9、緊固螺栓10、隔磁板11、切向永磁體12、極靴13。
[0032]請參閱圖3所示，圖3是一種混合磁路永磁同步電動機的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子焊接部件圖，包括:轉(zhuǎn)子端環(huán)2、轉(zhuǎn)子槽楔3、小槽銅板5、磁性軸套7、隔磁板11、極靴13。
[0033]請參閱圖3所示，在混合磁路永磁同步電動機的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)總裝配前，先需要將轉(zhuǎn)子焊接部件所包括的零件焊接成整體，并整體精車轉(zhuǎn)子焊接件外圓。轉(zhuǎn)子焊接件結(jié)構(gòu)如下:隔磁板11通過金屬粘結(jié)膠水均勻安裝布置于磁性軸套7外周；極靴13通過金屬粘結(jié)膠水均勻布置安裝于隔磁板11外周，且每個極靴13的兩側(cè)各與一個隔磁板11連接，相鄰隔磁板11之間形成安裝徑向永磁體6的徑向永磁體槽；相鄰極靴13之間形成安裝切向永磁體12的切向永磁體槽、以及位于切向永磁體槽外側(cè)安裝轉(zhuǎn)子槽楔3的楔槽；每極極靴13設(shè)置有一定數(shù)量的軸向小槽，在極靴13的軸向小槽中，插入小槽銅板5，調(diào)整小槽銅板5伸出極靴13兩端面的長度到基本相等；轉(zhuǎn)子槽楔3安裝布置于相鄰兩個極靴13形成的楔槽中，調(diào)整轉(zhuǎn)子槽楔3伸出極靴13兩端面的長度到基本相等；每極轉(zhuǎn)子槽楔3通過不銹鋼焊條與每極極靴13焊接成一整體；兩端的轉(zhuǎn)子端環(huán)2與轉(zhuǎn)子槽楔3用臨時緊固螺栓安裝固定；精車轉(zhuǎn)子焊接部件的外圓到規(guī)定尺寸；取下兩端的轉(zhuǎn)子端環(huán)2。
[0034]請參閱圖1，圖2。
[0035]鍵8安裝固定于轉(zhuǎn)軸I的鍵槽中；
[0036]轉(zhuǎn)子焊接件熱套于轉(zhuǎn)軸I上；
[0037]分塊設(shè)計的徑向永磁體6安裝于相鄰隔磁板11之間的徑向永磁體槽中，每極徑向永磁體6極性相異；
[0038]分塊設(shè)計的切向永磁體12安裝于相鄰極靴13之間的切向永磁體槽中，每極切向永磁體12極性相異；
[0039]轉(zhuǎn)子壓板4通過緊固螺栓10安裝固定于轉(zhuǎn)子焊接件的兩端，用于徑向永磁體6與切向永磁體12的壓緊固定，并屏蔽電動機轉(zhuǎn)子繞組端部漏磁。
[0040]轉(zhuǎn)子端環(huán)2由銅環(huán)壓制而成；轉(zhuǎn)子槽楔3由不導(dǎo)磁、高電阻率的不銹鋼板加工而成；轉(zhuǎn)子壓板4為不銹鋼或銅或鋁板等不導(dǎo)磁而導(dǎo)電的材料加工而成；小槽銅板5由銅條加工而成；磁性軸套7由實心導(dǎo)磁的低碳鋼板加工而成；隔磁板11為不銹鋼或鋁板等非導(dǎo)磁材料加工而成；極靴13由實心導(dǎo)磁低碳鋼板加工而成。
[0041]轉(zhuǎn)子槽楔3與轉(zhuǎn)子端環(huán)2通過鉚釘9連接，小槽銅板5與轉(zhuǎn)子端環(huán)2焊接；極靴13、小槽銅板5、轉(zhuǎn)子槽楔3、轉(zhuǎn)子端環(huán)2共同組成轉(zhuǎn)子的起動繞組。
[0042]具有上述實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的異步起動永磁同步電動機，進一步提高了其功率密度和運行效率，提升了其起動性能，減小了其體積與重量，尤其是很好地解決了大功率實心轉(zhuǎn)子異步起動永磁同步電動機設(shè)計面臨的轉(zhuǎn)子空間有限的問題。
[0043]該結(jié)構(gòu)經(jīng)借鑒變換，可廣泛用于其他極數(shù)的異步起動永磁同步電動機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中，適于推廣應(yīng)用。
[0044]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種混合磁路永磁同步電動機的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，采用徑向磁路與切向磁路組成的混合磁路結(jié)構(gòu)； 包括轉(zhuǎn)軸、磁性軸套、隔磁板、徑向永磁體、極靴、切向永磁體、轉(zhuǎn)子槽楔、轉(zhuǎn)子端環(huán)； 所述磁性軸套安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述隔磁板為多個，均勻安裝于磁性軸套外周，所述極靴為多個，均勻安裝于隔磁板的外周，且每個極靴的兩側(cè)各與一個隔磁板連接； 所述相鄰隔磁板之間形成安裝徑向永磁體的徑向永磁體槽，每極徑向永磁體極性相異；所述相鄰極靴之間形成安裝切向永磁體的切向永磁體槽、以及位于切向永磁體槽外側(cè)安裝轉(zhuǎn)子槽楔的楔槽，每極切向永磁體極性相異；所述徑向永磁體及切向永磁體被軸向壓緊； 所述轉(zhuǎn)子槽楔連接極靴及轉(zhuǎn)子端環(huán)，共同形成轉(zhuǎn)子的起動繞組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述極靴的外周還設(shè)置有沿軸向的小槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小槽中安裝有小槽銅板，所述小槽銅板與轉(zhuǎn)子端環(huán)連接，作為轉(zhuǎn)子起動繞組的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述徑向永磁體及切向永磁體通過兩端的、不導(dǎo)磁而導(dǎo)電的轉(zhuǎn)子壓板軸向壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔磁板通過金屬粘結(jié)膠水均勻安裝布置于磁性軸套外周；所述極靴通過金屬粘結(jié)膠水均勻布置安裝于隔磁板外周；所述轉(zhuǎn)子槽楔與極靴焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磁性軸套由實心導(dǎo)磁的低碳鋼板加工而成；所述隔磁板為不銹鋼或鋁板加工而成；所述極靴由實心導(dǎo)磁的低碳鋼板加工而成；所述轉(zhuǎn)子槽楔由不導(dǎo)磁、高電阻率的不銹鋼板加工而成；所述轉(zhuǎn)子端環(huán)由銅環(huán)壓制而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述徑向永磁體和/或切向永磁體分塊設(shè)計。
8.一種混合磁路永磁同步電動機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項所述的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種混合磁路永磁同步電動機及其實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用徑向磁路與切向磁路組成的混合磁路結(jié)構(gòu)；磁性軸套安裝在轉(zhuǎn)軸上，隔磁板均勻安裝于磁性軸套外周，極靴均勻安裝于隔磁板的外周，相鄰隔磁板之間形成安裝徑向永磁體的徑向永磁體槽，相鄰極靴之間形成安裝切向永磁體的切向永磁體槽以及安裝轉(zhuǎn)子槽楔的楔槽，徑向永磁體及切向永磁體被軸向壓緊，轉(zhuǎn)子槽楔連接極靴及轉(zhuǎn)子端環(huán)，共同形成轉(zhuǎn)子的起動繞組。具有該結(jié)構(gòu)的永磁同步電動機，進一步提高了其功率密度和運行效率，提升了其起動性能，減小了其體積與重量，尤其是很好地解決了大功率實心轉(zhuǎn)子異步起動永磁同步電動機設(shè)計面臨的轉(zhuǎn)子空間有限的問題。
【IPC分類】H02K21-46, H02K1-27
【公開號】CN204559355
【申請?zhí)枴緾N201520212398
【發(fā)明人】秦明
【申請人】北京杰諾瑞特機電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月9日