線纜導(dǎo)管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線纜導(dǎo)管，其包括鋼基層，鋼基層的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有一層熱鍍鋅層，鋼基層內(nèi)壁的熱鍍鋅層的內(nèi)壁涂覆有一層防氧化層，鋼基層外壁的熱鍍鋅層的外壁涂覆有一層防氧化層。本實(shí)用新型具有耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)線纜無損害的特點(diǎn)。
【專利說明】
線纜導(dǎo)管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線纜導(dǎo)管。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜導(dǎo)管用于電纜、電線承載連接技術(shù)，是現(xiàn)代工業(yè)和民用領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要技術(shù)，其中，現(xiàn)有技術(shù)中常采用的線纜導(dǎo)管為一般的鋼管，使用壽命短，耐腐蝕性差;沒有絕緣層，當(dāng)電線被劃破后會(huì)出現(xiàn)漏電，造成電流伴隨鋼管擴(kuò)散，對(duì)與鋼管接觸的物體或人員造成傷害，不安全;導(dǎo)管口毛刺多，易對(duì)線纜造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)線纜無損害的線纜導(dǎo)管。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種線纜導(dǎo)管，其包括鋼基層，鋼基層的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有一層熱鍍鋅層，鋼基層內(nèi)壁的熱鍍鋅層的內(nèi)壁涂覆有一層防氧化層，鋼基層外壁的熱鍍鋅層的外壁涂覆有一層防氧化層。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鋼基層外壁的熱鍍鋅層和防氧化層之間設(shè)有絕緣層。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:線纜導(dǎo)管的開口處設(shè)有外倒角斜邊和內(nèi)倒角斜邊。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:線纜導(dǎo)管的內(nèi)徑均相同，線纜導(dǎo)管的外徑均相同。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型中鋼基層上設(shè)有熱鍍鋅層和防氧化層，耐腐蝕性強(qiáng)，抗老化能力強(qiáng)，有效增加了線纜導(dǎo)管的使用壽命，同時(shí)，由于鋼基層的內(nèi)外壁均設(shè)有熱鍍鋅層和防氧化層，將鋼基層進(jìn)行包裹住，提高了耐腐蝕性和抗老化能力;設(shè)置絕緣層，處于線纜導(dǎo)管內(nèi)的電線被劃破后，其漏電也不會(huì)伴隨著線纜導(dǎo)管擴(kuò)散，由于絕緣層將該漏電絕緣在線纜導(dǎo)管內(nèi)，很好的避免了漏電擴(kuò)散，減少了危險(xiǎn)的發(fā)生;線纜導(dǎo)管的開口處設(shè)有外倒角斜邊和內(nèi)倒角斜邊，避免管口的毛刺損傷線纜。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為實(shí)施例1中本實(shí)用新型的剖面圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的右視圖；
[0013]圖3為實(shí)施例2中本實(shí)用新型的剖面圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1_線纜導(dǎo)管、2-鋼基層、3-熱鍍鋅層、4-防氧化層、5-內(nèi)倒角斜邊、6-外倒角斜邊、7-絕緣層。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型線纜導(dǎo)管的一種實(shí)施方式，其包括鋼基層2，鋼基層2的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有一層熱鍍鋅層3，鋼基層2內(nèi)壁的熱鍍鋅層3的內(nèi)壁涂覆有一層防氧化層4，鋼基層2外壁的熱鍍鋅層3的外壁涂覆有一層防氧化層4，線纜導(dǎo)管I的開口處設(shè)有外倒角斜邊6和內(nèi)倒角斜邊5，線纜導(dǎo)管I的內(nèi)徑均相同，線纜導(dǎo)管I的外徑均相同。
[0018]如圖2和圖3示出了本實(shí)用新型線纜導(dǎo)管的另一種實(shí)施方式，其包括鋼基層2，鋼基層2的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有一層熱鍍鋅層3，鋼基層2內(nèi)壁的熱鍍鋅層3的內(nèi)壁涂覆有一層防氧化層4，鋼基層2外壁的熱鍍鋅層3的外壁涂覆有一層防氧化層4，鋼基層2外壁的熱鍍鋅層3和防氧化層4之間設(shè)有絕緣層7，線纜導(dǎo)管I的開口處設(shè)有外倒角斜邊6和內(nèi)倒角斜邊5，線纜導(dǎo)管I的內(nèi)徑均相同，線纜導(dǎo)管I的外徑均相同。
[0019]本實(shí)用新型中鋼基層2上設(shè)有熱鍍鋅層3和防氧化層4，耐腐蝕性強(qiáng)，抗老化能力強(qiáng)，有效增加了線纜導(dǎo)管I的使用壽命，同時(shí)，由于鋼基層2的內(nèi)外壁均設(shè)有熱鍍鋅層3和防氧化層4，將鋼基層I進(jìn)行包裹住，提高了耐腐蝕性和抗老化能力;設(shè)置絕緣層7，處于線纜導(dǎo)管I內(nèi)的電線被劃破后，其漏電也不會(huì)伴隨著線纜導(dǎo)管I擴(kuò)散，由于絕緣層7將該漏電絕緣在線纜導(dǎo)管I內(nèi)，很好的避免了漏電擴(kuò)散，減少了危險(xiǎn)的發(fā)生;線纜導(dǎo)管I的開口處設(shè)有外倒角斜邊6和內(nèi)倒角斜邊5，避免管口的毛刺損傷線纜。
[0020]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜導(dǎo)管(I)，其包括鋼基層(2)，其特征在于:所述鋼基層(2)的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有一層熱鍍鋅層(3)，所述鋼基層(2)內(nèi)壁的熱鍍鋅層(3)的內(nèi)壁涂覆有一層防氧化層(4)，所述鋼基層(2)外壁的熱鍍鋅層(3)的外壁涂覆有一層防氧化層(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜導(dǎo)管，其特征在于:所述鋼基層(2)外壁的熱鍍鋅層(3)和防氧化層(4)之間設(shè)有絕緣層(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜導(dǎo)管，其特征在于:所述線纜導(dǎo)管(I)的開口處設(shè)有外倒角斜邊(6)和內(nèi)倒角斜邊(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜導(dǎo)管，其特征在于:所述線纜導(dǎo)管(I)的內(nèi)徑均相同，所述線纜導(dǎo)管(I)的外徑均相同。
【文檔編號(hào)】H02G3/04GK205453006SQ201620227962
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】嚴(yán)興軍, 王存勇
【申請(qǐng)人】江蘇中鵬電氣有限公司