本發(fā)明涉及新能源冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于集中式光伏逆變器的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展以及人類人口數(shù)量的持續(xù)增加，人類對于能源的消耗也是越來越大，同時對于環(huán)境的影響也是越來越大。

為了能源的持續(xù)利用和減少環(huán)境污染，近年來，光伏發(fā)電迎來了良好的發(fā)展機遇，光伏發(fā)電大規(guī)模的接入電網(wǎng)。其中光伏發(fā)電中會用到逆變器，其工作時會產(chǎn)生大量的熱量，為保證其正常運行，通常都會對其配備冷卻裝置對其進行散熱降溫處理。

具體來講，光伏逆變器冷卻裝置的主要任務(wù)是將逆變器在運行過程中產(chǎn)生的熱量及時釋放到外界環(huán)境中去，確保逆變器安全高效運行。而集中式光伏電站由于其使用的逆變器都集中在一塊，容量較大，采用常規(guī)的強制風冷技術(shù)損耗大、受氣溫影響大，尤其是在炎熱夏季氣溫高的情況下。如此，由于散熱不及時熱流密度大，風冷效果不夠理想，長期運行，會影響設(shè)備的使用壽命和可靠性。

因此，確有必要來開發(fā)出一種新型的可用于集中式逆變器使用的冷卻系統(tǒng)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型的逆變器的冷卻系統(tǒng)，其能夠有效、快速的對集中設(shè)置的逆變器進行降溫散熱處理。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種逆變器的冷卻系統(tǒng)，用在集中放置逆變器的功率柜中使用，包括散熱管子系統(tǒng)和風冷子系統(tǒng)。所述散熱管子系統(tǒng)包括基板和設(shè)置在所述基板上的散熱管，其中所述基板通過散熱硅膠片設(shè)置在預定位置。所述風冷子系統(tǒng)包括風扇，所述風扇用于對所述散熱管進行吹風散熱處理。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管包括銅散熱管。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管在所述功率柜內(nèi)的位置分為設(shè)置在所述功率柜封閉腔內(nèi)的部分和設(shè)置在通風管道內(nèi)的部分。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述風扇用于對設(shè)置在所述通風管道內(nèi)的散熱管部分進行散熱。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管內(nèi)為負壓狀態(tài)。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管內(nèi)存有用于散熱的液態(tài)流體工作介質(zhì)。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管內(nèi)設(shè)有毛細多孔材料。

進一步的，在不同實施方式中，其中所述散熱管包括蒸發(fā)端、絕緣段和冷凝端。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)勢在于，本發(fā)明涉及的一種逆變器的冷卻系統(tǒng)，其采用散熱管和冷卻風扇相結(jié)合的散熱方式對功率柜內(nèi)設(shè)置的大量逆變器進行冷卻，散熱效果好、效率高。

進一步的，散熱管優(yōu)選銅散熱管，由于銅散熱管的熱導系數(shù)是普通金屬的100倍以上，以低的熱阻進行熱量的傳遞，具有散熱效率高、散熱效果好，熱響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。而逆變器功率柜封閉部分又具有較高的防護等級，這樣既能保證集中式逆變器散熱效果，同時又能避免灰塵進入逆變器中，減少灰塵對逆變器的電力電子設(shè)備造成的不利影響，延長了逆變器的使用壽命，在光伏電站生命周期內(nèi)，減少付出的人力、物力及無形的發(fā)電量損失，降低了成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實施方式提供的一種逆變器的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示冷卻系統(tǒng)中涉及的散熱管，其內(nèi)液態(tài)流體工作介質(zhì)的氣液態(tài)轉(zhuǎn)換和熱量流向示意圖。

附圖1、2中的標號說明：

基板 10 銅散熱管 12

硅膠片 14 風扇 16

功率柜 100 封閉腔 101

通風管道 103 前濾網(wǎng) 102

后濾網(wǎng) 104

具體實施方式

以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本發(fā)明涉及的一種逆變器的冷卻系統(tǒng)的技術(shù)方案作進一步非限制性的詳細說明。

請參閱圖1所示，本發(fā)明的一個實施方式提供了一種逆變器的冷卻系統(tǒng)，其用在集中放置逆變器的功率柜100中使用。

其包括散熱管子系統(tǒng)，包括基板10和設(shè)置在所述基板10上的散熱管12。其中所述基板10通過散熱硅膠片14設(shè)置在預定位置。選擇硅膠片，是因為其能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與吸熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震作用，但不限于。

其中所述散熱管12位置分為兩部分：一部分在所述逆變器的功率柜100的封閉腔101內(nèi)，另一部分穿過在逆變器功率柜封閉腔頂部的通風管道103下底板，處在逆變器功率柜100的通風管道103內(nèi)。所述逆變器功率柜100的通風管道103從所述逆變器的功率柜100頂部的前端延伸到后端。

使用時，所述散熱硅膠片14通過熱傳導的方式將熱量傳導到導熱管基板10上，再從所述基板10傳導到散熱管12的管壁上，再將熱量從散熱管的管壁傳導到其內(nèi)工作質(zhì)的液體中，由于散熱管12內(nèi)部被抽成負壓狀態(tài)，液體沸點低，易吸熱揮發(fā)，將熱量在所述散熱管12內(nèi)從其蒸發(fā)端通過絕緣段傳遞到冷凝端，具體原理請參閱圖2所示。

然后，通過設(shè)置在所述逆變器的功率柜100的通風管道103內(nèi)的軸流風扇16向所述銅散熱管12的冷凝端不斷吹風進行冷卻，汽態(tài)工質(zhì)液化釋放出熱量，空氣的強對流將熱量不斷帶走，而蒸汽不斷地在冷凝端內(nèi)表面凝結(jié)，由于所述散熱管12是垂直放置，凝結(jié)的液體在重力作用下會自動沿毛細多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)端，完成一次內(nèi)循環(huán)，并因銅散熱管蒸發(fā)段熱量的不斷吸收和冷凝端熱量不斷釋放而循環(huán)進行下去。

熱量由所述散熱管一端傳至另外一端，快速進行循環(huán)，源源不斷地通過銅散熱管進行熱傳導再通過所述軸流風扇16強制進行對流，主動散熱，由于通過熱傳導和熱對流方式能夠?qū)崃扛咝У厣l(fā)到柜體外的空氣中，從而保障了所述逆變器功率柜100內(nèi)設(shè)置的電力電子器件的正常工作。

進一步的，在所述逆變器功率柜100側(cè)面頂部可以設(shè)置前濾網(wǎng)102和后濾網(wǎng)104，用以阻止灰塵附著在軸流風扇16和銅散熱管12上，減少灰塵對軸流風扇16帶來的堵轉(zhuǎn)、速度慢的影響和對銅散熱管12帶來的散熱速度慢、效果差的影響。

其中散熱管優(yōu)選銅散熱管，由于銅散熱管的熱導系數(shù)是普通金屬的100倍以上，以低的熱阻進行熱量的傳遞，具有散熱效率高、散熱效果好，熱響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。而逆變器功率柜封閉部分又具有較高的防護等級，這樣既能保證集中式逆變器散熱效果，同時又能避免灰塵進入逆變器中，減少灰塵對逆變器的電力電子設(shè)備造成的不利影響，延長了逆變器的使用壽命，在光伏電站生命周期內(nèi)，減少付出的人力、物力及無形的發(fā)電量損失，降低了成本。

本發(fā)明涉及的一種逆變器冷卻系統(tǒng)，其采用散熱管和冷卻風扇相結(jié)合的散熱方式對集中式光伏逆變器進行冷卻，散熱效果好、效率高。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。