本發(fā)明涉及圖像傳感器接插件拆卸技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備。
背景技術(shù):
圖像傳感器是一種光電轉(zhuǎn)換器件,在進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,造成圖像傳感器的溫度升高。隨著溫度的升高,圖像傳感器輸出的圖像的信噪比會(huì)發(fā)生明顯的下降,導(dǎo)致圖像傳感器的性能下降。為了解決圖像傳感器發(fā)熱帶來(lái)的性能下降問(wèn)題,需要對(duì)圖像傳感器進(jìn)行散熱處理。
圖像傳感器常見的外殼封裝材料為陶瓷材料,同時(shí)圖像傳感器的管腳封裝一般呈現(xiàn)三種方式,分別是直插式封裝、焊球陣列封裝(英文:Ball GridArray,縮寫:BGA)和雙排無(wú)引腳扁平封裝(Dual Flat Non-leaded package,縮寫:QFN)三種方式。針對(duì)直插式圖像傳感器,通過(guò)在圖像傳感器的背面放置一散熱器,可以有效增大圖像傳感器的散熱面積,并可以將熱量直接傳導(dǎo)到圖像傳感器的前面板或者側(cè)殼上,從而有效降低圖像傳感器的溫度。為了在圖像傳感器上安裝散熱器,就需要將圖像傳感器與印制電路板(英文:Printed Circuit Board,縮寫:PCB)分離一定高度,為散熱器提供安裝空間。目前業(yè)內(nèi)通常采用在圖像傳感器與PCB之間安裝接插件,使圖像傳感器與PCB分離一定高度,以方便散熱器的安裝。
在實(shí)際生產(chǎn)中,有時(shí)需要將圖像傳感器從接插件上拆卸下來(lái)。目前,圖像傳感器與接插件之間的拆卸多為手動(dòng)完成,由于常見的圖像傳感器的管腳(英文:pin)數(shù)量較多,少則30~40pin,多則300~400pin,通過(guò)手動(dòng)的方式進(jìn)行拆卸很容易由于對(duì)圖像傳感器施力不均,導(dǎo)致很難將圖像傳感器平整地從接插件上拆卸下來(lái),從而對(duì)圖像傳感器的管腳造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,以解決現(xiàn)有的圖像傳感器與接插件之間的拆卸方式容易由于對(duì)圖像傳感器施力不均,導(dǎo)致很難將圖像傳感器平整地從接插件上拆卸下來(lái),從而對(duì)圖像傳感器的管腳造成損壞的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,包括:
底座、壓板、支撐架、升降機(jī)構(gòu)、抬升塊和卡爪;
所述底座上設(shè)有放置槽,用于放置上方安裝有接插件和圖像傳感器的PCB板;
所述壓板包括設(shè)于所述底座上的第一子板和第二子板;所述壓板用于伸入所述PCB板和所述圖像傳感器之間,對(duì)所述PCB板進(jìn)行壓擋;所述第一子板和所述第二子板之間可拆卸連接;
所述支撐架固定于所述底座上且架設(shè)于所述壓板的上方;
所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支撐架上且可在所述放置槽的上方上升和下降;
所述抬升塊與所述升降機(jī)構(gòu)連接且位于所述支撐架與所述底座之間;
所述卡爪固定于所述抬升塊下方,包括第一爪部和第二爪部;所述第一爪部和所述第二爪部用于伸入所述PCB板和所述圖像傳感器之間,鉤住所述圖像傳感器的底部;所述第一爪部和所述第二爪部之間可拆卸連接。
所述壓板呈“工”字形,所述第一子板呈“一”字形,中部設(shè)有連接槽;所述第二子板呈“T”字形,包括固定部以及與所述固定部中部垂直連接的連接部;所述連接部的寬度與所述連接槽相適配。
所述卡爪中,所述第一爪部和所述第二爪部均包括水平拼接部、與所述水平拼接部的端部垂直連接的垂直部以及與所述垂直部的端部垂直連接且向所述水平拼接部的一側(cè)延伸的抬升部;所述抬升部的長(zhǎng)度小于所述水平拼接部的長(zhǎng)度。
所述支撐架包括頂板、垂直連接于所述頂板上相對(duì)的兩邊且向所述頂板的同一側(cè)延伸的兩個(gè)側(cè)板以及分別垂直連接于所述側(cè)板端部且向所述支撐架的外側(cè)延伸的兩個(gè)固定板;所述固定板通過(guò)螺釘固定于所述底座上。
所述支撐架頂部設(shè)有螺紋通孔;所述伸縮機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述螺紋通孔中的螺桿和設(shè)于所述螺桿頂部的旋轉(zhuǎn)手柄;所述旋轉(zhuǎn)手柄與所述螺桿在所述螺桿的徑向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述抬升塊與所述螺桿在所述螺桿的軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述螺桿頂部設(shè)有貫穿所述螺桿周面的安裝槽,所述安裝槽兩側(cè)的螺桿上設(shè)有第一通孔;所述旋轉(zhuǎn)手柄端部設(shè)有與所述安裝槽相適配的安裝部,所述安裝部上設(shè)有第二通孔;所述安裝部設(shè)于所述安裝槽內(nèi),并通過(guò)穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔的螺栓以及螺紋連接于所述螺栓端部的螺母相連接。
所述螺桿底部設(shè)有環(huán)形凹槽;所述抬升塊上表面設(shè)有安裝盲孔;所述安裝盲孔的內(nèi)周面設(shè)有貫穿所述抬升塊側(cè)面的螺紋孔;所述螺桿底部設(shè)于所述安裝盲孔內(nèi),所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘,所述螺釘?shù)哪┒松烊胨霏h(huán)形凹槽內(nèi)。
所述抬升塊上表面對(duì)應(yīng)所述安裝盲孔的兩側(cè)還設(shè)有螺釘安裝孔。
所述螺釘與所述環(huán)形凹槽之間填充有潤(rùn)滑材料。
所述支撐架的側(cè)板上設(shè)有貫穿所述側(cè)板內(nèi)外表面的狹槽;所述抬升塊面向所述狹槽的端面垂直連接有定位桿;所述定位桿垂直穿過(guò)所述狹槽。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,包括:底座、壓板、支撐架、升降機(jī)構(gòu)、抬升塊和卡爪;底座上設(shè)有放置槽,用于放置上方安裝有接插件和圖像傳感器的PCB板;壓板包括設(shè)于底座上的第一子板和第二子板;壓板用于伸入PCB板和圖像傳感器之間,對(duì)PCB板進(jìn)行壓擋;第一子板和第二子板之間可拆卸連接;支撐架固定于底座上且架設(shè)于壓板的上方;升降機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐架上且可在放置槽的上方上升和下降;抬升塊與升降機(jī)構(gòu)連接且位于支撐架與底座之間;卡爪固定于抬升塊下方,包括第一爪部和第二爪部;第一爪部和第二爪部用于伸入PCB板和圖像傳感器之間,鉤住圖像傳感器的底部;第一爪部和第二爪部之間可拆卸連接;本發(fā)明的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備在使用時(shí),可將帶有圖像傳感器的PCB板固定在底座上,將壓板的第二子板插入PCB板和圖像傳感器之間的空隙,將第一子板和第二子板連接,并用螺釘將壓板與底座進(jìn)行固定,再將卡爪的第一爪部和第二爪部分別伸入PCB板和圖像傳感器之間剩余的空隙中,鉤住圖像傳感器的底部,并將第一爪部和第二爪部拼合,并完成整個(gè)設(shè)備的組裝,之后可通過(guò)升降機(jī)構(gòu)的上升,帶動(dòng)抬升塊和卡爪上升,將圖像傳感器緩慢抬升,直至圖像傳感器的管腳全部脫離接插件,使得圖像傳感器與接插件的拆卸過(guò)程中,抬升塊和卡爪對(duì)圖像傳感器施力均勻,從而可將圖像傳感器平整地從接插件上拆卸,避免在圖像傳感器與接插件的拆卸過(guò)程中,對(duì)圖像傳感器的管腳造成損壞。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備的分解示意;
圖3為圖2中的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖2中的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖2中的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖2中的旋轉(zhuǎn)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖2中抬升塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座;2-壓板;3-支撐架;4-升降機(jī)構(gòu);5-抬升塊;6-卡爪;10-PCB板;11-放置槽;20-圖像傳感器;21-第一子板;22-第二子板;30-接插件;31-頂板;32-側(cè)板;33-固定板;34-螺紋通孔;35-狹槽;41-螺桿;42-旋轉(zhuǎn)手柄;43-螺栓;44-螺母;51-限位桿;61-第一爪部;62-第二爪部;211-連接槽;221-固定部;222-連接部;411-安裝槽;412-環(huán)形凹槽;413-第一通孔;421-安裝部;422-第二通孔;500-螺釘安裝孔;501-安裝盲孔;502-螺紋孔;503-螺釘;601-水平拼接部;602-垂直部;603-抬升部。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1至圖9,為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,包括:
底座1、壓板2、支撐架3、升降機(jī)構(gòu)4、抬升塊5和卡爪6。
具體地,底座上1設(shè)有放置槽11,用于放置上方安裝有接插件30和圖像傳感器20的PCB板10。
放置槽11的形狀與PCB板10的形狀相適配,放置槽11可以是方形,也可以是圓形等任意形狀,需要根據(jù)PCB板10的外形進(jìn)行設(shè)計(jì),且放置槽11的邊緣需要留有可以用來(lái)固定PCB板10的螺孔,螺孔的數(shù)量至少為4個(gè),分布于放置槽11的四周。
底座1的材料可以是具有一定強(qiáng)度和重量的任意金屬或者非金屬材料,底座1的強(qiáng)度和重量可以根據(jù)實(shí)際情況,參考圖像傳感器20的重量和管腳數(shù)量進(jìn)行設(shè)置。
具體地,壓板2包括設(shè)于底座1上的第一子板21和第二子板22。
其中,第一子板21和第二子板22之間為可拆卸連接。
在本實(shí)施例中,第一子板21和第二子板22拼裝后得到的壓板2呈“工”字形。
其中,第一子板21呈“一”字形,中部設(shè)有連接槽211,連接槽211用于容納第二子板22,以便第一子板21和第二子板22進(jìn)行安裝。
第二子板22呈“T”字形,包括固定部221以及與固定部221中部垂直連接的連接部222。
其中,連接部222的寬度與連接槽211相適配,并且連接槽211上、連接部222的端部以及固定部221上均設(shè)有通孔,從而可通過(guò)螺釘將第一子板21與第二子板22拼接成壓板2,并固定在底座1上。
壓板2用于伸入PCB板10和圖像傳感器20之間,對(duì)PCB板10進(jìn)行壓擋,以便圖像傳感器20從接插件30上拆卸下來(lái)。
壓板2也可以是除“工”字形以外的其他形狀,需要根據(jù)PCB板10的外形進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì),同時(shí)還需要考慮圖像傳感器20的管腳排布規(guī)則。
壓板2的材料可以是具有一定強(qiáng)度的任意金屬或者非金屬材料,其強(qiáng)度需要在考慮圖像傳感器20與PCB板10間距的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)還要考慮圖像傳感器20的每個(gè)管腳從接插件30中拔出所需的力,從而確定壓板2的強(qiáng)度。
具體地,支撐架3固定于底座1上且架設(shè)于壓板2的上方。
在本實(shí)施例中,支撐架3包括頂板31、垂直連接于頂板31上相對(duì)的兩邊且向頂板31的同一側(cè)延伸的兩個(gè)側(cè)板32以及分別垂直連接于側(cè)板32端部且向支撐架3的外側(cè)延伸的兩個(gè)固定板33。
固定板33可通過(guò)螺釘固定于底座1上,進(jìn)而使得支撐架3與底座1相固定。
進(jìn)一步,支撐架3頂部設(shè)有螺紋通孔34。
具體地,升降機(jī)構(gòu)4設(shè)于支撐架3上且可在放置槽11的上方上升和下降。
在本實(shí)施例中,伸縮機(jī)構(gòu)4包括螺紋連接于螺紋通孔34中的螺桿41和設(shè)于螺桿41頂部的旋轉(zhuǎn)手柄42。
其中,旋轉(zhuǎn)手柄42與螺桿41在螺桿41的徑向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以便通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄42帶動(dòng)螺桿41旋轉(zhuǎn)。
抬升塊5與螺桿41在螺桿41的軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以便在螺桿41旋轉(zhuǎn)時(shí),抬升塊5可與螺桿41產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不隨螺桿41轉(zhuǎn)動(dòng)。
螺桿41頂部設(shè)有貫穿螺桿41周面的安裝槽411,安裝槽411兩側(cè)的螺桿41上設(shè)有第一通孔413;旋轉(zhuǎn)手柄42端部設(shè)有與安裝槽411相適配的安裝部421,安裝部421上設(shè)有第二通孔422;安裝部421設(shè)于安裝槽411內(nèi),并通過(guò)穿過(guò)第一通孔413和第二通孔422的螺栓43以及螺紋連接于螺栓端部的螺母44相連接。
進(jìn)一步,螺桿41底部設(shè)有環(huán)形凹槽412。
升降機(jī)構(gòu)4中,螺桿41和旋轉(zhuǎn)手柄42的材料可以是任意金屬或者非金屬材料,螺桿41和旋轉(zhuǎn)手柄42的強(qiáng)度也可以根據(jù)圖像傳感器20的重量以及圖像傳感器20的管腳從接插件3上拆卸時(shí)所需要的力的大小來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
抬升塊5與升降機(jī)構(gòu)4連接且位于支撐架3與底座1之間;
具體地,抬升塊5上表面設(shè)有安裝盲孔501;安裝盲孔501的內(nèi)周面設(shè)有貫穿抬升塊5側(cè)面的螺紋孔502;螺桿41底部設(shè)于安裝盲孔501內(nèi),螺紋孔502內(nèi)設(shè)有螺釘503,螺釘503的末端伸入環(huán)形凹槽412內(nèi)。
抬升塊5上表面對(duì)應(yīng)安裝盲孔501的兩側(cè)還設(shè)有螺釘安裝孔500,螺釘安裝孔500的數(shù)量為4個(gè),安裝盲孔501的每側(cè)設(shè)有兩個(gè)螺釘安裝孔500。
抬升塊5的材料可以是具有一定強(qiáng)度的任意金屬或者非金屬材料,其強(qiáng)度需要根據(jù)圖像傳感器20的重量以及圖像傳感器20的管腳數(shù)量進(jìn)行確定。
進(jìn)一步,螺釘413與環(huán)形凹槽412之間填充有潤(rùn)滑材料,以提升螺桿41與抬升塊5產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的順暢度,其中潤(rùn)滑材料可以是潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等固態(tài)潤(rùn)滑材料,也可以是液態(tài)潤(rùn)滑材料。
升降機(jī)構(gòu)4除了可以是本實(shí)施例提供的由螺桿41與旋轉(zhuǎn)手柄42組成的結(jié)構(gòu)外,也可以是基于液壓桿、齒輪齒條、曲柄連桿、凸輪、蝸輪蝸桿、絲杠螺母以及同步帶中的任意一種機(jī)構(gòu)組成的可升降結(jié)構(gòu)。
支撐架3的側(cè)板32上設(shè)有貫穿側(cè)板32內(nèi)外表面的狹槽35;抬升塊5面向狹槽35側(cè)端面垂直連接有定位桿51;定位桿51垂直穿過(guò)狹槽35。
定位桿51與抬升塊5之間可以使用螺紋連接進(jìn)行固定,也可以使用鍵連接、銷連接、焊接、鉚接和黏結(jié)中的任意一種方式進(jìn)行固定。
卡爪6固定于抬升塊5下方,包括第一爪部61和第二爪部62;第一爪61和第二爪部62用于伸入PCB板10和圖像傳感器20之間;第一爪部61和第二爪部62可拆卸連接??ㄗ?中,第一爪部61和第二爪部62均包括水平拼接部601、與水平拼接部601的端部垂直連接的垂直部602以及與垂直部602的端部垂直連接且向水平拼接部601的一側(cè)延伸的抬升部603;抬升部603的長(zhǎng)度小于水平拼接部601的長(zhǎng)度。
其中,需要根據(jù)圖像傳感器20和PCB板10之間的空隙、圖像傳感器20的管腳排布規(guī)則、圖像傳感器20管腳的數(shù)量、圖像傳感器20的外形及PCB板10的外形來(lái)設(shè)計(jì)卡爪6的外形。
卡爪6的材料可以是具有一定強(qiáng)度的任意金屬或者非金屬材料,其強(qiáng)度需要根據(jù)圖像傳感器20和PCB板10之間的空隙,圖像傳感器20的管腳排布規(guī)則、圖像傳感器20管腳的數(shù)量以及圖像傳感器20的重量從而確定卡爪6的強(qiáng)度。
本發(fā)明的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,在具體使用過(guò)程中,需要按照以下步驟進(jìn)行組裝:
首先,將帶有圖像傳感器20的PCB板10放置在底座1上,并利用螺釘固定。
將第二子板22的連接部222插入PCB板10和圖像傳感器20之間的空隙,連接部222的末端伸至第一子板21的連接槽211中,并用螺釘將第二子板22的連接部與第一子板21進(jìn)行固定,使第一子板21和第二子板22拼裝成壓板2,壓板2壓擋在PCB板10上,再將第一子板21和第二子板22與底座1之間通過(guò)螺釘相固定。
將卡爪6的第一爪部61和第二爪部62的抬升部603分別從兩側(cè)伸入PCB板10和圖像傳感器20之間、壓板2上方剩余的空隙中,鉤住圖像傳感器20的底部。
將第一爪部61和第二爪部62的水平拼接部601拼合,用螺釘進(jìn)行緊固。
將抬升塊5與卡爪6用螺絲固定在一起。
將支撐架3的兩個(gè)固定部33與底座之間通過(guò)螺絲進(jìn)行固定。
將定位桿51穿過(guò)支撐架3的側(cè)板32的狹槽35,與抬升塊5的兩端進(jìn)行連接。
將螺桿41順時(shí)針旋轉(zhuǎn)入抬升塊5上端的安裝盲孔501,并在螺紋孔502內(nèi)旋入螺釘503,螺釘503的末端伸入環(huán)形凹槽412內(nèi),使螺桿41與抬升塊5相固定。
最后將旋轉(zhuǎn)手柄42與螺桿41連接。
組裝完畢后,確認(rèn)各個(gè)部分螺絲都已緊固,提供保護(hù)墊,將保護(hù)墊放置到圖像傳感器20與卡爪6的水平拼接部601之間的空隙中,以保護(hù)圖像傳感器20的表面,避免圖像傳感器20表面受損。
保護(hù)墊的材料可以是海綿,泡沫,硬紙板等可以緩沖的材料。
進(jìn)一步,還可以提供4條穩(wěn)定彈簧,將4條穩(wěn)定彈簧放置在抬升塊5與支撐架3之間,穩(wěn)定彈簧底部放置在螺釘安裝孔500內(nèi)。
在使用穩(wěn)定彈簧進(jìn)行水平穩(wěn)定時(shí),使用的穩(wěn)定彈簧需要具有相同的鋼絲直徑、有效圈數(shù)、彈簧中徑、彈簧剛度以及彈簧類型,材料可以是常見的用于制作彈簧的金屬或者非金屬材料。
組裝完畢后,進(jìn)行圖像傳感器20與接插件30之間的拆卸操作,旋轉(zhuǎn)手柄42使螺桿41在支撐架3中上升,從而帶動(dòng)抬升塊5和卡爪6上升,卡爪6將圖像傳感器20緩慢抬升,同時(shí)查看抬升塊5的平整度。待圖像傳感器20的管腳全部脫離接插件30,將圖像傳感器20從卡爪6中取出,之后可將該設(shè)備拆卸,以將PCB板10取出,至此完成圖像傳感器20與接插件30之間的拆卸操作。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備,包括:底座1、壓板2、支撐架3、升降機(jī)構(gòu)4、抬升塊5和卡爪6;底座1上設(shè)有放置槽11,用于放置上方安裝有接插件30和圖像傳感器20的PCB板10;壓板2包括設(shè)于底座1上的第一子板21和第二子板22;壓板2用于伸入PCB板10和圖像傳感器20之間;第一子板21和第二子板22可拆卸連接;支撐架3固定于底座1上且架設(shè)于壓板2的上方;升降機(jī)構(gòu)4設(shè)于支撐架3上且可在放置槽11的上方上升和下降;抬升塊5與升降機(jī)構(gòu)4連接且位于支撐架3與底座1之間;卡爪6固定于抬升塊5下方,包括第一爪部61和第二爪部62;第一爪部61和第二爪部62用于伸入PCB板10和圖像傳感器20之間;第一爪部61和第二爪部62可拆卸連接;本發(fā)明的用于雙列直插圖像傳感器接插件拆卸的工裝設(shè)備在使用時(shí),可將帶有圖像傳感器20的PCB板10固定在底座1上,將壓板2的第一子板21和第二子板22插入PCB板10和圖像傳感器20之間的空隙,將第一子板21和第二子板22連接,并用螺釘將壓板2與底座1進(jìn)行固定,再將卡爪6的第一爪部61和第二爪部分62別伸入PCB板10和圖像傳感器20之間剩余的空隙中,鉤住圖像傳感器20的底部,并將第一爪部61和第二爪部62拼合,并完成整個(gè)設(shè)備的組裝,之后可通過(guò)升降機(jī)構(gòu)4的上升,帶動(dòng)抬升塊5和卡爪6上升,將圖像傳感器20緩慢抬升,直至圖像傳感器20的管腳全部脫離接插件30,使得圖像傳感器20與接插件30的拆卸過(guò)程中,抬升塊5和卡爪6對(duì)圖像傳感器20施力均勻,從而可將圖像傳感器20平整地從接插件30上拆卸,避免在圖像傳感器20與接插件30的拆卸過(guò)程中,對(duì)圖像傳感器20的管腳造成損壞。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書及實(shí)踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書和實(shí)施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。