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凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法

文檔序號:10659988閱讀:486來源:國知局
凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,屬于電動汽車電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域,矩形永磁鋼內(nèi)嵌在矩形槽內(nèi),瓦片永磁鋼內(nèi)嵌在圓弧形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子每個磁極磁場由三片永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場強(qiáng)度大,功率密度高。
【專利說明】
凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明提供一種凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,屬于電動汽車電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電動汽車上采用的永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法大多采用永磁體外嵌入式結(jié)構(gòu),如現(xiàn)有技術(shù),專利名稱:無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子,專利號:ZL200920116549.1,公開了如下技術(shù)方案,包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸和永磁體,轉(zhuǎn)子鐵芯由沖片疊加組成并連成一體,轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接,轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面均勻分布有偶數(shù)個T形楔塊,相鄰T形楔塊之間構(gòu)成插槽,永磁體對應(yīng)鑲嵌在插槽內(nèi),該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子的永磁體直接面對氣隙,在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下,可能產(chǎn)生不可逆退磁,永磁體一旦形成不可逆退磁,驅(qū)動電機(jī)效率降低、功率、扭矩迅速下降,其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,驅(qū)動電機(jī)氣隙內(nèi)的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場強(qiáng)度大,功率密度高的凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其技術(shù)內(nèi)容為:
凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽,梨形槽的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓連通,梨形槽的內(nèi)端與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓不連通,梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間,兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的外圓,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)端均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度且由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽,由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的內(nèi)圓弧面朝向T字型凸極外圓弧的圓弧形槽,圓弧形槽與長方形槽之間不連通,形成倒“八”字形槽的兩個長方形槽的內(nèi)端之間不連通,長方形槽的外端和內(nèi)端的均為凸圓弧,凸圓弧的拱高均為1mm,長方形槽的外端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間有1.5mm的不連通部分,圓弧形槽的兩端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間均有1.5mm的不連通部分,轉(zhuǎn)子沖片外圓上開有W型坡口,將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓,采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉(zhuǎn)子沖片W型坡口的中間部分,形成轉(zhuǎn)子鐵芯;
將完全相同的兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為N極,再將完全相同的另外兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯上相鄰的另外一個T字型凸極上的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為S極,依次類推,最后將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼內(nèi)圓弧面的極性與同一個T字型凸極上的兩片矩形永磁鋼外側(cè)面形成的極性相同的方式依次安裝在圓弧形槽內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上,完成凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,矩形永磁鋼內(nèi)嵌在矩形槽內(nèi),瓦片永磁鋼內(nèi)嵌在圓弧形槽內(nèi),電勵磁繞組纏繞在T字型凸極上,驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子每個磁極磁場由三片永磁鋼和電勵磁繞組共同提供,磁場強(qiáng)度大,功率密度高。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工序流程圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽,梨形槽的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓連通,梨形槽的內(nèi)端與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓不連通,梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間,兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的外圓,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)端均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度且由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽,由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的內(nèi)圓弧面朝向T字型凸極外圓弧的圓弧形槽,圓弧形槽與長方形槽之間不連通,形成倒“八”字形槽的兩個長方形槽的內(nèi)端之間不連通,長方形槽的外端和內(nèi)端的均為凸圓弧,凸圓弧的拱高均為1mm,長方形槽的外端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間有1.5mm的不連通部分,圓弧形槽的兩端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間均有1.5mm的不連通部分,轉(zhuǎn)子沖片外圓上開有W型坡口,將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓,采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉(zhuǎn)子沖片W型坡口的中間部分,形成轉(zhuǎn)子鐵芯;
將完全相同的兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為N極,再將完全相同的另外兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯上相鄰的另外一個T字型凸極上的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為S極,依次類推,最后將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼內(nèi)圓弧面的極性與同一個T字型凸極上的兩片矩形永磁鋼外側(cè)面形成的極性相同的方式依次安裝在圓弧形槽內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上,完成凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配。
【主權(quán)項】
1.一種凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)方法,其特征在于:沖剪圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片上均布有偶數(shù)個貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的梨形槽,梨形槽的外端與轉(zhuǎn)子沖片的外圓連通,梨形槽的內(nèi)端與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓不連通,梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間,兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極,所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環(huán)形轉(zhuǎn)子沖片的外圓,所有T字型凸極橫向部分的內(nèi)端均為直線且與同一圓周相切,在每個T字型凸極橫向部分的內(nèi)部中間靠近外端處設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度且由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽,由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽外端中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子沖片厚度的內(nèi)圓弧面朝向T字型凸極外圓弧的圓弧形槽,圓弧形槽與長方形槽之間不連通,形成倒“八”字形槽的兩個長方形槽的內(nèi)端之間不連通,長方形槽的外端和內(nèi)端的均為凸圓弧,凸圓弧的拱高均為Imm,長方形槽的外端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間有1.5mm的不連通部分,圓弧形槽的兩端與T字型凸極橫向部分的外圓弧之間均有1.5mm的不連通部分,轉(zhuǎn)子沖片外圓上開有W型坡口,將轉(zhuǎn)子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓,采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉(zhuǎn)子沖片W型坡口的中間部分,形成轉(zhuǎn)子鐵芯; 將完全相同的兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為N極,再將完全相同的另外兩片矩形永磁鋼分別安放在轉(zhuǎn)子鐵芯上相鄰的另外一個T字型凸極上的由兩個長方形槽形成的倒“八”字形槽內(nèi)且兩片矩形永磁鋼形成的倒“八”字形的內(nèi)側(cè)均為S極,依次類推,最后將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼內(nèi)圓弧面的極性與同一個T字型凸極上的兩片矩形永磁鋼外側(cè)面形成的極性相同的方式依次安裝在圓弧形槽內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在軸上,完成凸極電磁與內(nèi)嵌雙徑向永磁驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配。
【文檔編號】H02K15/03GK106026557SQ201610314099
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】劉從臻, 張學(xué)義, 徐進(jìn)彬
【申請人】山東理工大學(xué)
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