隔爆型磁力耦合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔爆型磁力耦合器。
【背景技術】
[0002]磁力偶合器是一款既環(huán)保又節(jié)能的產品，應用范圍越來越大，其廣泛應用于動力與負載轉軸間的動力傳遞。針對具有防爆要求的磁力偶合器，根據(jù)國家安標字【2014】24號文關于《隔爆型磁力偶合器安全技術要求(試行)》通知要求，需符合“隔爆型磁力偶合器補充安全技術要求(試行)”的規(guī)定，其中對隔爆型磁力偶合器提出了相關的要求和規(guī)定。但是目前的磁力偶合器在運行過程中大多會產生高熱或者故障時可能產生火花點燃源，在所處環(huán)境含有易燃易爆的氣體時，通過外殼間隙進入磁力偶合器內部產生爆炸，因此存在嚴重的安全隱患，無法滿足煤礦或者具有潛在爆炸性環(huán)境等的生產現(xiàn)場的使用要求，限制了磁力偶合器在煤礦井下等危險場所的應用。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種隔爆型磁力耦合器，本隔爆型磁力耦合器克服了傳統(tǒng)磁力耦合器在危險場所應用的缺陷，避免了潛在風險和/或故障后可能出現(xiàn)的高熱和火花點燃源的產生，杜絕火花竄入磁力偶合器內部，確保危險場所生產現(xiàn)場的安全。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型隔爆型磁力耦合器包括導向軸、負載聯(lián)軸器、兩個永磁轉子、兩個導磁轉子、兩塊感應銅板和連接殼體，所述兩個永磁轉子間隔套設于所述導向軸并且隨同導向軸轉動，本磁力耦合器還包括隔爆法蘭，所述兩個導磁轉子分別位于所述兩個永磁轉子的外側并且右側導磁轉子為環(huán)形、左側導磁轉子為圓盤，所述右側導磁轉子通過軸承連接所述導向軸，所述左側導磁轉子中心內側面開有沉孔，所述沉孔通過軸承設于所述導向軸的左側軸端，所述隔爆法蘭套入所述導向軸并且通過螺釘連接右側導磁轉子的外側面，左側導磁轉子的外側面通過螺釘連接所述負載聯(lián)軸器，所述兩塊感應銅板分別設于所述兩個導磁轉子的相向內側面，所述連接殼體為圓筒形并且設于所述兩個導磁轉子的頂端之間，所述連接殼體的內圈抵靠所述感應銅板的端面。
[0005]進一步，本磁力耦合器還包括擋板、防撞板、隔圈、耐磨條和散熱片，所述擋板設于所述導向軸并且位于所述感應銅板內側面與所述導向軸的軸肩端面之間，所述隔圈設于所述軸承與擋板之間，所述防撞板通過螺釘設于所述兩個永磁轉子的相向內側并位于所述導向軸外圈，所述耐磨條設于所述兩個永磁轉子與導向軸之間，所述散熱片設于所述兩個導磁轉子的外側面。
[0006]進一步，所述隔爆法蘭的厚度為25mm，所述隔爆法蘭與所述導向軸之間的間隙為0.15mm0
[0007]進一步，所述連接殼體與所述兩個導磁轉子接觸面的長度為7.5mm并且伸入導磁轉子2mm，所述連接殼體的內圈兩端設有0.5 X 45°的倒角。
[0008]進一步，所述隔爆法蘭與右側導磁轉子接觸面的長度為8mm并且伸入右側導磁轉子2mm，所述右側導磁轉子內圈的外側面設有0.5X45°的倒角。
[0009]進一步，所述導向軸的截面為矩形，所述兩個永磁轉子的內圈與所述導向軸的矩形截面匹配。
[0010]進一步，所述負載聯(lián)軸器與導向軸位于同一軸線。
[0011]進一步，所述兩個永磁轉子內設有永磁體。
[0012]由于本實用新型隔爆型磁力耦合器采用了上述技術方案，即本隔爆型磁力耦合器兩個永磁轉子間隔套設于導向軸，兩個導磁轉子分別位于兩個永磁轉子的外側并且右側導磁轉子為環(huán)形、左側導磁轉子為圓盤，右側導磁轉子通過軸承連接導向軸，左側導磁轉子中心內側面開有沉孔，沉孔通過軸承設于導向軸的左側軸端，隔爆法蘭套入導向軸并且通過螺釘連接右側導磁轉子的外側面，左側導磁轉子的外側面通過螺釘連接負載聯(lián)軸器，兩塊感應銅板分別設于兩個導磁轉子的相向內側面，連接殼體為圓筒形并且設于兩個導磁轉子的頂端之間，連接內圈抵靠感應銅板的端面。本隔爆型磁力耦合器克服了傳統(tǒng)磁力耦合器在危險場所應用的缺陷，避免了潛在風險和/或故障后可能出現(xiàn)的高熱和火花點燃源的產生，杜絕火花竄入磁力偶合器內部，確保危險場所生產現(xiàn)場的安全。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型隔爆型磁力耦合器的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖；
[0016]圖3為圖1中B部的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1如圖1所示，本本實用新型隔爆型磁力耦合器包括導向軸5、負載聯(lián)軸器2、兩個永磁轉子3、兩個導磁轉子1、兩塊感應銅板7和連接殼體6，所述兩個永磁轉子3間隔套設于所述導向軸5并且隨同導向軸5轉動，本磁力耦合器還包括隔爆法蘭4，所述兩個導磁轉子I分別位于所述兩個永磁轉子3的外側并且右側導磁轉子11為環(huán)形、左側導磁轉子12為圓盤，所述右側導磁轉子11通過軸承17連接所述導向軸5，所述左側導磁轉子12中心內側面開有沉孔，所述沉孔通過軸承14設于所述導向軸5的左側軸端，所述隔爆法蘭4套入所述導向軸5并且通過螺釘41連接右側導磁轉子11的外側面，左側導磁轉子12的外側面通過螺釘21連接所述負載聯(lián)軸器2，所述兩塊感應銅板7分別設于所述兩個導磁轉子I的相向內側面，所述連接殼體6為圓筒形并且通過螺釘61設于所述兩個導磁轉子I的頂端之間，所述連接殼體6的內圈抵靠所述感應銅板7的端面。
[0018]實施例2如圖1所示，在實施例1的基礎上，本磁力耦合器還包括擋板15、防撞板13、隔圈9、耐磨條16和散熱片8，所述擋板15設于所述導向軸5并且位于所述感應銅板7內側面與所述導向軸5的軸肩端面51之間，所述隔圈9設于所述軸承14、17與擋板15之間，所述防撞板13通過螺釘31設于所述兩個永磁轉子3的相向內側并位于所述導向軸5外圈，所述耐磨條16設于所述兩個永磁轉子3與導向軸5之間，所述散熱片8設于所述兩個導磁轉子I的外側面。
[0019]優(yōu)選的，在實施例1和實施例2的基礎上，所述隔爆法蘭4的厚度為25mm，所述隔爆法蘭4與所述導向軸5之間的間隙為0.15mm，隔爆法蘭4與導向軸5之間構成防爆結合面，避免火花竄入/竄出磁力耦合器內部。
[0020]優(yōu)選的，如圖2所示，所述連接殼體6與所述兩個導磁轉子I接觸面的長度為7.5mm并且伸入導磁轉子2mm，所述連接殼體6的內圈兩端設有0.5 X 45°的倒角62。