專利名稱：硫酸剝離在頻率片化砣工程的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及所有頻率片的化砣工程，特別涉及一種硫酸剝離在頻率片化砣工程的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，頻率片的需求量日增夜?jié)q，現(xiàn)代的頻率片生產(chǎn)方式包括對角切割、測頻率、切長邊、磨長邊、切短邊、磨短邊、煮膠等一系列的步驟，工序復(fù)雜，精度要求高。在頻率片的加工過程中先將晶源切割成切片，研磨至指定頻率后，在將切片切割，加工至需要的尺寸，此時就需要將磨好的切片粘貼在一起，進(jìn)行切割。傳統(tǒng)的頻率片化砣工作采用化膠劑化膠，所需溫度為100度，并且超聲波進(jìn)化砣。 頻率片化膠后會有少量的膠水殘留在頻率片上，其發(fā)生率為5%左右，同時會出現(xiàn)碎片的現(xiàn)象，其破損概率為10%左右，整個頻率片化砣工作所需要的時間為5小時左右。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決頻率片化砣工程中使用化膠劑化膠時，膠水殘留發(fā)生率高，碎片出現(xiàn)率高，耗時長的問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案。硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，硫酸剝離用于頻率片的化砣工程。具體應(yīng)用的步驟為1)將粘砣的頻率片裝入化砣網(wǎng)桶中；2)接著放入化砣機中，上下?lián)u動；3) 30分鐘 60分鐘后添加雙氧水；4)80分鐘后取出網(wǎng)桶，并放入純水中清洗；5)傳至下一工程，即倒邊或者頻率調(diào)整。作為優(yōu)選方案，所述化砣網(wǎng)桶中裝有濃度為80% 90%的硫酸，所述雙氧水的濃度為20% 50%。優(yōu)選的，化砣機中的溫度為100度 150度。本發(fā)明所述的硫酸剝離在頻率片化砣工程中的應(yīng)用所帶來的優(yōu)點是1.使用硫酸剝離后的頻率片表面的膠水殘留發(fā)生率為0% ；2.頻率片出現(xiàn)碎片的發(fā)生率為0. 5% ；3.化砣時間僅需要80分鐘即可完成；大大縮短了時間；4.硫酸剝離不需要超聲波，相對于以前，減少了對超聲波的維護(hù)工作。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，硫酸剝離用于頻率片的化砣工程。
其具體應(yīng)用的步驟為1)將粘砣的頻率片裝入化砣網(wǎng)桶中；2)接著放入化砣機中，上下?lián)u動；3) 30分鐘 60分鐘后添加雙氧水；4) 80分鐘后取出網(wǎng)桶，并放入純水中清洗；5)傳至下一工程，即倒邊或者頻率調(diào)整。所述化砣網(wǎng)桶中裝有濃度為80 % 90 %的硫酸，所述雙氧水的濃度為20 % 50%?；葯C中的溫度為100度 150度。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，硫酸剝離用于頻率片的化砣工程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，具體應(yīng)用的步驟為1)將粘砣的頻率片裝入化砣網(wǎng)桶中；2)接著放入化砣機中，上下?lián)u動；3)30分鐘 60分鐘后添加雙氧水；4)80分鐘后取出網(wǎng)桶，并放入純水中清洗；5)傳至下一工程，即倒邊或者頻率調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，所述化砣網(wǎng)桶中裝有濃度為 80% 90%的硫酸，所述雙氧水的濃度為20% 50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸剝離的應(yīng)用，其特征在于，化砣機中的溫度為100度 150 度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種硫酸剝離的應(yīng)用，用于頻率片的化砣工程，即用硫酸將砣剝離成頻率片。將砣裝入化砣網(wǎng)桶中，并放入化砣機中上下?lián)u動，30分鐘～60分鐘后添加雙氧水，80分鐘后取出網(wǎng)桶，最后放入純水中清洗即可完成化砣工作。本發(fā)明所述的硫酸剝離的應(yīng)用，化砣后的頻率片表面膠水的殘留發(fā)生率為0％，碎片概率為0.5％；化砣時間大大縮短，并且不使用超聲波，減少了超聲波的維護(hù)。
文檔編號H03H3/02GK102170273SQ20101061731
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者任劍鋒 申請人:蘇州普銳晶科技有限公司