卡扣卡于電子鎖鎖舌上后，滑動板卡扣向鎖舌施加的向上推力消失，電子鎖彈簧的力釋放，使鎖舌插入到鎖舌孔，恢復電子鎖閉鎖狀態(tài)，此時即完全恢復到步驟1的狀態(tài)；

如此不斷循環(huán)，實現(xiàn)應用智慧機柜的應急通風系統(tǒng)的應急通風方法。

優(yōu)選的，向左的拉力F1和向右的拉力F2均為18牛頓。

優(yōu)選的，滑動板(4)從通風口閉合位移動到通風口開啟位時，移動距離為10毫米。

本發(fā)明提供的智慧機柜的應急通風系統(tǒng)以及應急通風方法具有以下優(yōu)點：

(1)提升了應急通風散熱的效率，降低了機柜的安全風險，不改變智慧機柜的防塵防水的防護等級，有助于提升智慧機柜溫控系統(tǒng)降溫能力的穩(wěn)定性和可靠性，并且通風降溫的效果較為有效。

(2)此應急通風系統(tǒng)是根據(jù)機柜內部情況選擇性打開的，平時不需要應急通風系統(tǒng)工作時，通風孔閉合，保證機柜是密封狀態(tài)。

(3)當應急通風系統(tǒng)不開啟時，在應急通風口用電子鎖進行了防破壞的安全防護。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的智慧機柜的應急通風系統(tǒng)在卸下固定板時的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的智慧機柜的應急通風系統(tǒng)的外部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的滑動板的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的固定板的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為了克服現(xiàn)有密閉機柜在擁有應急風扇情況下密封性不好的缺點，本發(fā)明提供一種智慧機柜的應急通風系統(tǒng)以及應急通風方法，此應急通風系統(tǒng)是根據(jù)機柜內部情況選擇性打開的，平時不需要應急通風系統(tǒng)工作時，通風孔閉合，保證機柜是密封狀態(tài)。而在檢測市電異?；蚩照{故障時,智慧機柜自動采取打開通風孔啟動風扇進行通風散熱的智慧聯(lián)動策略。

下面介紹兩個術語含義：

智慧機柜：智慧機柜是以物聯(lián)網技術為基礎能夠采集、上傳機柜內部的環(huán)境信息、告警信息，并且可以智慧啟動聯(lián)動機制來改善機柜內部環(huán)境的電子設備的安裝、監(jiān)控及管理的機柜。

應急通風：應急通風是在智慧機柜搭載的空調系統(tǒng)因供電系統(tǒng)故障或空調故障而導致機柜內熱量無法散出而造成柜內溫度上升進而威脅到設備正常運行的緊急情況下啟動的通風散熱裝置。

參考圖1-圖2，本發(fā)明提供一種智慧機柜的應急通風系統(tǒng)，包括：風扇安裝座體1，風扇安裝座體1優(yōu)選為長方形結構，風扇安裝座體1的外部形狀與開設于機柜的安裝孔的位置相適配，風扇安裝座體1密封安裝到機柜的安裝孔中；風扇安裝座體1的內側設置有至少一個風扇安裝位2，在附圖中，共設置兩個風扇安裝位，風扇安裝位2用于裝配風扇；風扇安裝座體1的外側固定安裝有固定板3，固定板3開設有若干個等間隔設置的固定板通風孔3.1；在風扇安裝座體1和固定板3之間設置有滑動板4、電子鎖5、滑動板彈簧6、開啟位固定桿7和復位推桿8；

其中，電子鎖5固定安裝于風扇安裝座體1的左側，電子鎖5具有電子鎖外殼、鎖舌、鎖舌孔、電磁鐵、鐵卡和電子鎖彈簧；鎖舌的一端與電子鎖彈簧的一端固定連接，電子鎖彈簧的另一端與鐵卡固定連接，當電磁鐵通電時，將鐵卡向后吸，鐵卡克服電子鎖彈簧的拉力而拖動鎖舌離開鎖舌孔，實現(xiàn)開鎖功能；當電磁鐵斷電時，鐵卡在電子鎖彈簧的拉力作用下向前移動，進而推動鎖舌插入到鎖舌孔中，實現(xiàn)閉鎖功能；另外，當電子鎖5為閉鎖狀態(tài)時，當外力推動鎖舌時，外力克服電子鎖彈簧的拉力，可將鎖舌推離鎖舌孔，實現(xiàn)人工開鎖；

滑動板4的長度短于固定板3的長度，滑動板4開設有若干個等間隔設置的滑動板通風孔4.1；滑動板4可進行左右滑動，其向左滑動到通風口閉合位時，滑動板4和固定板3緊密貼合，并且，每個固定板通風孔3.1均位于相鄰的滑動板通風孔之間的間隔中，進而實現(xiàn)密封功能；當滑動板4向右滑動到通風口開啟位時，固定板通風孔3.1與滑動板通風孔4.1部分或全部連通，進而實現(xiàn)通風散熱功能；

滑動板4朝向電子鎖5的一側，即滑動板4的左側固定安裝有卡扣，卡扣與閉鎖時鎖舌垂直設置；滑動板4的右側與至少一個滑動板彈簧6的一端固定連接，滑動板彈簧6的另一端固定到風扇安裝座體1上；

開啟位固定桿7的設置數(shù)量為至少兩個，其位于滑動板4的右側，開啟位固定桿7的右端與風扇安裝座體1固定；開啟位固定桿7的左端為自由端，且朝向滑動板4，用于限制滑動板4向右側滑動的極限位置；

復位推桿8設置于風扇安裝座體1的右側，復位推桿8包括復位手柄以及推桿；在風扇安裝座體1的右側開設有推桿安裝孔，推桿穿過推桿安裝孔，而朝向滑動板4；推桿的外側安裝復位手柄；操作復位手柄，可實現(xiàn)推桿沿推桿安裝孔進行左右方向的滑動，進而推動滑動板4向左滑動；復位推桿8為手動復位推桿或電動復位推桿；當復位推桿8為電動復位推桿時，還包括用于驅動推桿進行左右滑動的推桿驅動機構；

還包括：控制主機、機柜內部溫度傳感器、電磁鐵通電控制開關和風扇啟動開關；控制主機的輸入端與機柜內部溫度傳感器連接；控制主機的輸出端分別與電磁鐵通電控制開關、風扇啟動開關以及推桿驅動機構連接。

本發(fā)明還提供一種應用智慧機柜的應急通風系統(tǒng)的應急通風方法，包括以下步驟：

步驟1，當機柜內部溫度處于正常狀態(tài)時，滑動板4位于通風口閉合位，此時，電子鎖鎖舌已閉合，為閉鎖狀態(tài)；而滑動板4左側的卡扣已卡于電子鎖鎖舌上，電子鎖鎖舌通過卡扣向滑動板4施加向左的拉力F1；而滑動板4右側的滑動板彈簧6呈拉伸狀態(tài)，給滑動板4施加向右的拉力F2，而拉力F1和拉力F2為等大反向的力，使滑動板4處于受力平衡狀態(tài)；例如，向左的拉力F1和向右的拉力F2均為18牛頓。

此時，每個固定板通風孔3.1均位于相鄰的滑動板通風孔之間的間隔中，并且，滑動板4與固定板3緊密貼合，進而實現(xiàn)密封功能；

步驟2，機柜內部溫度傳感器實時檢測機柜內部溫度值，并將機柜內部溫度值實時上傳給控制主機；控制主機實時判斷機柜內部溫度是否超過設定極大值，如果超過，控制主機同時執(zhí)行以下指令：

(1)控制主機打開風扇啟動開關，啟動風扇；

(2)控制主機打開電磁鐵通電控制開關，當達到設定時間時，再斷開電磁鐵通電控制開關；

當電磁鐵通電控制開關被打開時，電磁鐵通電，將鐵卡向后吸，鐵卡克服電子鎖彈簧的拉力而拖動鎖舌離開鎖舌孔，實現(xiàn)開鎖功能；在電子鎖開鎖瞬間，滑動板4左側的卡扣脫離電子鎖鎖舌，滑動板受到的力的平衡被破壞，在滑動板彈簧6向右施加的拉力F2的作用下，拉動滑動板4向右移動，當滑動板4向右移動到與開啟位固定桿7的自由端接觸時，由于開啟位固定桿7的限位作用，滑動板4停止滑動，此時，滑動板4即滑動到通風口開啟位，即：固定板通風孔3.1與滑動板通風孔4.1部分或全部連通，又由于風扇的轉動，進而實現(xiàn)通風散熱功能；

另外，電磁鐵通電控制開關被打開到設定時間時，控制主機又斷開電磁鐵通電控制開關；

當電磁鐵通電控制開關被斷開時，電磁鐵斷電，鐵卡在電子鎖彈簧的拉力作用下向前移動，進而推動鎖舌插入到鎖舌孔中，恢復電子鎖的閉鎖狀態(tài)；

步驟3，控制主機實時判斷機柜內部溫度是否恢復到正常，一旦機柜內部溫度恢復到正常值時，手動或電動推動滑桿向左移動，滑桿進而推動滑動板4克服滑動板彈簧6的拉力而向左滑動，在滑動板4向左滑動的過程中，滑動板卡扣先與電子鎖的鎖舌接觸，并繼續(xù)推動鎖舌，使鎖舌克服電子鎖彈簧的壓縮力，而使鎖舌推離鎖舌孔，進而使滑動板卡扣卡于電子鎖鎖舌上，然后，滑動板卡扣卡于電子鎖鎖舌上后，滑動板卡扣向鎖舌施加的向上推力消失，電子鎖彈簧的力釋放，使鎖舌插入到鎖舌孔，恢復電子鎖閉鎖狀態(tài)，此時即完全恢復到步驟1的狀態(tài)；其中，復位滑桿可采用以下操作方法：推桿手柄不工作時與應急風扇盒底面垂直，需要滑動板復位時，將復位推桿手柄推至水平，使得滑動板的電子鎖扣鎖進電子鎖，然后再將復位推桿拉回，使其與應急風扇盒底面垂直，滑動板固定至通風口閉合位。

如此不斷循環(huán)，實現(xiàn)應用智慧機柜的應急通風系統(tǒng)的應急通風方法。

實際應用中，固定板通風孔3.1和滑動板通風孔4.1的寬度均為10mm；相鄰固定板通風孔3.1的間隔和相鄰滑動板通風孔4.1的間隔相同，均為13mm。由于相鄰通風孔的間隔略大于通風孔的寬度，因此，可保證在正常狀態(tài)下，固定板通風孔位于相鄰滑動板通風孔的間隔中，從而保證機柜密封性。另我，滑動板4從通風口閉合位移動到通風口開啟位時，移動距離僅為10毫米，由于移動距離非常小，因此，滑動板可準確的從通風口閉合位移動到通風口開啟位，保證固定板通風孔和滑動板通風孔連通，實現(xiàn)通風效果。

本發(fā)明提供的智慧機柜的應急通風系統(tǒng)以及應急通風方法，為一種智慧機柜溫控系統(tǒng)失效時應急啟動通風的降溫技術，具體的，在檢測市電異?；蚩照{故障時,智慧機柜自動采取打開通風孔啟動風扇進行通風散熱的智慧聯(lián)動策略，而在市電正?；蚩照{正常時，通風孔閉合，從而有效保證了機柜與外界環(huán)境的密封性，又對機柜設備進行了及時的應急散熱。

本發(fā)明可廣泛應用于動力環(huán)境管理領域，具有以下優(yōu)點：

(1)提升了運維管理人員對機房智慧機柜的溫度微環(huán)境管理水平，及時有效的達到了應急通風的需求；并且，提升了應急通風散熱的效率，降低了機柜的安全風險，不改變智慧機柜的防塵防水的防護等級，有助于提升智慧機柜溫控系統(tǒng)降溫能力的穩(wěn)定性和可靠性，并且通風降溫的效果較為有效。

(2)當應急通風系統(tǒng)不開啟時，在應急通風口用電子鎖進行了防破壞的安全防護。

(3)采用電子鎖+彈簧的開啟方式，安全防護能力較強，不會輕易的被人為的破壞。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本發(fā)明的保護范圍。