絕緣熱塑端蓋以及集中式繞組同步電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集中式繞組同步電機(jī)，更具體地，是一種用于集中式繞組同步電機(jī)的絕緣熱塑端蓋以及設(shè)置有該端蓋的集中式繞組同步電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步電機(jī)可分為集中式繞組或分布式繞組。在集中式繞組同步電機(jī)中，定子可以構(gòu)造成多個(gè)節(jié)段，然后把這些節(jié)段連接起來從而形成完整定子。其中，每個(gè)節(jié)段具有齒，相鄰的齒之間限定出定子槽。在組裝集中式繞組同步電機(jī)時(shí)，圍繞每個(gè)定子節(jié)段的對(duì)應(yīng)齒纏繞線圈，并通過特定的繞組方式在連接不同節(jié)段之間的線圈以組成所需極數(shù)。
[0003]采用這種配置有許多好處，包括繞組端部縮短、繞組端部尺寸減小以及可良好地分隔各線圈之間的物理性分隔。短的繞組端部長(zhǎng)度提供高能量效率和高轉(zhuǎn)矩密度，而減小的繞組端部尺寸可使得電機(jī)成品尺寸降低；并且，線圈之間的分隔可實(shí)現(xiàn)更好的可靠性，可盡量避免短路的發(fā)生。
[0004]但是，集中式繞組槽/極數(shù)組合(例如15槽/10極、12槽/8極、12槽/10極、9槽/6極)的廣為人知的缺點(diǎn)在于其復(fù)雜的繞組方式，這妨礙了其快速的制造過程。因?yàn)樵诟鱾€(gè)齒上進(jìn)行線圈纏繞時(shí)，屬于同一相從而需串聯(lián)連接的線圈并不相鄰，所以，額外的“接線”必不可少。這些接線通常必須在屬另一相的線圈上方穿過，因此必須適當(dāng)?shù)靥砑咏^緣手段，例如使用絕緣帶或套管等。該絕緣手段通常以冗長(zhǎng)的手工方式進(jìn)行。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中通過對(duì)電機(jī)的絕緣端蓋進(jìn)行改進(jìn)來提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的繞線速度和生產(chǎn)率。公開號(hào)為CN1489260A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣帽結(jié)構(gòu)，其在絕緣帽體的舌片的邊角部分上設(shè)置彎曲邊緣。因此在繞線時(shí)針的軌跡由矩形變?yōu)榇笾聻閳A形，并由此提高繞線速度。但是，上述的需要額外采取絕緣手段的問題仍然沒有得以解決。
[0006]因此，需要一種新型的絕緣端蓋結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有集中式繞組同步電機(jī)在繞組時(shí)因需要額外絕緣手段而影響制造效率的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的，在于克服現(xiàn)有集中式繞組同步電機(jī)的上述問題，從而提供了一種新的用于集中式繞組同步電機(jī)的絕緣熱塑端蓋結(jié)構(gòu)。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種絕緣熱塑端蓋，其用于集中式繞組同步電機(jī)，該絕緣熱塑端蓋包括環(huán)狀的端蓋周部以及由該端蓋周部向內(nèi)延伸并彼此間隔開的用于繞線的多個(gè)端蓋齒部，該端蓋齒部包括與該端蓋周部相連接的齒部尾端和齒部尖端，該端蓋周部向外延伸出環(huán)狀突出部，該環(huán)狀突出部的外部周緣設(shè)置有容置溝槽，并且該環(huán)狀突出部上開設(shè)有分別與所述端蓋齒部相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開口組，該多個(gè)開口組各包括用于繞線進(jìn)入的繞線入口以及用于繞線退出的繞線出口。
[0009]優(yōu)選地，所述端蓋周部的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)孔。
[0010]優(yōu)選地，所述端蓋齒部的齒部尖端設(shè)置有尖端凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述端蓋周部的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個(gè)突起。
[0012]在本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種集中式繞組同步電機(jī)，其包括電機(jī)定子，特別地，該定子的頂部和底部設(shè)置有如上所述的絕緣熱塑端蓋。并且優(yōu)選地，所述電機(jī)定子上設(shè)置有多個(gè)凹槽，并且所述絕緣熱塑端蓋設(shè)置有將其固定到所述電機(jī)定子的多個(gè)支架，該支架分別固定到對(duì)應(yīng)的凹槽。另外，所述絕緣熱塑端蓋具有端蓋內(nèi)徑，并且該端蓋內(nèi)徑大于所述電機(jī)定子的鐵芯內(nèi)徑。
[0013]本實(shí)用新型的絕緣熱塑端蓋以及設(shè)置有該端蓋的集中式繞組同步電機(jī)，可使得在利用機(jī)器對(duì)所需的復(fù)雜繞組方式進(jìn)行繞線的同時(shí)，不需要額外地通過連線等絕緣手段來連接同一相下的線圈，從而可在制造過程中節(jié)省大量時(shí)間。并且，采用了本實(shí)用新型絕緣熱塑端蓋的集中式繞組同步電機(jī)在電機(jī)運(yùn)行過程中的發(fā)熱可有效降低。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的絕緣熱塑端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是具有圖1中絕緣熱塑端蓋的集中式繞組同步電機(jī)的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中已纏繞有繞線的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的用于集中式繞組同步電機(jī)的絕緣熱塑端蓋以及具有該端蓋的集中式繞組同步電機(jī)的具體構(gòu)成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。說明將重點(diǎn)針對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)部分進(jìn)行，而對(duì)于本領(lǐng)域公知的部分的具體結(jié)構(gòu)，將僅進(jìn)行簡(jiǎn)要描述或略去，以彰顯本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)。
[0018]總體而言，本實(shí)用新型提供了一種新的用于集中式繞組同步電機(jī)的絕緣熱塑端蓋，該熱塑端蓋上的端蓋齒部可用于同步電機(jī)定子內(nèi)繞組繞線的纏繞，以將屬于同一相下的不同定子齒上的繞線線圈相互連接，特別地，該熱塑端蓋上設(shè)置有新穎的容置溝槽及開口組，該溝槽可供用于線圈件互聯(lián)的引入線或引出線在引入或引出時(shí)容置，并且該開口組包括用于繞線進(jìn)入的繞線入口以及用于繞線退出的繞線出口。由此，可使得在利用機(jī)器對(duì)所需的復(fù)雜繞組方式進(jìn)行繞線的同時(shí)，不需要額外地通過連線等絕緣手段來連接同一相下的線圈，從而可在制造過程中節(jié)省大量時(shí)間。
[0019]如圖1所示是本實(shí)用新型的絕緣熱塑端蓋100的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示為是具有該絕緣熱塑端蓋的集中式繞組同步電機(jī)的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示是已纏繞有繞線的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型的絕緣熱塑端蓋100可用于集中式繞組同步電機(jī)200 (參見圖2)，具體地，絕緣熱塑端蓋100包括環(huán)狀的端蓋周部110以及由端蓋周部110向內(nèi)延伸并彼此間隔開的用于繞線10(參見圖3)的多個(gè)端蓋齒部120，端蓋齒部120包括與端蓋周部110相連接的齒部尾端121和齒部尖端122，端蓋周部110向外延伸出環(huán)狀突出部111，環(huán)狀突出部111的外部周緣設(shè)置有容置溝槽112，并且環(huán)狀突出部111上開設(shè)有分別與端蓋齒部120相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開口組113，該多個(gè)開口組113各包括用于繞線10進(jìn)入