雙傳動機械絲桿裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸電線路維護工具，具體涉及一種雙傳動機械絲桿裝置。
【背景技術】
[0002]SOOkV輸電線路導線采用六分裂大導線，正常情況下，導線機械荷載大，高空作業(yè)費勁。因此，在大機械荷載下傳動系統仍以液壓機構為宜，但液壓機構傳動速度較慢，質量大，使得高空作業(yè)人員操作緩慢，滯空時間長，同時液壓絲杠在長時間使用后會出現漏油等情況，嚴重影響現場工作效率。
[0003]基于以上幾點原因，我們對傳動系統進行了改進，力求減少人員滯空時間，提高工作效率。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙傳動機械絲桿裝置，其設置內外機械絲杠形成的傳動機構替代液壓絲杠，可同時在前卡側和后卡側同時進行收緊作業(yè)，提高工作效率。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0006]—種雙傳動機械絲桿裝置，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構，所述機械絲杠傳動機構包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，第一絲桿和第二絲桿上設有方向相反的外螺紋，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，所述絲杠本體的兩側分別設有與第一絲桿和第二絲桿的外螺紋相匹配的內螺紋，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構為四個，分別是二個內機械絲杠傳動機構和二個外機械絲杠傳動機構，二個內機械絲杠傳動機構對稱分布，且位于二個對稱分布的外機械絲杠傳動機構的內側，所述二個內機械絲杠傳動機構的操作手柄位于前卡側，所述二個外機械絲杠傳動機構的操作手柄位于后卡側。
[0007]所述第一絲桿和第二絲桿均通過三角連接件分別與前卡、后卡固定連接。
[0008]二個內機械絲杠傳動機構的第一絲桿的長度小于二個內機械絲杠傳動機構的第二絲桿的長度，二個外機械絲杠傳動機構的第一絲桿的長度大于二個外機械絲杠傳動機構的第二絲桿的長度。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、本發(fā)明配備內側和外側的二組機械絲杠傳動機構，可以同時進行收緊作業(yè)，操作簡單，使用方便，提高了工作效率。
[0011]2、本發(fā)明利用機械絲杠傳動機構代替了笨重、操作緩慢的液壓絲杠，摒棄了采用液壓絲杠出現漏油現象。
[0012]3、本發(fā)明的絲桿行程長，可以調整長度滿足不同長度絕緣子串的現場作業(yè)需要。
[0013]3、本發(fā)明的內、外機械絲杠傳動機構互相獨立，使用時組裝成一體，不用時可分開存放，且便于損耗件的更換與維護。
[0014]4、本發(fā)明的內、外機械絲杠傳動機構具有互為保護的作用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型雙傳動機械絲桿裝置的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:1、前卡；2、后卡；3、絲杠本體；4、操作手柄；5、第二絲桿；6、第一絲桿；7、三角連接件；8、絕緣子串。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0018]請參照圖1所示，雙傳動機械絲桿裝置，其應用于對絕緣子串的更換，可以滿足不同長度絕緣子串的現場作業(yè)需要。其具體包括前卡I和后卡2以及內機械絲杠傳動機構和外機械絲杠傳動機構。前卡I和后卡2的中間位置分別卡于絕緣子串8的鋼帽上，二者的兩端均分別通過螺栓固定連接三角連接件7。內機械絲杠傳動機構為對稱分布的二個，且位于二個也對稱分布的外機械絲杠傳動機構內側(內機械絲杠傳動機構更靠近連接的絕緣子串8)，內機械絲杠傳動機構和外機械絲杠傳動機構結構完全相同，其原始總長度均為I米，行程均為10cm。
[0019]以外機械絲杠傳動機構為例，其包括第一絲桿6、第二絲桿5以及絲桿本體3和操作手柄4，其中，第一絲桿6和第二絲桿5的一端分別固定連接在相應的三角連接件7上以實現分別與前卡I和后卡2固定連接。第一絲桿6和第二絲桿5上開設有方向相反的外螺紋，例如第一絲桿6上開設有正向螺紋，第二絲杠5上則開設有反向螺紋，絲桿本體3為足夠長的螺母結構，其內部的兩側分別開設有與第一絲桿6和第二絲桿5的外螺紋相匹配的內螺紋，從而絲桿本體3可以與第一絲桿6和第二絲桿5的另一端螺紋連接，操作手柄4安裝于絲杠本體3上，操作手柄4可以驅動絲杠本體3轉動，從而實現第一絲桿6和第二絲桿5向絲桿本體3內部移動，實現外機械絲杠傳動機構的收緊。第一絲桿6的長度(遠)大于第二絲桿5的長度，從而使操作手柄4靠近后卡2偵U。
[0020]對于內機械絲杠傳動機構，其可以認為是將外機械絲杠傳動機構的倒置安裝，SP將外機械絲杠傳動機構的第二絲桿5和第一絲桿6分別與前卡I和后卡2連接(也可以認為是內機械絲杠傳動機構連接前卡I的絲桿長度比連接后卡2的絲桿長度短)，這樣，內機械絲杠傳動機構的操作手柄則位于前卡I側，從而可以實現雙端同時進行收緊作業(yè)，使得待更換的絕緣子承受的力轉移到內、外機械絲杠傳動機構上，然后擰開絕緣子間的連接螺栓，將該待更換的絕緣子換下，通過滑車運送到地面。
[0021]上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
【主權項】
1.一種雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構，所述機械絲杠傳動機構包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，第一絲桿和第二絲桿上設有方向相反的外螺紋，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，所述絲杠本體的兩側分別設有與第一絲桿和第二絲桿的外螺紋相匹配的內螺紋，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構為四個，分別是二個內機械絲杠傳動機構和二個外機械絲杠傳動機構，二個內機械絲杠傳動機構對稱分布，且位于二個對稱分布的外機械絲杠傳動機構的內側，所述二個內機械絲杠傳動機構的操作手柄位于前卡側，所述二個外機械絲杠傳動機構的操作手柄位于后卡側。2.根據權利要求1所述的雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，所述第一絲桿和第二絲桿均通過三角連接件分別與前卡、后卡固定連接。3.根據權利要求1所述的雙傳動機械絲桿裝置，其特征在于，二個內機械絲杠傳動機構的第一絲桿的長度小于二個內機械絲杠傳動機構的第二絲桿的長度，二個外機械絲杠傳動機構的第一絲桿的長度大于二個外機械絲杠傳動機構的第二絲桿的長度。
【專利摘要】本實用新型公開了雙傳動機械絲桿裝置，其包括前卡、后卡以及機械絲杠傳動機構，所述機械絲杠傳動機構包括第一絲桿、第二絲桿以及絲杠組件，所述第一絲桿和第二絲桿的一端分別固定連接于前卡和后卡上，所述絲杠組件包括絲杠本體以及安裝于絲杠本體上的操作手柄，第一絲桿和第二絲桿的另一端均與絲杠本體螺紋連接，所述機械絲杠傳動機構為四個，分別是二個內機械絲杠傳動機構和二個外機械絲杠傳動機構，所述二個內機械絲杠傳動機構的操作手柄位于前卡側，所述二個外機械絲杠傳動機構的操作手柄位于后卡側。本實用新型設置內、外機械絲杠傳動機構，可同時在前卡側和后卡側同時進行收緊作業(yè)，提高工作效率。
【IPC分類】H02G1/04
【公開號】CN204886009
【申請?zhí)枴緾N201520479030
【發(fā)明人】李昌甫, 劉寶龍, 黎全榮, 周家榮, 祝世登, 袁震, 侯俊, 盧李儀, 黃旭, 覃克, 張強
【申請人】中國南方電網有限責任公司超高壓輸電公司南寧局
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日