一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、定軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等組成，如CN 202798279附圖1所示。發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，只有通過冷卻裝置將這些熱量耗散掉，才能使發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子保持在安全可靠的工作溫度。
[0003]當(dāng)今常見的直驅(qū)發(fā)電機(jī)冷卻方式為液體冷卻或者是空氣冷卻，CN102598479附圖1示出了一種具有內(nèi)部冷卻回路的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，氣體冷卻介質(zhì)分別流過轉(zhuǎn)子表面、線圈端部、定轉(zhuǎn)子氣隙，但是由于冷卻介質(zhì)沒有流經(jīng)定子鐵芯的內(nèi)部，使得定子鐵芯的散熱效果較差，從而對定子可靠工作形成隱患。
[0004]CN102055256示出了一種使用液體冷卻的發(fā)電機(jī)布局，該布局通過在定子內(nèi)部設(shè)置冷卻管路，使得液體冷卻介質(zhì)流經(jīng)該區(qū)域，實(shí)現(xiàn)定子定子鐵芯內(nèi)部的冷卻，但是該方案對線圈繞組端部以及永磁體表面冷卻效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的混合冷卻方案，旨在解決單一冷卻方式造成的發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)熱部件局部過熱的問題。
[0006]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子等，所述定子由定子支架、定子鐵芯和繞組線圈組成，所述繞組線圈固定在定子鐵芯上，所述定子鐵芯和定子支架的徑向間隙形成氣體冷卻通道二，所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架和永磁體組成，所述永磁體固定在轉(zhuǎn)子支架上，所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)置有氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口和氣體冷卻介質(zhì)出口，所述定子和轉(zhuǎn)子同軸布置，所述永磁體和定子鐵芯之間的徑向間隙形成氣體冷卻通道一，所述定子支架和轉(zhuǎn)子支架之間設(shè)有密封裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述定子鐵芯內(nèi)部設(shè)置有安裝液體冷卻管路的槽和液體冷卻管路，液體冷卻管路安裝在定子鐵芯的槽中，液體冷卻管路的兩端為液體冷卻介質(zhì)進(jìn)口和液體冷卻介質(zhì)出口。
[0009]進(jìn)一步，所述液體冷卻管路設(shè)有液體冷卻通道。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過混合冷卻的方式，增強(qiáng)了發(fā)電機(jī)的冷卻效果，提高了發(fā)電機(jī)的工作可靠性。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014]圖中，1-定子；1.1-定子支架；1.2-繞組線圈；1.3-定子鐵芯；2-轉(zhuǎn)子；2.1_轉(zhuǎn)子支架；2.2-永磁體；3_液體冷卻管路；4密封裝置；5.1-氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 ；5.2-氣體冷卻介質(zhì)出口 ； 6.1-氣體冷卻通道一 ；6.2-氣體冷卻通道二 ；7.1-液體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 ；7.2-液體冷卻介質(zhì)出口；8-液體冷卻通道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]附圖1、2為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)用新型一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括定子I和轉(zhuǎn)子2，所述定子I由定子支架1.1、定子鐵芯1.3和繞組線圈1.2組成，所述繞組線圈1.2固定在定子鐵芯1.3上，所述定子鐵芯1.3和定子支架1.1的徑向間隙形成氣體冷卻通道二 6.2，所述轉(zhuǎn)子2由轉(zhuǎn)子支架2.1和永磁體2.2組成，所述永磁體2.2固定在轉(zhuǎn)子支架2.1上，所述轉(zhuǎn)子支架2.1設(shè)置有氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 5.1和氣體冷卻介質(zhì)出口 5.2，所述定子I和轉(zhuǎn)子2同軸布置，所述永磁體2.2和定子鐵芯1.3之間的徑向間隙形成氣體冷卻通道一 6.1，所述定子支架1.1和轉(zhuǎn)子支架2.1之間設(shè)有密封裝置4。
[0016]進(jìn)一步，所述定子鐵芯1.3內(nèi)部設(shè)置有安裝液體冷卻管路3的槽和液體冷卻管路3，液體冷卻管路3安裝在定子鐵芯1.3的槽中，液體冷卻管路3的兩端為液體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 7.1和液體冷卻介質(zhì)出口 7.2。
[0017]進(jìn)一步，所述液體冷卻管路3設(shè)有液體冷卻通道8。
[0018]該實(shí)用新型一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，使用時氣體冷卻介質(zhì)從氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 5.1流進(jìn)，經(jīng)由永磁體2.2和定子定子鐵芯1.3構(gòu)成的氣體冷卻通道一 6.1，以及由定子鐵芯1.3與定子支架1.1構(gòu)成的氣體冷卻通道二 6.2，然后經(jīng)由氣體冷卻介質(zhì)出口 5.2流出，實(shí)現(xiàn)了線圈繞組1.2、定子鐵芯1.3外表面、永磁體2.2外表面的冷卻，液體冷卻介質(zhì)從液體冷卻介質(zhì)進(jìn)口 7.1流進(jìn)，經(jīng)由液體冷卻管道8，從液體冷卻介質(zhì)出口 7.2流出，實(shí)現(xiàn)定子鐵芯1.3內(nèi)部的冷卻。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子同軸布置，所述定子由定子支架、定子鐵芯和繞組線圈組成，所述繞組線圈固定在定子鐵芯上，所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架和永磁體組成，所述永磁體固定在轉(zhuǎn)子支架上，所述定子支架和轉(zhuǎn)子支架之間設(shè)有密封裝置，其特征在于:所述永磁體和定子鐵芯之間的徑向間隙形成氣體冷卻通道一，所述定子鐵芯內(nèi)部設(shè)置有安裝液體冷卻管路的槽和液體冷卻管路，液體冷卻管路安裝在定子鐵芯的槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征是:所述定子鐵芯和定子支架的徑向間隙形成氣體冷卻通道二。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)子支架或定子支架設(shè)置有氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口和氣體冷卻介質(zhì)出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征是:所述液體冷卻管路設(shè)有液體冷卻通道，液體冷卻管路的兩端為液體冷卻介質(zhì)進(jìn)口和液體冷卻介質(zhì)出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)。該混合冷卻的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子由定子支架、定子鐵芯和繞組線圈組成，所述繞組線圈固定在定子鐵芯上，所述定子鐵芯和定子支架的徑向間隙形成氣體冷卻通道二，所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架和永磁體組成，所述永磁體固定在轉(zhuǎn)子支架上，所述轉(zhuǎn)子支架設(shè)置有氣體冷卻介質(zhì)進(jìn)口和氣體冷卻介質(zhì)出口，所述定子和轉(zhuǎn)子同軸布置，所述永磁體和定子鐵芯之間的徑向間隙形成氣體冷卻通道一，所述定子支架和轉(zhuǎn)子支架之間設(shè)有密封裝置。其有益效果是：通過混合冷卻的方式，增強(qiáng)了發(fā)電機(jī)的冷卻效果，提高了發(fā)電機(jī)的工作可靠性。
【IPC分類】H02K1/32, H02K9/197, H02K1/20
【公開號】CN204761178
【申請?zhí)枴緾N201520579856
【發(fā)明人】樊彥斌, 李海開, 胡成明, 崔新維, 何家志
【申請人】北京三力新能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月5日