一種多功能模塊化高壓配電柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能模塊化高壓配電柜，包括門(mén)板、箱體、金屬防護(hù)板、線槽固定條和固定背板，所述門(mén)板安裝在所述箱體開(kāi)口一側(cè)，所述門(mén)板四周靠近邊緣內(nèi)部安裝有密封條，所述箱體頂部安裝有吊耳，所述箱體內(nèi)部與所述門(mén)板對(duì)應(yīng)方向安裝有所述固定背板，所述箱體下部安裝有散熱板，所述箱體的內(nèi)部四周及上下底面均有加強(qiáng)筋，所述箱體和所述門(mén)板通過(guò)所述金屬防護(hù)板將配電柜分成母線室、斷路器室、電纜室、儀表室，所述斷路器室在所述母線室的一側(cè)，所述電纜室在所述斷路器室的另一側(cè)。有益效果在于：整個(gè)高壓配電柜模塊化程度高，操作方便，易于維護(hù)，所有帶電體均被封閉在內(nèi)，安全性高，在較低溫度時(shí)允許有較大的相對(duì)濕度。
【專利說(shuō)明】
一種多功能模塊化高壓配電柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能模塊化高壓配電柜。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓配電柜是指用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用，配電柜作為電能分配的重要部分，在現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)和工程建設(shè)中，起到非常重要的作用。配電柜柜體既要滿足各電器單元的安裝和使用要求，安全性能，檢修性能，功能分配，還要滿足柜體本身要求，如堅(jiān)固可靠、美觀、調(diào)整容易、符合規(guī)范、制造的適用性以及針對(duì)特殊場(chǎng)合的特殊設(shè)計(jì)等，傳統(tǒng)的配電柜通過(guò)冷乳鋼板焊接而成，各個(gè)功能單元集中安裝于一個(gè)配電柜內(nèi)，電器元件分別固定于柜體中確定的位置，使得配電柜的各功能區(qū)域不能明確區(qū)分，操作維護(hù)困難。而所述的一種多功能模塊化高壓配電柜將母線、斷路器、電纜、儀表四個(gè)單元分別安裝在不同的柜體內(nèi)，各柜體之間既可以獨(dú)立使用也可以聯(lián)合使用，實(shí)現(xiàn)了高壓配電柜的模塊化管理，方便操作和維護(hù)。各柜體采用敷鋁鋅鋼板，具有耐腐蝕、抗氧化、重量輕、外形美觀，封閉式結(jié)構(gòu)提高了安全和防潮性能，特殊設(shè)計(jì)使配電柜操作省力、動(dòng)作可靠、順序清楚、防誤操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種多功能模塊化高壓配電柜。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種多功能模塊化高壓配電柜，包括門(mén)板、箱體、金屬防護(hù)板、線槽固定條和固定背板，所述門(mén)板安裝在所述箱體開(kāi)口一側(cè)，所述門(mén)板四周靠近邊緣內(nèi)部安裝有密封條，所述箱體頂部安裝有吊耳，所述箱體內(nèi)部與所述門(mén)板對(duì)應(yīng)方向安裝有所述固定背板，所述箱體下部安裝有散熱板，所述箱體的內(nèi)部四周及上下底面均有加強(qiáng)筋，所述箱體和所述門(mén)板通過(guò)所述金屬防護(hù)板將配電柜分成母線室、斷路器室、電纜室、儀表室，所述斷路器室在所述母線室的一側(cè)，所述電纜室在所述斷路器室的另一側(cè)，所述儀表室在所述電纜室的另一側(cè)，所述線槽固定條安裝在所述金屬防護(hù)板上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述箱體通過(guò)機(jī)械加工成型后在內(nèi)部焊接加強(qiáng)筋，與所述門(mén)板通過(guò)合頁(yè)連接，構(gòu)成封閉的配電柜體，各所述配電柜體之間通過(guò)所述金屬防護(hù)板進(jìn)行隔離后分別組成所述母線室、所述斷路器室、所述電纜室、所述儀表室四個(gè)封閉獨(dú)立的單元，在所述門(mén)板的下部安裝有所述散熱風(fēng)扇，在所述箱體底部安裝有所述散熱板，對(duì)各獨(dú)立單元空間內(nèi)部進(jìn)行散熱，在所述箱體內(nèi)部安裝有所述固定背板，可在所述固定背板上加工螺紋方便安裝元器件。
[0007]為了進(jìn)一步提高配電柜的使用功能，所述門(mén)板通過(guò)上下兩個(gè)合頁(yè)安裝于所述箱體開(kāi)口一側(cè)，所述密封條通過(guò)粘結(jié)劑固定在所述門(mén)板四周靠近邊緣的內(nèi)部，所述門(mén)板下部安裝有散熱風(fēng)扇。
[0008]為了進(jìn)一步提高配電柜的使用功能，所述吊耳通過(guò)螺紋安裝在所述箱體頂部，所述固定背板通過(guò)螺栓固定在所述箱體內(nèi)部與所述門(mén)板對(duì)應(yīng)方向，所述散熱板通過(guò)螺栓固定在所述箱體底部，所述箱體內(nèi)部上下底面及四周均焊接有所述加強(qiáng)筋。
[0009]為了進(jìn)一步提高配電柜的使用功能，所述母線室、所述斷路器室、所述電纜室、所述儀表室由所述箱體和所述門(mén)板通過(guò)所述金屬防護(hù)板分隔成四個(gè)獨(dú)立密閉的空間，其中所述的儀表室由兩扇對(duì)開(kāi)所述門(mén)板及所述箱體構(gòu)成。
[0010]為了進(jìn)一步提高配電柜的使用功能，所述所述線槽固定條通過(guò)螺栓安裝在所述金屬防護(hù)板上。
[0011]有益效果在于:整個(gè)高壓配電柜模塊化程度高，操作方便，易于維護(hù)，所有帶電體均被封閉在內(nèi)，安全性高，在較低溫度時(shí)允許有較大的相對(duì)濕度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種多功能模塊化高壓配電柜空間立體視圖；
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0014]1、門(mén)板;2、吊耳;3、母線室;4、斷路器室;5、電纜室;6、金屬防護(hù)板;7、線槽固定條；
8、加強(qiáng)筋;9、儀表室；1、固定背板;11、箱體;12、散熱風(fēng)扇；13、散熱板;14、密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0016]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0017]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]請(qǐng)參閱圖1，一種多功能模塊化高壓配電柜，包括門(mén)板1、箱體11、線槽固定條7和固定背板10，門(mén)板I安裝在箱體11開(kāi)口一側(cè)，門(mén)板I四周靠近邊緣內(nèi)部安裝有密封條14，密封條14有效的防止了外部灰塵進(jìn)入配電柜影響元器件的正常工作，同時(shí)也防止了配電柜外部空氣被電離，箱體11頂部安裝有吊耳2，方便吊裝用，箱體11內(nèi)部與門(mén)板I對(duì)應(yīng)方向安裝有固定背板10，元器件可通過(guò)在固定背板10上的螺紋孔進(jìn)行固定，箱體11下部安裝有散熱板13，箱體11的內(nèi)部四周及上下底面均有加強(qiáng)筋8，加強(qiáng)筋8焊接在箱體11內(nèi)部有效的防止了箱體11變形同時(shí)不影響箱體11美觀，箱體11和門(mén)板I通過(guò)金屬防護(hù)板6將配電柜分成母線室3、斷路器室4、電纜室5、儀表室9，斷路器室4在母線室3的一側(cè)，金屬防護(hù)板6有效起到絕緣隔離的作用，電纜室5在斷路器室4的另一側(cè)，儀表室9在電纜室5的另一側(cè)，線槽固定條7安裝在金屬防護(hù)板6上。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中，箱體11通過(guò)機(jī)械加工成型后在內(nèi)部焊接加強(qiáng)筋8，與門(mén)板I通過(guò)合頁(yè)連接，構(gòu)成封閉的配電柜體，各配電柜體之間通過(guò)金屬防護(hù)板6進(jìn)行隔離后分別組成母線室
3、斷路器室4、電纜室5、儀表室9四個(gè)封閉獨(dú)立的單元，在門(mén)板I的下部安裝有散熱風(fēng)扇12，在箱體11底部安裝有散熱板13，對(duì)各獨(dú)立單元空間內(nèi)部進(jìn)行散熱，在箱體11內(nèi)部安裝有固定背板10，可在固定背板10上加工螺紋方便安裝元器件。
[0021]為了進(jìn)一步提高配電柜的使用功能，門(mén)板I通過(guò)上下兩個(gè)合頁(yè)安裝于箱體11開(kāi)口一側(cè)，密封條14通過(guò)粘結(jié)劑固定在門(mén)板I四周靠近邊緣的內(nèi)部，門(mén)板I下部安裝有散熱風(fēng)扇12，吊耳2通過(guò)螺紋安裝在箱體11頂部，固定背板10通過(guò)螺栓固定在箱體11內(nèi)部與門(mén)板I對(duì)應(yīng)方向，散熱板13通過(guò)螺栓固定在箱體11底部，箱體11內(nèi)部上下底面及四周均焊接有加強(qiáng)筋8，母線室3、斷路器室4、電纜室5、儀表室9由箱體11和門(mén)板I通過(guò)金屬防護(hù)板6分隔成四個(gè)獨(dú)立密閉的空間，其中的儀表室9由兩扇對(duì)開(kāi)門(mén)板I及箱體11構(gòu)成，線槽固定條9通過(guò)螺栓安裝在金屬防護(hù)板6上。
[0022]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能模塊化高壓配電柜，其特征在于:包括門(mén)板、箱體、金屬防護(hù)板、線槽固定條和固定背板，所述門(mén)板安裝在所述箱體開(kāi)口一側(cè)，所述門(mén)板四周靠近邊緣內(nèi)部安裝有密封條，所述箱體頂部安裝有吊耳，所述箱體內(nèi)部與所述門(mén)板對(duì)應(yīng)方向安裝有所述固定背板，所述箱體下部安裝有散熱板，所述箱體的內(nèi)部四周及上下底面均有加強(qiáng)筋，所述箱體和所述門(mén)板通過(guò)所述金屬防護(hù)板將配電柜分成母線室、斷路器室、電纜室、儀表室，所述斷路器室在所述母線室的一側(cè)，所述電纜室在所述斷路器室的另一側(cè)，所述儀表室在所述電纜室的另一側(cè)，所述線槽固定條安裝在所述金屬防護(hù)板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能模塊化高壓配電柜，其特征在于:所述門(mén)板通過(guò)上下兩個(gè)合頁(yè)安裝于所述箱體開(kāi)口 一側(cè)，所述密封條通過(guò)粘結(jié)劑固定在所述門(mén)板四周靠近邊緣的內(nèi)部，所述門(mén)板下部安裝有散熱風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能模塊化高壓配電柜，其特征在于:所述吊耳通過(guò)螺紋安裝在所述箱體頂部，所述固定背板通過(guò)螺栓固定在所述箱體內(nèi)部與所述門(mén)板對(duì)應(yīng)方向，所述散熱板通過(guò)螺栓固定在所述箱體底部，所述箱體內(nèi)部上下底面及四周均焊接有所述加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能模塊化高壓配電柜，其特征在于:所述母線室、所述斷路器室、所述電纜室、所述儀表室由所述箱體和所述門(mén)板通過(guò)所述金屬防護(hù)板分隔成四個(gè)獨(dú)立密閉的空間，其中所述的儀表室由兩扇對(duì)開(kāi)所述門(mén)板及所述箱體構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能模塊化高壓配電柜，其特征在于:所述線槽固定條通過(guò)螺栓安裝在所述金屬防護(hù)板上。
【文檔編號(hào)】H02B1/30GK205565346SQ201620248001
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】婁建穎, 陳新濤, 郭躍偉, 楊向偉
【申請(qǐng)人】河南金澤電器有限公司