一種潛油直線電機密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潛油直線電機領域，具體涉及一種潛油直線電機密封裝置。
【背景技術】
[0002]潛油式直線電機的工作環(huán)境非常惡劣，井液中含有的酸堿物質(zhì)、細砂等如果進入電機內(nèi)部將大大縮短整個采油系統(tǒng)的工作壽命。且井況不盡相同，很難在材料選型上想辦法解決問題。
[0003]目前一部分潛油直線電機安裝了密封裝置，但是采用的摩擦副不夠合理，導致了密封軸工作一段時間以后就出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，一旦密封軸表面的光潔度達不到要求后，將破壞密封件，且起不到密封作用。
[0004]因此，潛油直線電機需要一種可靠的潛油直線電機密封裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種潛油直線電機密封裝置，克服現(xiàn)有的密封裝置由于采用的摩擦副不夠合理，密封軸工作一段時間以后就出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，一旦密封軸表面的光潔度達不到要求后，將破壞密封件，且起不到密封作用的缺陷。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種潛油直線電機密封裝置，包括密封軸、套設于密封軸上的定子連接頭、抽油栗連接頭以及連接定子連接頭和抽油栗連接頭的密封外筒，所述定子連接頭內(nèi)設有含油直線軸承，所述密封外筒與密封軸之間設有至少一個格萊圈密封組件。
[0007]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述格萊圈密封組件包括格萊圈固定環(huán)、至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)與密封軸之間的格萊圈以及至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)與密封外筒之間的O型密封圈。
[0008]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述密封裝置還包括至少一個設于所述密封外筒與密封軸之間的U型密封圈組件。
[0009]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是：所述U型密封圈組件包括U型圈固定環(huán)、至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)與密封軸之間的U型密封圈以及至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)與密封外筒之間的O型密封圈。
[0010]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述格萊圈密封組件為兩個，所述U型密封圈組件為一個，所述密封外筒內(nèi)還設有兩固定螺母，所述兩固定螺母將所述格萊圈密封組件及U型密封圈組件固定于所述密封外筒內(nèi)。
[0011]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述定子連接頭內(nèi)設有兩含油直線軸承。
[0012]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述密封軸的外表面為光滑的硬質(zhì)處理層。
[0013]本實用新型的更進一步優(yōu)選方案是:所述密封外筒的內(nèi)孔的表面為光滑的硬質(zhì)處理層。
[0014]本實用新型的有益效果在于，通過在定子連接頭內(nèi)設置含油直線軸承，當密封軸與其發(fā)生相對往復運動時既能起到支撐導向作用，又能建立起潤滑油膜，防止密封軸的磨損;通過在密封外筒與密封軸之間設置至少一個格萊圈密封組件，格萊圈密封組件與密封軸接觸的既不損傷密封軸，且由于格萊圈密封組件的自補償功能，能一直保證良好的密封效果。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0016]圖I是本實用新型的潛油直線電機密封裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的潛油直線電機密封裝置局部位置放大圖；
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。
[0019]如圖I所示，本實施例的潛油直線電機密封裝置，包括密封軸1、套設于密封軸I上的定子連接頭2、抽油栗連接頭3以及連接定子連接頭2和抽油栗連接頭3的密封外筒4，所述定子連接頭2內(nèi)設有含油直線軸承21，所述密封外筒4與密封軸I之間設有至少一個格萊圈密封組件5。優(yōu)選的，所述含油直線軸承21為兩個。通過在定子連接頭2內(nèi)設置含油直線軸承21，當密封軸I與其發(fā)生相對往復運動時既能起到支撐導向作用，又能建立起潤滑油膜，使得密封軸I往復運動過程中不與金屬件直接接觸，可有效的防止密封軸I的磨損，避免了因為密封件損傷導致的泄漏現(xiàn)象;通過在密封外筒4與密封軸I之間設置至少一個格萊圈密封組件5，格萊圈密封組件5與密封軸I接觸的既不損傷密封軸I，且由于格萊圈密封組件5的自補償功能，能一直保證與密封軸I具有良好的密封效果。
[0020]如圖1、2所示，所述格萊圈密封組件5包括格萊圈固定環(huán)51、至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)51與密封軸I之間的格萊圈52以及至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)51與密封外筒4之間的O型密封圈53。優(yōu)選地，每一萊圈密封組件包括兩個格萊圈52和一個O型密封圈53，所述格萊圈固定環(huán)51內(nèi)孔表面設有兩個用于安裝所述格萊圈52的第一凹槽，所述格萊圈固定環(huán)51的外部側(cè)壁上設有一個用于安裝所述O型密封圈53的第二凹槽。所述格萊圈52由一個橡膠O型圈和一個聚四氟乙烯圈組合而成，聚四氟乙烯圈與密封軸I接觸，壓力液體通過橡膠O型圈的彈性變形最大限度地擠壓聚四氟乙烯圈，使之緊貼密封軸I表面而產(chǎn)生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。由于與密封軸I接觸的為聚四氟乙烯圈，所以不僅不損傷密封軸1，而且能一直保證良好的密封效果。
[0021]如圖I、2所示，所述密封裝置還包括至少一個設于所述密封外筒4與密封軸I之間的U型密封圈62組件6。所述U型密封圈62組件6包括U型圈固定環(huán)61、至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)61與密封軸I之間的U型密封圈62以及至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)61與密封外筒4之間的O型密封圈53。1]型密封圈62具有對稱配置的密封唇，可在密封間隙中形成良好的潤滑油膜，具有良好的耐腐蝕和耐磨性能。優(yōu)選地，所述U型圈固定環(huán)61的內(nèi)孔表面設有兩個用于安裝所述U型密封圈62的第三凹槽，兩U型密封圈62對稱安裝于兩第三凹槽內(nèi)，且U型密封圈62的密封唇各自朝向U型圈固定環(huán)61的端部。所述U型圈固定環(huán)61的外部側(cè)壁上設有一個用于安裝所述O型密封圈53的第四凹槽。優(yōu)選的，本實施例中，所述格萊圈密封組件5為兩個，所述U型密封圈62組件6為一個，所述密封外筒4內(nèi)還設有兩固定螺母7，通過兩固定螺母7將所述格萊圈密封組件5及U型密封圈62組件6固定于所述密封外筒4內(nèi)。
[0022]所述密封軸I的外表面為光滑的硬質(zhì)處理層。所述密封外筒4的內(nèi)孔的表面為光滑的硬質(zhì)處理層。本實施例中，所述密封軸I采用碳鋼調(diào)制處理后噴焊Ni60形成硬質(zhì)處理層，然后外圓研磨到指定尺寸，確保光潔度。所述密封外筒4則進行內(nèi)圓研磨后鍍硬鉻形成硬質(zhì)處理層。進一步地，密封軸I和密封外筒4的硬質(zhì)處理層也可通過鍍硬鉻、氮化、高頻淬火等加工工藝形成。本實施例的潛油直線電機密封裝置組裝時，先將格萊圈52和O型密封圈53裝配進格萊圈固定環(huán)51內(nèi)；將11型密封圈62和O型密封圈53裝配進U型圈固定環(huán)61內(nèi)；組裝好的格萊圈密封組件5和U型圈密封組件都涂抹上潤滑脂安裝進密封外筒4中，并在兩端分別鎖上固定螺母7;將兩含油直線軸承21固定在定子聯(lián)接頭的內(nèi)孔，所述含油直線軸承21為內(nèi)圈自含油直線軸承21;然后將定子聯(lián)接頭、抽油栗聯(lián)接頭分別與密封外筒4固定連接(優(yōu)選為螺紋連接）；最后將密封軸I穿插進完成裝配的密封器內(nèi)。
[0023]應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種潛油直線電機密封裝置，包括密封軸、套設于密封軸上的定子連接頭、抽油栗連接頭以及連接定子連接頭和抽油栗連接頭的密封外筒，其特征在于:所述定子連接頭內(nèi)設有含油直線軸承，所述密封外筒與密封軸之間設有至少一個格萊圈密封組件。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封裝置，其特征在于:所述格萊圈密封組件包括格萊圈固定環(huán)、至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)與密封軸之間的格萊圈以及至少一個抵靠于所述格萊圈固定環(huán)與密封外筒之間的O型密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于:所述密封裝置還包括至少一個設于所述密封外筒與密封軸之間的U型密封圈組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封裝置，其特征在于：所述U型密封圈組件包括U型圈固定環(huán)、至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)與密封軸之間的U型密封圈以及至少一個抵靠于所述U型圈固定環(huán)與密封外筒之間的O型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封裝置，其特征在于:所述格萊圈密封組件為兩個，所述U型密封圈組件為一個，所述密封外筒內(nèi)還設有兩固定螺母，所述兩固定螺母將所述格萊圈密封組件及U型密封圈組件固定于所述密封外筒內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的密封裝置，其特征在于:所述定子連接頭內(nèi)設有兩含油直線軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置，其特征在于:所述密封軸的外表面為光滑的硬質(zhì)處理層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封裝置，其特征在于:所述密封外筒的內(nèi)孔的表面為光滑的硬質(zhì)處理層。
【專利摘要】本實用新型涉及潛油直線電機領域，具體涉及一種潛油直線電機密封裝置。潛油直線電機密封裝置，包括密封軸、套設于密封軸上的定子連接頭、抽油泵連接頭以及連接定子連接頭和抽油泵連接頭的密封外筒，所述定子連接頭內(nèi)設有含油直線軸承，所述密封外筒與密封軸之間設有至少一個格萊圈密封組件。通過在定子連接頭內(nèi)設置含油直線軸承，當密封軸與其發(fā)生相對往復運動時既能起到支撐導向作用，又能建立起潤滑油膜，防止密封軸的磨損；通過在密封外筒與密封軸之間設置至少一個格萊圈密封組件，格萊圈密封組件與密封軸接觸的既不損傷密封軸，且由于格萊圈密封組件的自補償功能，能一直保證良好的密封效果。
【IPC分類】H02K5/04, H02K5/124
【公開號】CN205160252
【申請?zhí)枴緾N201520942873
【發(fā)明人】陳燦, 李玉廷, 王光能, 洪濤, 張鵬勇, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司, 深圳市大族電機科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月23日