一種電纜外絕緣層剝皮裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜外絕緣層剝皮裝置，包括夾具和設(shè)置在夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，夾具包括對稱設(shè)置的左夾板和右夾板，左夾板截面為“┓”形，右夾板截面為“┏”形；剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁、設(shè)在橫梁中部的底座、水平穿過底座的螺紋桿、設(shè)在螺紋桿前端的轉(zhuǎn)輪和通過刀具座套設(shè)在螺紋桿后端的刀具，螺紋桿與底座螺紋連接，橫梁上開設(shè)兩條長槽且關(guān)于剝皮機(jī)構(gòu)左右對稱，左夾板和右夾板上且與長槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置螺紋柱，螺紋柱上設(shè)置螺母Ⅰ；左夾板與右夾板的下部設(shè)置可調(diào)墊板，可調(diào)墊板包括螺桿和套設(shè)在螺桿上的板。本實用新型不僅能夠輕松高效的完成電纜外絕緣皮的剝皮，而且能夠適用于不同直徑的電纜，大大的減輕了維修人員費時費力的剝皮作業(yè)。
【專利說明】
一種電纜外絕緣層剝皮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電力檢修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜外絕緣層剝皮裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
[0003]中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強(qiáng)烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、 汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?008年11月，我國為應(yīng)對世界金融危機(jī)，政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需，其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。
[0004]然而，面對如此巨大的電纜應(yīng)用市場，給維修工作也帶來了很大的麻煩。其中，在進(jìn)行電力施工作業(yè)時，去除電纜內(nèi)外絕緣層是一項經(jīng)常遇到而且費時費力的工作，目前主要由操作人員手持刀具進(jìn)行人工剝離，費工、費時，而且極易對操作人員的手部造成傷害。
[0005]專利申請?zhí)?01520331266.4公布了一種電纜剝皮器，包括第一框架、第二框架、刀具組件和緊固卡箍組件;所述第一框架與第二框架配裝后形成與電纜外徑尺寸匹配的電纜容置空間，在第一框架與第二框架接合部位安裝緊固卡箍組件;所述刀具組件與第一框架配裝，其端部進(jìn)入電纜容置空間中。該實用新型能夠應(yīng)用于電纜剝皮且能夠保證操作人員的人身安全。然而，該實用新型在電纜剝皮過程中，需要縱向拉動或推動該電纜剝皮器才能完成電纜縱向剝皮操作，這樣依然很費力氣，當(dāng)遇到較粗外絕緣皮厚的電纜時，該實用新型基本無法實現(xiàn)剝皮工作?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電纜外絕緣層剝皮裝置，不僅能夠輕松高效的完成電纜外絕緣皮的剝皮，而且能夠適用于不同直徑的電纜， 大大的減輕了了維修人員費時費力的剝皮作業(yè)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種電纜外絕緣層剝皮裝置，包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，所述夾具包括對稱設(shè)置的左夾板和右夾板，所述左夾板截面為“1”形，所述右夾板截面為“r” 形;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁、設(shè)置在所述橫梁中部的底座、水平穿過所述底座的螺紋桿、設(shè)置在所述螺紋桿前端的轉(zhuǎn)輪和通過刀具座套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具，所述螺紋桿與所述底座螺紋連接，所述橫梁上開設(shè)兩條長槽且兩條所述長槽關(guān)于所述剝皮機(jī)構(gòu)左右對稱， 所述左夾板和所述右夾板上且與所述長槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置螺紋柱，所述螺紋柱上設(shè)置螺母I，所述左夾板與所述右夾板之間的距離通過所述長槽來調(diào)節(jié);所述左夾板與所述右夾板的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿和套設(shè)在所述螺桿上的板，用于支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜。
[0009]所述螺桿右端垂直滑動設(shè)置在所述右夾板內(nèi)壁上，所述螺桿穿過設(shè)置在所述左夾板上的長槽孔，所述螺桿能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n。
[0010]所述螺桿右端垂直滑動設(shè)置在所述左夾板內(nèi)壁上，所述螺桿穿過設(shè)置在所述右夾板上的長槽孔，所述螺桿能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n。
[0011]所述左夾板與所述右夾板下部沿垂直方向上均開設(shè)長槽孔且兩個所述長槽孔位置相對應(yīng)，所述螺桿兩端分別穿過設(shè)置在所述左夾板與所述右夾板上的長槽孔，所述板位于所述左夾板與所述右夾板之間，所述螺桿能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n。[〇〇12]所述螺母I與所述螺母n下方均設(shè)置墊片。[〇〇13]所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置把手。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，所述夾具采用截面分別為“ 1”形和“「”形的對稱結(jié)構(gòu)，主要用于根據(jù)不同直徑規(guī)格的電纜來調(diào)節(jié)所述夾具的中間距離，從而實現(xiàn)不同直徑規(guī)格的電纜的夾持，并通過設(shè)置在所述夾具上的螺紋柱、上部開設(shè)長槽的橫梁和設(shè)置在所述螺紋柱上的螺母來實現(xiàn)夾具上部的夾緊固定，所述長槽與所述螺紋柱的配合用于實現(xiàn)所述夾具上部中間距離的調(diào)節(jié);所述夾具的左夾板與右夾板的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿和套設(shè)在所述螺桿上的板，一方面用于支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜，另一方面通過設(shè)置在所述夾具上的長槽孔、穿過所述長槽孔的所述螺桿和設(shè)置在所述螺桿上的螺母n來實現(xiàn)夾具下部中間距離的調(diào)節(jié)和夾緊固定;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁、設(shè)置在所述橫梁中部的底座、水平穿過所述底座的螺紋桿、設(shè)置在所述螺紋桿前端的轉(zhuǎn)輪和通過刀具座套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具，所述螺紋桿與所述底座螺紋連接； 所述刀具通過刀具座套設(shè)在螺紋桿后端，這樣所述刀具座在所述螺紋桿旋轉(zhuǎn)過程中不能隨所述螺紋桿旋轉(zhuǎn)，只能沿所述螺紋桿軸向前進(jìn)或后退;所述轉(zhuǎn)輪用于帶動所述螺紋桿的旋轉(zhuǎn)從而帶動套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具沿軸向運(yùn)動，作業(yè)人員在進(jìn)行電纜剝皮作業(yè)時只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪便可輕松實現(xiàn)電纜剝皮作業(yè)。本實用新型不僅能夠輕松高效的完成電纜外絕緣皮的剝皮，而且能夠適用于不同直徑的電纜，大大的減輕了了維修人員費時費力的剝皮作業(yè)?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0018]圖3是本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型第一種實施方式的刀具局部示意圖；
[0020]圖5是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)主視圖；[0021 ]圖6是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)右視圖；
[0022]圖7是本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖；[〇〇23]圖8是本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)主視圖；[〇〇24]圖9是本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)右視圖；[〇〇25]圖10是本實用新型第三種實施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。[〇〇27] 實施例1
[0028]如圖1、2、3和4所示，一種電纜外絕緣層剝皮裝置，包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，所述夾具包括對稱設(shè)置的左夾板1和右夾板13，所述左夾板1截面為“ V’形， 所述右夾板13截面為形;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁6、設(shè)置在所述橫梁6中部的底座8、水平穿過所述底座8的螺紋桿7、設(shè)置在所述螺紋桿7前端的轉(zhuǎn)輪9和通過刀具座14套設(shè)在所述螺紋桿7后端的刀具15,所述螺紋桿7與所述底座8螺紋連接，所述橫梁6上開設(shè)兩條長槽16 且兩條所述長槽16關(guān)于所述剝皮機(jī)構(gòu)左右對稱，所述左夾板1和所述右夾板13上且與所述長槽16對應(yīng)的位置分別設(shè)置螺紋柱10,所述螺紋柱10上設(shè)置螺母111，所述左夾板1與所述右夾板13之間的距離通過所述長槽16來調(diào)節(jié);所述左夾板1與所述右夾板13的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿5和套設(shè)在所述螺桿5上的板2，用于支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜12;
[0029]所述螺桿5右端垂直滑動設(shè)置在所述右夾板13的內(nèi)壁上，所述螺桿5穿過設(shè)置在所述左夾板1上的長槽孔18,所述螺桿5能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿5上設(shè)置螺母n 4;所述螺母111與所述螺母n 4下方均設(shè)置墊片3，采用這種螺桿單邊調(diào)節(jié)方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)所述夾具下部中間距離的調(diào)節(jié)和夾緊固定，而且能夠減少作業(yè)量。
[0030]本實用新型包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，所述夾具采用截面分別為“ 1”形和“「”形的對稱結(jié)構(gòu)，主要用于根據(jù)不同直徑規(guī)格的電纜來調(diào)節(jié)所述夾具的中間距離，從而實現(xiàn)不同直徑規(guī)格的電纜的夾持，并通過設(shè)置在所述夾具上的螺紋柱、上部開設(shè)長槽的橫梁和設(shè)置在所述螺紋柱上的螺母來實現(xiàn)夾具上部的夾緊固定，所述長槽與所述螺紋柱的配合用于實現(xiàn)所述夾具上部中間距離的調(diào)節(jié);所述夾具的左夾板與右夾板的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿和套設(shè)在所述螺桿上的板，一方面用于支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜，另一方面通過設(shè)置在所述夾具上的長槽孔、穿過所述長槽孔的所述螺桿和設(shè)置在所述螺桿上的螺母n來實現(xiàn)夾具下部中間距離的調(diào)節(jié)和夾緊固定;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁、設(shè)置在所述橫梁中部的底座、水平穿過所述底座的螺紋桿、設(shè)置在所述螺紋桿前端的轉(zhuǎn)輪和通過刀具座套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具，所述螺紋桿與所述底座螺紋連接； 所述刀具通過刀具座套設(shè)在螺紋桿后端，這樣所述刀具座在所述螺紋桿旋轉(zhuǎn)過程中不能隨所述螺紋桿旋轉(zhuǎn)，只能沿所述螺紋桿軸向前進(jìn)或后退;所述轉(zhuǎn)輪用于帶動所述螺紋桿的旋轉(zhuǎn)從而帶動套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具沿軸向運(yùn)動，作業(yè)人員在進(jìn)行電纜剝皮作業(yè)時只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪便可輕松實現(xiàn)電纜剝皮作業(yè)。
[0031]實施例2
[0032]如圖4、5、6和7所示，一種電纜外絕緣層剝皮裝置，包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，所述夾具包括對稱設(shè)置的左夾板1和右夾板13，所述左夾板1截面為“ V’形， 所述右夾板13截面為形;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁6、設(shè)置在所述橫梁6中部的底座8、水平穿過所述底座8的螺紋桿7、設(shè)置在所述螺紋桿7前端的轉(zhuǎn)輪9和通過刀具座14套設(shè)在所述螺紋桿7后端的刀具15,所述螺紋桿7與所述底座8螺紋連接，所述橫梁6上開設(shè)兩條長槽16 且兩條所述長槽16關(guān)于所述剝皮機(jī)構(gòu)左右對稱，所述左夾板1和所述右夾板13上且與所述長槽16對應(yīng)的位置分別設(shè)置螺紋柱10,所述螺紋柱10上設(shè)置螺母111，所述左夾板1與所述右夾板13之間的距離通過所述長槽16來調(diào)節(jié);所述左夾板1與所述右夾板13的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿5和套設(shè)在所述螺桿5上的板2，用于支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜12;
[0033]所述左夾板1與所述右夾板13下部沿垂直方向上均開設(shè)長槽孔18且兩個所述長槽孔18位置相對應(yīng)，所述螺桿5兩端分別穿過設(shè)置在所述左夾板1與所述右夾板13上的長槽孔 18,所述板位于所述左夾板1與所述右夾板13之間，所述螺桿5能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿5上設(shè)置螺母n 4;所述螺母111與所述螺母n 4下方均設(shè)置墊片3，用于防止螺母松動。[〇〇34] 實施例3
[0035]如圖8、圖9、圖10所示，其與實施例2的區(qū)別在于:所述轉(zhuǎn)輪9上設(shè)置把手17,以便于轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)輪9,使電纜剝皮作業(yè)更加省力高效。
[0036]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種電纜外絕緣層剝皮裝置，包括夾具和設(shè)置在所述夾具上部的剝皮機(jī)構(gòu)，其特征 在于:所述夾具包括對稱設(shè)置的左夾板和右夾板，所述左夾板截面為“ 1 ”形，所述右夾板截 面為“I■”形;所述剝皮機(jī)構(gòu)包括橫梁、設(shè)置在所述橫梁中部的底座、水平穿過所述底座的螺 紋桿、設(shè)置在所述螺紋桿前端的轉(zhuǎn)輪和通過刀具座套設(shè)在所述螺紋桿后端的刀具，所述螺 紋桿與所述底座螺紋連接，所述橫梁上開設(shè)兩條長槽且兩條所述長槽關(guān)于所述剝皮機(jī)構(gòu)左 右對稱，所述左夾板和所述右夾板上且與所述長槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置螺紋柱，所述螺紋 柱上設(shè)置螺母I，所述左夾板與所述右夾板之間的距離通過所述長槽來調(diào)節(jié);所述左夾板與 所述右夾板的下部設(shè)置可調(diào)墊板，所述可調(diào)墊板包括螺桿和套設(shè)在所述螺桿上的板，用于 支撐所述可調(diào)墊板上方的電纜。2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜外絕緣層剝皮裝置，其特征在于:所述螺桿右端垂直滑 動設(shè)置在所述右夾板內(nèi)壁上，所述螺桿穿過設(shè)置在所述左夾板上的長槽孔，所述螺桿能夠 沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n。3.如權(quán)利要求1所述的一種電纜外絕緣層剝皮裝置，其特征在于:所述螺桿右端垂直滑 動設(shè)置在所述左夾板內(nèi)壁上，所述螺桿穿過設(shè)置在所述右夾板上的長槽孔，所述螺桿能夠 沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n。4.如權(quán)利要求1所述的一種電纜外絕緣層剝皮裝置，其特征在于:所述左夾板與所述右 夾板下部沿垂直方向上均開設(shè)長槽孔且兩個所述長槽孔位置相對應(yīng)，所述螺桿兩端分別穿 過設(shè)置在所述左夾板與所述右夾板上的長槽孔，所述板位于所述左夾板與所述右夾板之 間，所述螺桿能夠沿垂直方向滑動以調(diào)節(jié)所述可調(diào)墊板的垂直位置，所述螺桿上設(shè)置螺母n 〇5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種電纜外絕緣層剝皮裝置，其特征在于:所述螺母I 與所述螺母n下方均設(shè)置墊片。6.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種電纜外絕緣層剝皮裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪 上設(shè)置把手。
【文檔編號】H02G1/12GK205583558SQ201620417848
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】黃健釗, 栗苑師, 王曉, 惠春林, 楊嘉梁, 賈猛
【申請人】國網(wǎng)河南南召縣供電公司