母線組件及采用該母線組件的母線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸配電開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及母線組件及采用該母線組件的母線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)中,母線將配電裝置中的各個節(jié)流分支回路連接在一起,起著匯集、分配和傳送電能的作用。目前,現(xiàn)有技術(shù)中輸配電開關(guān)柜中用來連接每相開關(guān)的母線基本采用裸導(dǎo)體,為了保證母線相間的絕緣性能,母線相間距離大,從而造成母線體積大,相應(yīng)地,造成開關(guān)柜體積較大,難以實(shí)現(xiàn)開關(guān)柜的標(biāo)準(zhǔn)化和小型化;而且,由于母線采用裸導(dǎo)體,容易受外界環(huán)境的影響,比如容易受灰塵、污穢和潮氣的影響,降低母線的導(dǎo)電性能和安全性。為了提高母線的絕緣性能,在母線的外周面設(shè)置絕緣套管。例如,授權(quán)公告號為CN202454355 U,名稱為復(fù)合套管的中國專利公開了一種復(fù)合套管。該復(fù)合套管(相當(dāng)于母線)包括導(dǎo)電體(相當(dāng)于母線本體)和設(shè)于導(dǎo)電體外周面的絕緣套管,導(dǎo)電體的兩端設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。所述的絕緣套管為通過注塑與所述導(dǎo)電體形成整體結(jié)構(gòu)的玻璃纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。通過在導(dǎo)電體外周面設(shè)置絕緣套管,提高了母線的絕緣性能。在母線的實(shí)際應(yīng)用中,由于母線比較笨重,母線之間相連接時應(yīng)盡量避免母線之間的相對轉(zhuǎn)動。但是,現(xiàn)有技術(shù)中母線的兩端的連接結(jié)構(gòu)為螺桿,母線與母線相連接時會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,此外,相連接的母線的數(shù)量超過三個時,連接第三個母線時,第三個母線會相對已連接的兩個母線發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,因此第三個母線相對已連接好的兩個母線之間的相對位置關(guān)系會受到影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供母線組件以解決母線之間相連接時發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的還在于提供母線系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:母線組件,包括至少兩個母線,相連接的兩個母線分別定義為第一母線和第二母線,第一母線包括第一母線本體,第二母線包括第二母線本體,第一母線本體包括長度沿左右方向延伸的第一連接端,第二母線本體包括長度沿左右方向延伸的第二連接端,其特在于:第一連接端設(shè)有軸線沿第一連接端的長度方向延伸的螺紋孔或螺桿,第二連接端設(shè)有與所述螺紋孔或螺桿相對應(yīng)的螺栓穿孔,所述的螺栓穿孔的軸線與第二連接端的長度方向垂直,通過將螺栓設(shè)于螺紋孔和螺栓穿孔內(nèi)將第一母線和第二母線連接起來或通過將所述螺桿設(shè)于所述螺栓穿孔內(nèi)并用螺母緊固實(shí)現(xiàn)第一母線和第二母線的連接。[〇〇〇5] 所述的第一母線本體的外周面設(shè)有第一絕緣套管,第一絕緣套管注塑成型于第一母線本體的外圍,第一絕緣套管包括設(shè)于所述螺紋孔外圍的用于適配插入相應(yīng)第二絕緣套管的錐形母頭套管中的錐形公頭套管;所述第二母線本體的外周面設(shè)有第二絕緣套管,所述第二絕緣套管注塑成型于第二母線本體的外圍,第二絕緣套管包括設(shè)于螺栓穿孔外圍的用于適配插入相應(yīng)第一絕緣套管的錐形公頭套管的錐形母頭套管,所述錐形母套管與所述螺栓穿孔同軸。
[0006]所述第一絕緣套管或/和第二絕緣套管內(nèi)部嵌套有用于檢測第一母線本體的電流的套管傳感器。
[0007]母線系統(tǒng),包括并列設(shè)置的A相母線組件、B相母線組件和C相母線組件,所述的A相母線組件、B相母線組件和C相母線組件均包括至少兩個母線,相連接的兩個母線分別定義為第一母線和第二母線,第一母線本體包括長度沿左右方向延伸的第一連接端,第二母線本體包括長度沿左右方向延伸的第二連接端,其特在于:第一連接端設(shè)有軸線沿第一連接端的長度方向延伸的螺紋孔或螺桿,第二連接端設(shè)有與所述螺紋孔或螺桿相對應(yīng)的螺栓穿孔,所述的螺栓穿孔的軸線與第二連接端的長度方向垂直,通過將螺栓設(shè)于螺紋孔和螺栓穿孔內(nèi)將第一母線和第二母線連接起來或通過將所述螺桿設(shè)于所述螺栓穿孔內(nèi)并用螺母緊固實(shí)現(xiàn)第一母線和第二母線的連接。
[〇〇〇8] 所述的第一母線本體的外周面設(shè)有第一絕緣套管,第一絕緣套管注塑成型于第一母線本體的外圍,第一絕緣套管包括設(shè)于所述螺紋孔外圍的用于適配插入相應(yīng)第二絕緣套管的錐形母頭套管中的錐形公頭套管;所述第二母線本體的外周面設(shè)有第二絕緣套管,所述第二絕緣套管注塑成型于第二母線本體的外圍,第二絕緣套管包括設(shè)于螺栓穿孔外圍的用于適配插入相應(yīng)第一絕緣套管的錐形公頭套管的錐形母頭套管,所述錐形母套管與所述螺栓穿孔同軸。
[0009]所述第一絕緣套管或/和第二絕緣套管內(nèi)部嵌套有用于檢測第一母線本體的電流的套管傳感器。
[0010]A相母線組件包括A相第一母線、A相第二母線和A相第三母線;A相第一母線的長度沿前后方向延伸,A相第二母線的長度沿上下方向延伸,A相第二母線的下端與A相第一母線的后端相連接,A相第三母線為L型結(jié)構(gòu),A相第三母線的一端與A相第二母線的上端相連接;B相母線組件包括B相第一母線和B相第二母線,B相第一母線的長度沿前后方向延伸,B相第二母線的長度沿上下方向延伸,B相第二母線的下端與B相第一母線的后端相連接;C相母線組件包括C相第一母線、C相第二母線和C相第三母線,C相第一母線的長度沿前后方向延伸,C相第二母線的長度沿上下方向延伸,C相第二母線的下端與C相第一母線的后端相連接,C相第三母線為L型結(jié)構(gòu),C相第三母線的一端與C相第二母線的上端相連接,C相第三母線和A相第三母線相對B相母線組件呈對稱反向設(shè)置。
[0011]本發(fā)明的有益之處:母線組件包括至少兩個母線,相連接的兩個母線分別定義為第一母線和第二母線,第一母線包括第一母線本體,第二母線包括第二母線本體,第一母線本體包括長度沿左右方向延伸的第一連接端,第二母線本體包括長度沿左右方向延伸的第二連接端,第一連接端設(shè)有軸線沿第一連接端的長度方向延伸的螺紋孔或螺桿,第二連接端設(shè)有與所述螺紋孔或螺桿相對應(yīng)的螺栓穿孔,所述的螺栓穿孔的軸線與第二連接端的長度方向垂直,通過將螺栓設(shè)于螺紋孔和螺栓穿孔內(nèi)將第一母線和第二母線連接起來或通過將所述螺桿設(shè)于所述螺栓穿孔內(nèi)并用螺母緊固實(shí)現(xiàn)第一母線和第二母線的連接。將第一母線與第二母線連接起來時,只用旋轉(zhuǎn)所述的螺栓或所述的螺母即可,第一母線與第二母線之間不發(fā)生相互轉(zhuǎn)動。此外,當(dāng)母線組件的母線超過兩個時,因為母線之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,所以連接第三個母線時,第三個母線相對已連接好的兩個母線之間的相對位置關(guān)系不會受到影響。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明中母線系統(tǒng)的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的主視圖。
[0013]圖3為圖1中A相第一母線、B相第一母線和C相第一母線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中A相第二母線和C相第二母線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中A相第三母線和C相第三母線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1中B相第二母線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、絕緣套管;2、母線;3、套管傳感器;4、螺紋孔;5、螺栓穿孔;6、A相母線組件;7、B相母線組件;8、C相母線組件;9、錐形公頭套管;10、錐形母頭套管;11、連接銅排;12、A相第一母線;13、A相第二母線;14、A相第三母線;15、B相第一母線;16、B相第二母線;17、C相第一母線;18、C相第二母線;19、C相第三母線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明中母線系統(tǒng)的實(shí)施例如圖1-6所示:母線系統(tǒng)包括并列設(shè)置的A相母線組件6、B相母線組件7和C相母線組件8。A相母線組件6包括A相第一母線12、A相第二母線13和A相第三母線14, A相第一母線12與A相第二母線13相連接,A相第二母線13與A相第三母線14相連接。B相母線組件7包括相連接的B相第一母線15和B相第二母線16, C相母線組件8包括C相第一母線17、C相第二母線18和C相第三母線19, C相第一母線17與C相第二母線18相連接,C相第二母線18與C相第三母線19相連接。相連接的兩個母線定義為第一母線和第二母線,第一母線包括第一母線本體,第二母線包括第二母線本體,第一母線本體具有第一連接端,第二母線本體具有第二連接端