一種自動便捷式靜音穿線機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領域，具體涉及穿線機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有建筑、造船、機車制造等需要鋪設電線、網線等，通常采用人工穿線、即通過人工將電線從管道一端伸入后，推動電線使其從管道另一端伸出，然而人工穿線進度慢，耗費人力；
[0003]現(xiàn)有市面有一種空壓穿線機，即利用空氣壓力將電線伸入管道內，但同樣存在多處隱患，空壓過大，易對管子造成損壞，空壓過小則無法將電線穿過管道，同時管道堵塞時，無法發(fā)現(xiàn)問題出在何處，反而會導致管道炸裂。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種自動便捷式靜音穿線機。
[0005]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種自動便捷式靜音穿線機，包括一穿線機主體，所述穿線機主體包括一外殼，其特征在于:所述穿線機主體內設有一至少三股鋼絲擰成的鋼絲繩，所述鋼絲繩一端固定纏繞在一絞盤上，所述絞盤連接第一電機，所述第一電機連接一電源；
[0007]所述外殼設有一開口，所述開口處安有一傳動機構，所述鋼絲繩穿過所述傳動機構，所述傳動機構還連接第二電機，所述第二電機連接所述電源。
[0008]本發(fā)明利用第二電機通過傳動機構帶動鋼絲繩穿過管道，從管道一端伸出后，將電線、網線等掛接到鋼絲繩上，再通過第一電機帶動絞盤收回，從而將電線、網線等拉回，完成自動穿線操作;方便省力，也提高了安全性，降低了人力耗費，同時利用鋼絲繩不會產生噪音，不會影響環(huán)境，設備結構簡單體積小，便于攜帶，改善了施工與安裝的現(xiàn)狀，節(jié)省人工勞動力90%以上。
[0009]所述第一電極的控制端連接一微型處理器系統(tǒng)，所述第二電機的控制端連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)還連接一控制面板，所述控制面板包括至少兩個按鍵，所述控制面板布置在所述外殼表面。利用布置在外殼表面的控制面板控制兩個電機的啟動與停止，方便用戶使用。
[0010]所述微型處理器系統(tǒng)還連接一顯示屏，所述顯示屏布置在外殼表面。通過顯示屏可以觀察鋼絲繩已伸出的長短，當管道堵塞時，也可以知曉管道堵塞在何處。
[0011]所述傳動機構包括至少兩個滾筒，所述鋼絲繩從所述至少兩個滾筒之間穿過。利用至少兩個滾筒將鋼絲繩固定，通過第二電機帶動滾筒轉動，將鋼絲繩送出。
[0012]所述外殼內還安有至少兩個滑輪，所述鋼絲繩緊貼在所述滑輪上。利用滑輪改變鋼絲繩在外殼內部的走向，從而將鋼絲繩從開口處引出，同時起到一個固定作用。
[0013]所述鋼絲繩從所述開口處伸出的一端還安有一導引頭，所述導引頭安有一滾珠。利用滾珠使鋼絲繩能在管道中行進更順暢，同時可以進行轉彎，本發(fā)明利用滾珠可以順利通過S型、V型彎等，穿線距離也可達10m以上。
[0014]所述滾珠可以采用鋼制滾珠。鋼制滾珠耐磨損，使用方便。
[0015]作為一種方案，所述導引頭包括一鋼套座子，所述鋼套座子包括第一管段、第二管段，所述第二管段的直徑大于所述第一管段的直徑，所述鋼絲繩穿過所述所述第一管段，所述鋼絲繩穿出所述第一管段的一端的至少三股鋼絲彎折貼附在所述第一管段的外壁上，所述第二管段套在所述第一管段外。采用這種設計方案，可以將鋼絲繩牢牢固定在導引頭上，防止脫落。
[0016]所述導引頭還包括一滾珠座子，所述滾珠座子連接所述鋼套座子，所述滾珠座子包括一半圓形的固定板，所述固定板兩端設有開孔，所述滾珠設有一通孔，所述滾珠座子還包括一用于連接所述滾珠與所述固定板的固定軸，所述固定軸穿過所述開孔與所述通孔。采用這種設計方案，滾珠的滾動時可與管道的接觸面大大增加，方便轉彎處進行轉彎。
[0017]所述固定板中部設有一圓孔，所述所述導引頭還包括一鉚釘，所述鉚釘穿過所述圓孔，所述鉚釘一端插入所述第一管段內。利用鉚釘插入固定連接滾珠座子與鋼套座子，鉚釘將第一管段脹起，減小第一管段與第二管段的間隙，使固定更為牢靠。
[0018]所述穿線機主體還包括一手持端，所述手持端位于所述外殼外，所述手持端呈手槍狀，所述手持端包括一直管段、一手柄，所述鋼絲繩從所述手持端的所述直管段穿過。此設計方便用戶使用，手槍狀更人性化，同時也利用直管段在拉動鋼絲繩可以抵住管道外的壁面，防止設備被拖動。
[0019]所述手柄上還安有一遙控板。遙控板安在手柄上方便用戶使用，可以直接通過拇指按壓控制設備開啟關閉。
[0020]所述導引頭還安有一攝像頭，所述攝像頭連接一無線信號發(fā)射裝置，所述微型處理器系統(tǒng)還連接一無線信號接收裝置?？梢詫⒐艿纼鹊那闆r通過顯示器反應給用戶，當管道堵塞時，也方便用戶觀察堵塞狀況，方便解決，本發(fā)明也可不僅用于穿線方面，也可用于狹小縫隙的檢測。
[0021 ]作為一種方案，所述第二管段的長度為0.5mm，所述第二管段的內徑為0.3mm。
[0022]作為一種方案，所述第二管段的長度為0.5mm，所述第二管段的內徑為0.4mm。
[0023]作為一種方案，所述第二管段的長度為0.8mm，所述第二管段的內徑為0.4mm。
[0024]第二管段的長度不能過長，否則會導致無法轉彎。
[0025]所述固定板的寬度在0.4mm?1.3mm之間。固定板不至于過寬，留出滾珠與管道內壁足夠的接觸面積。
[0026]作為一種方案，所述鋼絲繩直徑為0.3mm，所述滾珠直徑為8mm。方便對市面上的常用16mm、20mm直徑的管道進行穿線，穿線距離可達50m以上。
[0027]作為一種方案，所述鋼絲繩直徑為0.4mm，所述滾珠直徑為14mm。方便對市面上的常用25mm、32mm直徑的管道進行穿線，穿線距離可達50m以上。
[0028]作為一種方案，所述鋼絲繩直徑為0.5mm，所述滾珠直徑為20mm。方便對市面上的常用40mm、45mm、50mm直徑的管道進行穿線，穿線距離可達10m以上。
[0029]作為一種方案，所述鋼絲繩直徑為0.8mm，所述滾珠直徑為40mm。方便對市面上的常用65mm、76mm、89mm、108mm直徑的管道進行穿線，穿線距離可達10m以上，這種直徑較粗的管道一般用于電纜穿線，本發(fā)明可以對70m2、90m2等多種電纜進行穿線。
[0030]針對市面上的11種常用PVC管道，形成多個不同鋼絲繩直徑與不同滾珠直徑的搭配組合，方便用戶使用。
[0031]所述絞盤中心纏繞所述鋼絲繩的轉動軸直徑為80mm。轉動軸不能太細，因為鋼絲繩具有一定硬度，防止鋼絲繩無法纏繞。
[0032]所述外殼的長度為400mm，所述外殼的寬度為280mm，所述外殼的高度為420mm。夕卜殼不至于過大，方便用戶使用，攜帶。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。
[0035]參照圖1，一種自動便捷式靜音穿線機，包括一穿線機主體，穿線機主體包括一外殼I，穿線機主體內設有一至少三股鋼絲擰成的鋼絲繩，鋼絲繩一端固定纏繞在一絞盤上，絞盤連接第一電機2，第一電機2連接一電源；
[0036]外殼I設有一開口，開口處安有一傳動機構，鋼絲繩穿過傳動機構，傳動機構還連接第二電機3，第二電機3連接電源。
[0037]本發(fā)明利用第二電機3通過傳動機構帶動鋼絲繩穿過管道，從管道一端伸出后，將電線、網線等掛接到鋼絲繩上，再通過第一電機2帶動絞盤收回，從而將電線、網線等拉回，完成自動穿線操作;方便省力，也提高了安全性，降低了人力耗費，同時利用鋼絲繩不會產生噪音，不會影響環(huán)境，設備結構簡單體積小，便于攜帶，改善了施工與安裝的現(xiàn)狀，節(jié)省人工勞動力90%以上。
[0038]第一電極的控制端連接一微型處理器系統(tǒng)，第二電機3的控制端連接微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)還連接一控制面板，控制面板包括至少兩個按鍵，控制面板布置在外殼I表面。利用布置在外殼I表面的控制面板控制兩個電機的啟動與停止，方便用戶使用。
[0039]微型處理器系統(tǒng)還連接一顯示屏，顯示屏布置在外殼I表面。通過顯示屏可以觀察鋼絲繩已伸出的長短，當管道