一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電機制造領域，具體涉及一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置。
【背景技術】
[0002]常規(guī)磁鋼安裝一般采用手工安裝，或安裝磁鋼后再充磁，或采用工裝假軸將轉子進行臥放來進行安裝，增加了工裝投入，對于大型轉子，手工安裝極為不便，因磁鋼數量多，且安裝時候不易于保證安裝的直線度和位置度。因此，使用本發(fā)明直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，可滿足其性能要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，實現使用安裝裝置安裝鴿尾型充磁磁鋼，其結構簡單，易安裝、拆卸，且縮短了磁鋼安裝的周期，進而實現提高轉子、電機生產的周期。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]—種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，包括底座，所述底座上設有導向機構、驅動機構和固定螺桿，所述導向機構上設有可以來回移動的磁鋼安裝調節(jié)機構，所述磁鋼安裝調節(jié)機構與驅動機構固定連接，所述固定螺桿一端固定在底座上，另一端頂在轉子上;所述導向機構包括兩根平行設置的導柱，所述導柱兩端固定在底座上;所述驅動機構包括導程螺桿、導程螺母和手輪，所述導程螺母設置在底座上，所述導程螺桿與導程螺母同軸并貫穿導程螺母，所述手輪固定在導程螺母上;所述磁鋼安裝調節(jié)機構包括磁鋼安裝座、壓板和手柄，所述壓板固定在磁鋼安裝座上，所述手柄固定在壓板上，所述磁鋼安裝座與導程螺桿固定連接。
[0006]作為進一步優(yōu)化，所述導柱通過六角螺母固定在底座上。
[0007]作為進一步優(yōu)化，所述壓板通過螺柱固定在磁鋼安裝座上。
[0008]作為進一步優(yōu)化，所述驅動機構可替換為氣缸、液壓缸或電機三者中的一種。
[0009]作為進一步優(yōu)化，所述底座上設有螺紋安裝孔，所述固定螺桿安裝在螺紋安裝孔中。
[0010]作為進一步優(yōu)化，所述裝置所有材料均采用不導磁材料。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]a.零件制造簡單:所有零件為易加工件和標準件，加工件加工難度低，標準件購買方便。
[0013]b.裝置安裝簡單:所有零件只需要使用力矩扳手統(tǒng)一擰緊，沒有不方便安裝的零件。
[0014]c.適應性強:固定螺桿通過旋入位置可以適應不同寬度的轉子，將本安裝裝置固定在轉子上;導程螺桿通過旋入位置可以適應不同軸向長度的磁鋼安裝槽。
[0015]d.使用壽命長:安裝磁鋼過程中不會對本磁鋼安裝裝置造成損傷，使用壽命長。
[0016]e.磁鋼安裝位置便于調整:本磁鋼安裝裝置內設有壓板及手柄，便于微調磁鋼安裝過程中的上下左右位置。
[0017]f.磁鋼安裝方便:通過旋轉手輪的方法將磁鋼進行進給，在保證位置度的前提下，安裝方便，省時省力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明主視結構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明左視結構示意圖。
[0020]圖中:1_底座、2-導柱、3-磁鋼安裝座、4-壓板、5-螺柱、6-六角螺母、7-導程螺桿、8-手輪、9-導程螺母、10-固定螺桿、11-手柄、12-磁鋼、13-轉子。
【具體實施方式】
[0021 ]為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，包括底座1，所述底座1上設有導向機構、驅動機構和固定螺桿10，所述導向機構上設有可以來回移動的磁鋼安裝調節(jié)機構，所述磁鋼安裝調節(jié)機構與驅動機構固定連接，所述固定螺桿10—端固定在底座1的螺紋安裝孔中，另一端頂在轉子13上，通過底座1和固定螺桿10組成的固定裝置通過螺紋旋合，實現長度調整，可以適應不同軸向長度的轉子13;所述導向機構包括兩根平行設置的導柱2，所述導柱2兩端通過六角螺母6固定在底座1上;所述驅動機構包括導程螺桿7、導程螺母9和手輪8，所述導程螺母9設置在底座1上，所述導程螺桿7與導程螺母9同軸并貫穿導程螺母9，所述手輪8固定在導程螺母9上，通過旋轉手輪8，實現導程螺桿7的進給，通過調整螺桿7的長度可適應不同長度的磁鋼12的安裝;所述磁鋼安裝調節(jié)機構包括磁鋼安裝座3、壓板4和手柄11，磁鋼12安裝在磁鋼安裝座3上，所述壓板4通過螺柱5固定在磁鋼安裝座3上，所述手柄11固定在壓板4上，所述磁鋼安裝座3與導程螺桿7固定連接，所述磁鋼安裝座3在導柱2上移動，通過導程螺桿7的旋轉實現磁鋼12的進給，保證磁鋼12進給時直線度的要求，所述磁鋼安裝調節(jié)機構可以通過調節(jié)螺柱5及手柄11，手動實現磁鋼的上下左右調節(jié)；因磁鋼磁性極強，為避免相吸，本發(fā)明裝置所有零件材料均采用不導磁材料。
[0023]在本發(fā)明一些具體實施例中，所述驅動機構也可替換為氣缸、液壓缸或電機三者中的一種。
[0024]本發(fā)明不僅適用于鴿尾槽，通過磁鋼安裝座3、壓板4、螺柱5的改變也可適用于其它任何磁鋼安裝槽，如矩形槽。
[0025]安裝該大型直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置時，先將底座1放置在轉子13外圓處，貼住轉子13—側，導柱2從底座1的一端穿入，將磁鋼安裝座3從導柱2上穿過，將導柱2穿出底座1的另一端，用不銹鋼六角螺母6將導柱2兩端固定在底座1上，將固定螺桿10從底座1的螺紋安裝孔內擰入，頂在轉子13另一端，將手輪8和導程螺母9安裝在底座1的一端，將導程螺桿7擰入導程螺母9，通過手輪8將導程螺桿7繼續(xù)旋入磁鋼安裝座3的孔內，與磁鋼安裝座3固定，通過螺柱5將壓板4固定在磁鋼安裝座3上，將手柄11抒入磁鋼安裝座3底部。
[0026]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應當理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上設有導向機構、驅動機構和固定螺桿(10)，所述導向機構上設有可以來回移動的磁鋼安裝調節(jié)機構，所述磁鋼安裝調節(jié)機構與驅動機構固定連接，所述固定螺桿(10)一端固定在底座(1)上，另一端頂在轉子(13)上;所述導向機構包括兩根平行設置的導柱(2)，所述導柱(2)兩端固定在底座(1)上;所述驅動機構包括導程螺桿(7)、導程螺母(9)和手輪(8)，所述導程螺母(9)設置在底座(1)上，所述導程螺桿(7)與導程螺母(9)同軸并貫穿導程螺母(9)，所述手輪(8)固定在導程螺母(9)上;所述磁鋼安裝調節(jié)機構包括磁鋼安裝座(3)、壓板(4)和手柄(11)，所述壓板(4)固定在磁鋼安裝座(3)上，所述手柄(11)固定在壓板(4)上，所述磁鋼安裝座(3)與導程螺桿(7)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:所述導柱(2)通過六角螺母(6)固定在底座(1)上。3.根據權利要求1所述的一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:所述壓板(4)通過螺柱(5)固定在磁鋼安裝座(3)上。4.根據權利要求1所述的一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:所述驅動機構可替換為氣缸、液壓缸或電機三者中的一種。5.根據權利要求1所述的一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:所述底座(1)上設有螺紋安裝孔，所述固定螺桿(10)安裝在螺紋安裝孔中。6.根據權利要求1所述大型直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，其特征在于:所述裝置所有材料均采用不導磁材料。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機制造領域，具體涉及一種直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼安裝裝置，包括底座，所述底座上設有導向機構、驅動機構和固定螺桿，所述導向機構上設有可以來回移動的磁鋼安裝調節(jié)機構，所述磁鋼安裝調節(jié)機構與驅動機構固定連接，所述固定螺桿一端固定在底座上，另一端頂在轉子上。本發(fā)明結構簡單、制造方便、安裝拆卸容易，特別適合大型直驅風力發(fā)電機轉子上鴿尾型充磁磁鋼立式安裝，減少臥式安裝的工裝投入，作用效果明顯。
【IPC分類】H02K15/03
【公開號】CN105471203
【申請?zhí)枴緾N201610013319
【發(fā)明人】陳曉, 王建裕, 劉鍇, 龔科進
【申請人】中電電機股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月8日