電力線路施工拉線用卡線器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電力線路施工用具技術領域，具體是電力線路施工拉線用卡線器。
【背景技術】
[0002]在電力線路施工或檢修過程中，需要將架設的電力線拉緊后再進行兩端固定。為了方便拉展電力線，人們發(fā)明了方便拉線用的卡線器，使用時將電力線的一端頭固定在一根線桿上，將電力線的另一端用卡線器卡緊，握住卡線器上的手把用力向外牽引，直到把電力線拉緊后再固定到另一根線桿上?，F(xiàn)有的卡線器將導線夾在定、動鉗口內，但是卡線器的卡線部位夾持力不夠，線束容易松動從而造成安全事故的發(fā)生，影響正常電力供應。為了增加卡線部位的夾持力，現(xiàn)有技術中的卡線器中的定、動鉗口的表面均加工有防滑條紋，防滑條紋雖然能夠起到可靠地夾住導線的作用，但是，易造成被夾導線表面損傷，并且損傷程度難以控制在國家規(guī)定的范圍內。因此，亟需一種夾持力強、同時又不會損傷導線表面的電力線路拉線用卡線器。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供一種電力線路施工拉線用卡線器，通過設置在動鉗口上的鎖緊鉗口，可以有效增大卡線部位的夾持力，同時又不會造成被夾導線表面損傷。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn):電力線路施工拉線用卡線器，包括鉗口支架、定鉗口、動鉗口，所述定鉗口位于鉗口支架下部，所述定鉗口上設置鎖緊鉗口，所述鎖緊鉗口與定鉗口滑動連接，所述鎖緊鉗口的橫截面為L型，所述鎖緊鉗口包括固定塊、位于固定塊頂部且垂直于固定塊的橫板，所述橫板上設置通孔，所述定鉗口上設置通槽，所述通槽內設置偏心軸，所述偏心軸的最大直徑與通槽的寬度相同，所述偏心軸頂端穿過通孔暴露在橫板上方，所述偏心軸頂端設置把手，所述固定塊左右兩端均設置第一凹槽，所述第一凹槽處設置第一彈簧和第一弧形夾板，所述第一彈簧一端與固定塊固定連接另一端與第一弧形夾板固定連接，所述鉗口支架上設置牽引端行程槽和動鉗口行程槽，所述動鉗口行程槽位于定鉗口右上方，所述牽引端行程槽與定鉗口平行，所述定鉗口左端鉸接第一拉桿，所述動鉗口左端與第一拉桿鉸接，所述動鉗口右端設置第一銷軸，所述第一銷軸滑動設置在動鉗口行程槽內，所述動鉗口的鉗口與定鉗口的鉗口平行，所述動鉗口左右兩端均設置第二凹槽，所述第二凹槽處設置第二彈簧和第二弧形夾板，所述第二彈簧一端與動鉗口固定連接另一端與第二弧形夾板固定連接，所述第二弧形夾板的開口方向與第一弧形夾板的開口方向相對，所述第一拉桿遠離定鉗口的一端鉸接第二拉桿，所述第二拉桿遠離第一拉桿的一端設置第二銷軸，所述第二銷軸滑動設置在牽引端行程槽內，所述第二拉桿上鉸接拉環(huán)。
[0005]所述固定塊的長度與定鉗口的長度相同。
[0006]所述固定塊和動鉗口內側上均設置橡膠墊。
[0007]所述第二拉桿遠離動鉗口的一端均勻設置多個凸接柱，所述鉗口支架靠近第二拉桿的一端鉸接鎖緊套，所述鎖緊套位于牽引端行程槽端部，所述鎖緊套包括與鉗口支架鉸接的固定管，所述固定管內活動設置活動桿，所述活動桿與固定管之間設置第三彈簧，所述第三彈簧一端與固定管固定連接，另一端與活動桿固定連接，所述活動桿遠離固定管的一端設置套環(huán)。
[0008]所述凸接柱頂端設置拉鉤。
[0009]所述鉗口支架和定鉗口為一體結構。
[0010]對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
[0011]1、本發(fā)明中，將電力線夾在定鉗口和鎖緊鉗口之間，然后通過設置在定鉗口處的鎖緊鉗口，轉動把手帶動偏心軸轉動，偏心軸會帶動固定塊移動，進一步縮小與動鉗口之間的距離，從而夾緊電力線，可以有效增大卡線部位的夾持力；并且，固定塊和動鉗口左右兩端均設置凹槽，凹槽處設置彈簧和弧形夾板，增大鎖緊鉗口和動鉗口兩端與電力線的接觸面積，從而避免電力線被過度磨損。
[0012]2、固定塊的長度與定鉗口的長度相同，增大固定塊與電力線之間的接觸面積，從而減小對電力線的磨損。
[0013]3、固定塊和動鉗口內側上均設置橡膠墊，減小固定塊和動鉗口對電力線的磨損。
[0014]4、第二拉桿上設置多個凸接柱，鉗口支架上設置鎖緊套，當將電力線卡緊后，通過鎖緊套和凸接柱進一步將第二拉桿鎖緊，從而增加本裝置的卡緊牢固性。
[0015]5、凸接柱頂端設置拉鉤，有效防止凸接柱與鎖緊套脫離。
[0016]6、鉗口支架和定鉗口為一體結構，結構牢固，方便加工。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本發(fā)明結構示意圖；
[0018]附圖2是本發(fā)明側視圖結構示意圖；
[0019]附圖3是本發(fā)明鎖緊套結構示意圖。
[0020]附圖中所示標號:1、鉗口支架;2、定鉗口；3、動鉗口； 4、鎖緊鉗口； 41、固定塊;42、橫板;5、通孔;6、通槽;7、偏心軸;8、把手;9、第一凹槽;10、第一彈簧；11、第一弧形夾板;12、牽引端行程槽;13、動鉗口行程槽;14、第一拉桿；15、第一銷軸；16、第二凹槽;17、第二彈簧；18、第二弧形夾板；19、第二拉桿；20、第二銷軸；21、拉環(huán)；22、橡膠墊；23、凸接柱；24、固定管;25、活動桿;26、第三彈簧;27、；套環(huán);28、拉鉤。
【具體實施方式】
[0021]結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0022]電力線路施工拉線用卡線器，包括鉗口支架1、定鉗口2、動鉗口 3。所述定鉗口 2位于鉗口支架1下部，所述定鉗口 2上設置鎖緊鉗口4，所述鎖緊鉗口4與定鉗口 2滑動連接。所述鎖緊鉗口 4的橫截面為L型，所述鎖緊鉗口 4包括固定塊41、位于固定塊41頂部且垂直于固定塊41的橫板42，橫板42位于定鉗口上方，固定塊41與定鉗口 2平行。所述橫板42上設置通孔5，所述定鉗口 2上設置通槽6，所述通槽6內設置偏心軸7，所述偏心軸7的最大直徑與通槽6的寬度相同，所述偏心軸7頂端穿過通孔5暴露在橫板42上方，所述偏心軸7頂端設置把手8，轉動把手8帶動偏心軸7轉動，偏心軸7在轉動過程中，偏心軸7會擠壓鎖緊鉗口移動，減小與動鉗口之間的距離，從而增大本裝置的夾持力。所述固定塊41左右兩端均設置第一凹槽9，所述第一凹槽9處設置第一彈簧10和第一弧形夾板11，所述第一彈簧10—端與固定塊41固定連接另一端與第一弧形夾板11固定連接，通過設置第一弧形夾板可以增大與電力線的接觸面積，從而避免端部電力線被過度磨損，同時第一彈簧的設置可以增大動鉗口和鎖緊鉗口端部對電力線的夾持力。所述鉗口支架1上設置牽引端行程槽12和動鉗口行程槽13，所述動鉗口行程槽13位于定鉗口 2右上方，所述牽引端行程槽12與定鉗口 2平行，所述定鉗口 2左端鉸接第一拉桿14，所述動鉗口 3左端與第一拉桿14鉸接，所述動鉗口 3右端設置第一銷軸15，所述第一銷軸15滑動設置在動鉗口行程槽13內，所述動鉗口3的鉗口與定鉗口2的鉗口平行。所述動鉗口 3左右兩端均設置第二凹槽16，所述第二凹槽16處設置第二彈簧17和第二弧形夾板18，所述第二彈簧17—端與動鉗口 3固定連接另一端與第二弧形夾板18固定連接，所述第二弧形夾板18的開口方向與第一弧形夾板11的開口方向相對，通過設置第一弧形夾板可以增大與電力線的接觸面積，從而避免端部電力線被過度磨損，同時第一彈簧的設置可以增大動鉗口和鎖緊鉗口端部對電力線的夾持力。所述第一拉桿14遠離定鉗口 2的一端鉸接第二拉桿19，所述第二拉桿19遠離第一拉桿14的一端設置第二銷軸20，所述第二銷軸20滑動設置在牽引端行程槽12內，所述第二拉桿19上鉸接拉環(huán)21。
[0023]作為優(yōu)化，所述固定塊41的長度與定鉗口2的長度相同，增大固定塊與電力線之間的接觸面積，從而減小對電力線的磨損。
[0024]作為優(yōu)化，所述固定塊41和動鉗口3內側上均設置橡膠墊22，減小固定塊和動鉗口對電力線