錐型引流耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐型引流耐張線夾，旨在提供一種可有效減少維修工序、減低維修成本，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，可節(jié)省設(shè)備耗電量的錐型引流耐張線夾。它包括線夾本體及引流體，所述線夾本體與導(dǎo)線相連，所述引流體上部與線夾本體相連，引流體下部與跳線相連；所述引流體包括上引流體、下引流體及引流體連接結(jié)構(gòu)，所述上引流體的上部與線夾本體固定連接，上引流體的下部與下引流體的上部之間通過引流體連接結(jié)構(gòu)相連接，所述下引流體的下部與跳線相連接。
【專利說明】
錐型引流耐張線夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電力線路輔助設(shè)備，具體涉及一種錐型引流耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的耐張線夾包括線夾本體和引流體。線夾本體與導(dǎo)線相連，引流體上部固定安裝在線夾本體后部，且引流體與線夾本體之間通常采用螺栓連接。引流體下部與跳線相連接。
[0003]在電力線路長期使用過程中若出現(xiàn)跳線損壞或者需要更換的問題時，依照現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，需要更換整個引流體，甚至更換整個耐張線夾，這使得維修工序麻煩，維修成本高。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中引流體與線夾本體之間通常采用螺栓連接，由于耐張線夾處于露天狀態(tài)，容易產(chǎn)生電暈、松動、磨損和老化，此時便需要進行維修，造成極大的人力、財力損失。另外，一旦引流體與線夾本體之間產(chǎn)生松動后，會使得引流體與線夾本體之間的電阻增大，導(dǎo)致引流體與線夾本體之間的發(fā)熱量增大;而引流體與線夾本體發(fā)熱升溫后，又會進一步提高引流體與線夾本體之間的電阻增大，產(chǎn)生惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響耐張線夾的使用壽命，甚至出現(xiàn)耐張線夾斷裂，降低供電可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可有效減少維修工序、減低維修成本，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，可節(jié)省設(shè)備耗電量的錐型引流耐張線夾。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:錐型引流耐張線夾，包括線夾本體及引流體，所述線夾本體與導(dǎo)線相連，所述引流體上部與線夾本體相連，引流體下部與跳線相連;所述引流體包括上引流體、下引流體及引流體連接結(jié)構(gòu)，所述上引流體的上部與線夾本體固定連接，上引流體的下部與下引流體的上部之間通過引流體連接結(jié)構(gòu)相連接，所述下引流體的下部與跳線相連接。
[0006]本方案的錐型引流耐張線夾在出現(xiàn)跳線損壞或者需要更換的問題時，只需要拆卸引流體連接結(jié)構(gòu)將下引流體更換即可，極大的節(jié)約了維修工序，降低維修成本;并有效避免更換整個弓I流體，甚至更換整個耐張線夾的問題。
[0007]作為優(yōu)選，引流體連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上引流體的下端面上的錐形插接孔，設(shè)置在下引流體上端并與錐形插接孔適配的錐形插接柱及套設(shè)在上引流體與下引流體上的連接螺母;所述錐形插接柱插設(shè)在錐形插接孔內(nèi)，且錐形插接柱插的外側(cè)面緊靠在錐形插接孔內(nèi)側(cè)面上；
[0008]所述連接螺母與上引流體之間通過螺紋連接，所述連接螺母內(nèi)側(cè)面上位于上引流體下方設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸臺，所述下引流體外側(cè)面上位于內(nèi)環(huán)形凸臺與上引流體之間設(shè)有外環(huán)形凸臺，且內(nèi)環(huán)形凸臺抵靠在外環(huán)形凸臺上。
[0009]本方案的引流體連接結(jié)構(gòu)的連接可靠性好，可以有效保證上引流體與下引流體之間的電連接可靠性;同時具有拆卸方便、便于維修的特點。
[0010]作為優(yōu)選，連接螺母上設(shè)有貫穿連接螺母內(nèi)外側(cè)面的徑向螺紋孔，徑向螺紋孔內(nèi)設(shè)有止退螺釘，且止退螺釘?shù)亩瞬康挚吭谏弦黧w的外側(cè)面上。本方案的止退螺釘可以防止連接螺母松動，進一步保證弓I流體連接結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)選，上引流體包括上引流板及位于上引流板下方的上引流柱，所述線夾本體包括外連接襯管，所述上引流板與外連接襯管相連接，所述上引流柱與下引流體同軸設(shè)置，所述上引流柱的中心線與外連接襯管的中心線之間的夾角大于90度并小于160度。
[0012]由于上引流柱的中心線與外連接襯管的中心線之間的夾角大于90度并小于160度，這符合電力線路中的跳線分布狀態(tài)，因而有利于跳線與下引流柱的連接，避免跳線在下引流柱的端部處發(fā)生折彎，可延長跳線使用壽命。
[0013]作為優(yōu)選，上引流板中部設(shè)有連接通孔，靠近外連接襯管后端的外連接襯管外側(cè)面上設(shè)有凹陷的環(huán)形限位臺階，且環(huán)形限位臺階與外連接襯管的后端面連通，所述外連接襯管的后端插設(shè)在連接通孔內(nèi)，且上引流板抵靠在環(huán)形限位臺階的端面上;所述上引流板與外連接襯管通過焊接相連。
[0014]作為優(yōu)選，上引流板與外連接襯管相垂直。
[0015]作為優(yōu)選，線夾本體包括外連接襯管，內(nèi)連接襯管及鋼錨，所述鋼錨依次包括拉環(huán)、襯管連接柱及鋼芯連接柱，靠近拉環(huán)的襯管連接柱外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形限位凸塊，所述襯管連接柱及鋼芯連接柱由外連接襯管的后端插入外連接襯管內(nèi)，且環(huán)形限位凸塊抵靠在外連接襯管后端;所述內(nèi)連接襯管嵌設(shè)在外連接襯管的前部內(nèi)，所述導(dǎo)線包括鋼芯及絞合在鋼芯外的導(dǎo)體，所述導(dǎo)線由外連接襯管的前端插入外連接襯管內(nèi)，所述鋼芯與鋼芯連接柱固定連接，所述內(nèi)連接襯管嵌套在導(dǎo)線的導(dǎo)體外。本方案線夾本體與導(dǎo)線的鋼芯相連接可有效保證線夾本體與導(dǎo)線的連接強度。
[0016]作為優(yōu)選，襯管連接柱與鋼芯連接柱同軸設(shè)置，且襯管連接柱的外徑大于鋼芯連接柱的外徑，所述襯管連接柱與外連接襯管之間通過螺紋連接。
[0017]作為優(yōu)選，鋼芯連接柱的端面中部設(shè)有鋼芯連接孔，所述鋼芯插設(shè)在鋼芯連接孔內(nèi)。
[0018]作為優(yōu)選，上引流體的上部與線夾本體之間通過焊接相連。本方案結(jié)構(gòu)可有效避免上引流體與線夾本體之間發(fā)生產(chǎn)生電暈、松動、磨損和老化的問題，節(jié)省設(shè)備耗電量。
[0019]另一方面，上引流體的上部與線夾本體之間通過焊接相連，可以有效避免因引流體與線夾本體之間產(chǎn)生松動，而引起的電阻增大、發(fā)熱量增大，嚴(yán)重影響耐張線夾的使用壽命，甚至出現(xiàn)耐張線夾斷裂，降低供電可靠性的問題;進一步保證輸電線路的供電可靠性。
[0020]本實用新型的有益效果是:可有效減少維修工序、減低維修成本，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，可節(jié)省設(shè)備耗電量。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的錐型引流耐張線夾的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:線夾本體1，內(nèi)連接襯管11，外連接襯管12，鋼芯連接柱13，襯管連接柱14，環(huán)形限位凸塊15，拉環(huán)16;引流體2，上引流體21、上引流板211、上引流柱212，下引流體22，弓丨流體連接結(jié)構(gòu)23、錐形插接孔231、錐形插接柱232、連接螺母233、外環(huán)形凸臺234、內(nèi)環(huán)形凸臺235;導(dǎo)線3，鋼芯31;跳線4。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0024]如圖1所示，一種錐型引流耐張線夾包括線夾本體I及引流體2。線夾本體與導(dǎo)線3相連。引流體上部與線夾本體相連，本實施例中，引流體上部與線夾本體的后端相連。引流體下部與跳線4相連。
[0025]線夾本體包括外連接襯管12，內(nèi)連接襯管11及鋼錨。鋼錨依次包括拉環(huán)16、襯管連接柱14及鋼芯連接柱13。拉環(huán)、襯管連接柱及鋼芯連接柱為一體成型結(jié)構(gòu)。襯管連接柱與鋼芯連接柱同軸設(shè)置，且襯管連接柱的外徑大于鋼芯連接柱的外徑。靠近拉環(huán)的襯管連接柱外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形限位凸塊15。襯管連接柱及鋼芯連接柱由外連接襯管的后端插入外連接襯管內(nèi)，且環(huán)形限位凸塊抵靠在外連接襯管后端。襯管連接柱與外連接襯管之間通過螺紋連接。鋼芯連接柱的端面中部設(shè)有鋼芯連接孔。內(nèi)連接襯管嵌設(shè)在外連接襯管的前部內(nèi)。導(dǎo)線包括鋼芯31及絞合在鋼芯外的導(dǎo)體。導(dǎo)線由外連接襯管的前端插入外連接襯管內(nèi)。鋼芯插設(shè)在鋼芯連接孔內(nèi)。鋼芯與鋼芯連接柱固定連接。內(nèi)連接襯管嵌套在導(dǎo)線的導(dǎo)體外。內(nèi)連接襯管外側(cè)面緊靠在外連接襯管的內(nèi)側(cè)面上，內(nèi)連接襯管的內(nèi)側(cè)面緊靠在導(dǎo)體外表面上。
[0026]引流體包括上引流體21、下引流體22及引流體連接結(jié)構(gòu)23。上引流體的上部與線夾本體之間通過焊接相連。上引流體包括上引流板211及位于上引流板下方的上引流柱212。上引流板與上引流柱為一體成型結(jié)構(gòu)。上引流柱與下引流體同軸設(shè)置。上引流板中部設(shè)有連接通孔?？拷膺B接襯管后端的外連接襯管外側(cè)面上設(shè)有凹陷的環(huán)形限位臺階，且環(huán)形限位臺階與外連接襯管的后端面連通。上引流板與外連接襯管相連接，具體說是，外連接襯管的后端插設(shè)在連接通孔內(nèi)，且上引流板211抵靠在環(huán)形限位臺階的端面上，上引流板與外連接襯管通過焊接相連。上引流板與外連接襯管相垂直。上引流柱的中心線與外連接襯管的中心線之間的夾角大于90度并小于160度，本實施例中上引流柱的中心線與外連接襯管的中心線之間的夾角為120度。
[0027]上引流體的下部與下引流體的上部之間通過引流體連接結(jié)構(gòu)相連接。下引流體的下部與跳線相連接。引流體連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上引流體的下端面上的錐形插接孔231，設(shè)置在下引流體上端并與錐形插接孔適配的錐形插接柱232及套設(shè)在上引流體與下引流體上的連接螺母233。錐形插接柱的橫截面自下而上逐漸減小。錐形插接孔橫截面自下而上逐漸減小。錐形插接柱插設(shè)在錐形插接孔內(nèi)，且錐形插接柱插的外側(cè)面緊靠在錐形插接孔內(nèi)側(cè)面上。連接螺母與上引流體之間通過螺紋連接。連接螺母內(nèi)側(cè)面上位于上引流體下方設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸臺235。下引流體外側(cè)面上位于內(nèi)環(huán)形凸臺與上引流體之間設(shè)有外環(huán)形凸臺234。內(nèi)環(huán)形凸臺抵靠在外環(huán)形凸臺上。外環(huán)形凸臺與上引流體之間設(shè)有間隙。連接螺母上設(shè)有貫穿連接螺母內(nèi)外側(cè)面的徑向螺紋孔，徑向螺紋孔內(nèi)設(shè)有止退螺釘，且止退螺釘?shù)亩瞬康挚吭谏弦黧w的外側(cè)面上。
【主權(quán)項】
1.錐型引流耐張線夾，包括線夾本體及引流體，所述線夾本體與導(dǎo)線相連，所述引流體上部與線夾本體相連，引流體下部與跳線相連;其特征是，所述引流體包括上引流體、下引流體及引流體連接結(jié)構(gòu)，所述上引流體的上部與線夾本體固定連接，上引流體的下部與下引流體的上部之間通過引流體連接結(jié)構(gòu)相連接，所述下引流體的下部與跳線相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述引流體連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上引流體的下端面上的錐形插接孔，設(shè)置在下引流體上端并與錐形插接孔適配的錐形插接柱及套設(shè)在上引流體與下引流體上的連接螺母;所述錐形插接柱插設(shè)在錐形插接孔內(nèi)，且錐形插接柱插的外側(cè)面緊靠在錐形插接孔內(nèi)側(cè)面上； 所述連接螺母與上引流體之間通過螺紋連接，所述連接螺母內(nèi)側(cè)面上位于上引流體下方設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸臺，所述下引流體外側(cè)面上位于內(nèi)環(huán)形凸臺與上引流體之間設(shè)有外環(huán)形凸臺，且內(nèi)環(huán)形凸臺抵靠在外環(huán)形凸臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述連接螺母上設(shè)有貫穿連接螺母內(nèi)外側(cè)面的徑向螺紋孔，徑向螺紋孔內(nèi)設(shè)有止退螺釘，且止退螺釘?shù)亩瞬康挚吭谏弦黧w的外側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述上引流體包括上引流板及位于上引流板下方的上引流柱，所述線夾本體包括外連接襯管，所述上引流板與外連接襯管相連接，所述上引流柱與下引流體同軸設(shè)置，所述上引流柱的中心線與外連接襯管的中心線之間的夾角大于90度并小于160度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述上引流板中部設(shè)有連接通孔，靠近外連接襯管后端的外連接襯管外側(cè)面上設(shè)有凹陷的環(huán)形限位臺階，且環(huán)形限位臺階與外連接襯管的后端面連通，所述外連接襯管的后端插設(shè)在連接通孔內(nèi)，且上引流板抵靠在環(huán)形限位臺階的端面上;所述上引流板與外連接襯管通過焊接相連。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述上引流板與外連接襯管相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述線夾本體包括外連接襯管，內(nèi)連接襯管及鋼錨，所述鋼錨依次包括拉環(huán)、襯管連接柱及鋼芯連接柱，靠近拉環(huán)的襯管連接柱外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形限位凸塊，所述襯管連接柱及鋼芯連接柱由外連接襯管的后端插入外連接襯管內(nèi)，且環(huán)形限位凸塊抵靠在外連接襯管后端;所述內(nèi)連接襯管嵌設(shè)在外連接襯管的前部內(nèi)，所述導(dǎo)線包括鋼芯及絞合在鋼芯外的導(dǎo)體，所述導(dǎo)線由外連接襯管的前端插入外連接襯管內(nèi)，所述鋼芯與鋼芯連接柱固定連接，所述內(nèi)連接襯管嵌套在導(dǎo)線的導(dǎo)體外。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述襯管連接柱與鋼芯連接柱同軸設(shè)置，且襯管連接柱的外徑大于鋼芯連接柱的外徑，所述襯管連接柱與外連接襯管之間通過螺紋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述鋼芯連接柱的端面中部設(shè)有鋼芯連接孔，所述鋼芯插設(shè)在鋼芯連接孔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錐型引流耐張線夾，其特征是，所述上引流體的上部與線夾本體之間通過焊接相連。
【文檔編號】H02G7/02GK205453041SQ201520933107
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】丁小蔚, 陳飛, 龔堅剛, 卞榮, 徐世澤, 周文俊, 黃田進
【申請人】浙江浙電經(jīng)濟技術(shù)研究院, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司經(jīng)濟技術(shù)研究院, 黃田進