乙氧基硅烷、苯基二甲氧基硅烷、苯基二乙氧 基硅烷、^苯基^甲氧基硅烷和^苯基^乙氧基硅烷中的至少一種。
[0029] 所述高導熱填料為氧化鋁、氮化鋁或氮化硼中的至少一種；所述分散助劑為有機 硅烷類偶聯(lián)劑。
[0030] 所述槽絕緣其材質為聚芳酰胺纖維紙聚酰亞胺薄膜柔軟復合材料、TufQUIN-Iio 耐熱絕緣紙聚酰亞胺薄膜柔軟復合材料、聚酰亞胺薄膜有機硅樹脂玻璃漆布柔軟復合材料 和聚酰亞胺薄膜中的至少一種。
[0031] 所述槽楔為聚酰亞胺玻璃布板或聚胺-酰亞胺玻璃布板。
[0032] 所述絕緣套管為娃橡膠玻璃纖維軟管或有機娃樹脂玻璃纖維軟管中的一種。
[0033] 所述綁扎帶為無堿玻璃纖維綁扎帶。
[0034] 所述引接線為JG硅橡膠電纜引接線。
[0035] 核電機組用電機絕緣系統(tǒng)的制備方法如下：將繞制好的線圈仔細嵌入已放好槽 絕緣的模型支架的槽內，楔入槽楔，繞組出線端套入絕緣套管，端部用綁扎帶綁扎牢固，將 引接線與繞組出線端焊接好，浸漬耐核輻射高溫絕緣浸漬漆后按規(guī)定條件固化。該模型線 圈經過 6°C〇-y射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無氣泡，顏色變化不大，用 500v兆歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓測試儀進行繞組對地耐 電壓檢測，通過1760V、Imin的耐電壓試驗。
[0036] 實施例2
[0037] 所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其結構和制備方法基本同實施例1，不同的是，其 中，繞組線為耐核輻射高溫電磁線，其包括漆包銅圓線和包設在漆包線外周的絕緣層，漆包 銅圓線為按國家標準GB/T6109. 1-2008表1規(guī)定的2級漆膜厚度的芳族耐高溫聚酰亞胺漆 包線，絕緣層由雙玻璃絲包后外涂鈦酸丁酯改性耐高溫有機硅樹脂構成。該模型線圈經過 6°C〇-y射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無氣泡，顏色變化不大，用500v兆 歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓測試儀進行繞組對地耐電壓檢 測，通過1760V、lmin的耐電壓試驗。
[0038] 實施例3
[0039] 所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其結構和制備方法基本同實施例1，不同的是，其 槽絕緣為TufQUIN-IlO耐熱絕緣紙聚酰亞胺薄膜柔軟復合材料（THT)。該模型線圈經過 6°C〇-y射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無氣泡，顏色變化不大，用500v兆 歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓測試儀進行繞組對地耐電壓檢 測，通過1760V、lmin的耐電壓試驗。
[0040] 實施例4
[0041] 所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其結構和制備方法基本同實施例2,不同的是，其 槽絕緣為由一層厚度〇. 〇5mm聚酰亞胺薄膜和一層聚酰亞胺薄膜有機硅樹脂玻璃漆布柔軟 復合材料構成，該模型線圈經過6°C〇-γ射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無 氣泡，顏色變化不大，用500ν兆歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓 測試儀進行繞組對地耐電壓檢測，通過1760V、lmin的耐電壓試驗。
[0042] 實施例5
[0043] 所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其結構和制備方法基本同實施例4,不同的是， 其繞組線為耐核輻射高溫電磁線，其包括漆包銅圓線和包設在漆包線外周的絕緣層，漆包 銅圓線為按國家標準GB/T6109. 1-2008表1規(guī)定的3級漆膜厚度的芳族耐高溫聚酰亞胺 漆包線，絕緣層由單玻璃絲包后外涂硼酸改性耐高溫有機硅樹脂構成；，該模型線圈經過 6°C〇-y射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無氣泡，顏色變化不大，用500v兆 歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓測試儀進行繞組對地耐電壓檢 測，通過1760V、lmin的耐電壓試驗。
[0044] 實施例6
[0045] 所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其結構和制備方法基本同實施例5,不同的是，其 繞組線為耐核輻射高溫電磁線，其包括漆包銅圓線和包設在漆包線外周的絕緣層，漆包銅 圓線為按國家標準GB/T6109. 1-2008表1規(guī)定的3級漆膜厚度的芳族耐高溫聚酰亞胺漆 包線，絕緣層由單玻璃絲包后外涂鈦酸丁酯改性耐高溫有機硅樹脂構成。該模型線圈經過 6°C〇-y射線1000 KGy劑量的靜態(tài)輻照試驗后，漆膜光滑、無氣泡，顏色變化不大，用500v兆 歐表遙測繞組對地絕緣電阻大于500兆歐，用工頻擊穿電壓測試儀進行繞組對地耐電壓檢 測，通過1760V、lmin的耐電壓試驗。
[0046] 采用上述實施例1~6所得到的核電機組用電機絕緣系統(tǒng)耐熱性、耐核輻射性和 耐冷熱沖擊性能，能較好的滿足航空、航天、軍工、核電機組對其電機絕緣性能的特殊要求。 其關鍵技術性能指標如下表：
[0047]
[0048]
[0049] 由此可見，本發(fā)明提供的核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，除具有常規(guī)電機絕緣系統(tǒng)應 有的優(yōu)良性能外，還具有優(yōu)異的耐高溫、耐核輻射性能。用該絕緣系統(tǒng)制造的耐核輻射高溫 電機，具有良好的耐高溫、耐核輻射性能，可應用于軍工、航空航天、核電電機等絕緣技術領 ±或，特別適合于額定電壓1140V及以下的核電主栗用電機絕緣系統(tǒng)。
[0050] 綜上所述，本發(fā)明公開的耐核輻射高溫電機絕緣系統(tǒng)可廣泛應用于軍工、航空航 天、核電電機絕緣技術。
【主權項】
1. 一種核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，包括由耐核輻射高溫電磁線繞制而成的電磁線圈、 槽絕緣、槽楔、套設在所述電磁線圈的繞組出線端的絕緣套管、綁扎固定用的綁扎帶、與所 述繞組出線端焊接的引接線以及整體浸漬導熱的耐核輻射高溫絕緣浸漬漆而成，其特征在 于，所述耐核輻射高溫電磁線包括漆包銅圓線和包設在漆包銅圓線外周的絕緣層，其中漆 包銅圓線為芳族耐高溫聚酰亞胺漆包線；絕緣層由單或雙玻璃絲包后外涂硼酸改性耐高溫 有機硅樹脂構成；所述耐核輻射高溫絕緣浸漬漆由以下重量份的原料組成：耐高溫改性有 機硅樹脂溶液30~70份，其中耐高溫改性有機硅樹脂溶液由硼酸改性或鈦酸丁酯改性而 成，該耐高溫改性有機硅樹脂溶液的固含量為40%~60% ;高導熱填料20~50份；分散助 劑0. 1~1. 0份。2. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述芳族耐高溫聚酰 亞胺漆包線的原料包括芳香族四元胺、芳香族二元胺和芳香族二元酐，合成高枝化聚酰胺 酸，經亞胺化得到聚酰亞胺漆包線漆，按模具法涂線工藝涂制而得芳族耐高溫聚酰亞胺漆 包線；其中芳族耐高溫聚酰亞胺漆包線漆的制備具體步驟如下： (1) 組分甲的合成：按摩爾比1:1:2的比例將4,4'_二氨基-4-羥基三苯甲烷、2,2_雙 [4- (4-氨基苯氧基）苯基]丙烷和3, 3'，4, 4'-二苯甲酮四酸二酐加入反應瓶中，加入上 述單體總重4倍質量的二甲基甲酰胺溶劑，室溫下攪拌使其溶解完全，在0°C~5°C下攪拌 反應2h，得到紫色粘稠透明的枝化聚酰胺酸溶液； (2) 組分乙的合成：按摩爾比1:1的比例將4, 4'-二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐加 入反應瓶中，加入上述單體總重2倍質量的二甲基甲酰胺溶劑，室溫下攪拌使其溶解完全， 在15°C~20°C下攪拌反應5h，得到金色粘稠透明的聚酰胺酸溶液； (3) 將組分甲與組分乙按重量比2:1的比例混合，室溫下攪拌均勾，用二甲基甲酰胺調 整固體含量至20%，制得芳族耐高溫聚酰亞胺漆包線漆。3. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述耐高溫改性有機 硅樹脂溶液采用有機硅氧烷在混合溶劑存在下，于40°C~60°C下水解，其中混合溶劑由丙 酮與甲苯按重量份比1:10混合而成；然后加入改性劑硼酸或鈦酸丁酯反應，減壓蒸餾除去 小分子物得到；具體為：按有機硅氧烷重量2倍的比例稱取蒸餾水加入反應釜中，滴加有機 硅氧烷及混合溶劑，在40°C~60°C下進行水解反應lh，然后加入改性劑硼酸或鈦酸丁酯反 應0. 5~I. 5h，其中改性劑硼酸或鈦酸丁酯用量為樹脂質量的10%~15% ;最后進行水洗至 中性；于IOOPa下真空減壓濃縮30min而得；其中有機硅氧烷為甲基三甲氧基硅烷、甲基三 乙氧基硅烷、^甲基^甲氧基硅烷、^甲基^乙氧基硅烷、苯基二甲氧基硅烷、苯基二乙氧 基硅烷、^苯基^甲氧基硅烷和^苯基^乙氧基硅烷中的至少一種。4. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述高導熱填料為氧 化鋁、氮化鋁或氮化硼中的至少一種；所述分散助劑為有機硅烷類偶聯(lián)劑。5. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述槽絕緣其材質為 聚芳酰胺纖維紙聚酰亞胺薄膜柔軟復合材料、TufQUIN-IlO耐熱絕緣紙聚酰亞胺薄膜柔軟 復合材料、聚酰亞胺薄膜有機硅樹脂玻璃漆布柔軟復合材料和聚酰亞胺薄膜中的至少一 種。6. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述槽楔為聚酰亞胺 玻璃布板或聚胺-酰亞胺玻璃布板。7. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述絕緣套管為硅橡 膠玻璃纖維軟管或有機硅樹脂玻璃纖維軟管中的一種。8. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述綁扎帶為無堿玻 璃纖維綁扎帶。9. 根據(jù)權利要求1所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其特征在于，所述引接線為JG硅橡 膠電纜引接線。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種核電機組用電機絕緣系統(tǒng)，其包括由耐核輻射高溫電磁線繞制而成的電磁線圈、槽絕緣、槽楔、絕緣套管、綁扎帶、引接線以及整體浸漬導熱的耐核輻射高溫絕緣浸漬漆而成。本發(fā)明所述核電機組用電機絕緣系統(tǒng)具有良好的耐高溫、耐核輻射性能，可應用于軍工、航空航天、核電電機等絕緣技術領域，特別適合于額定電壓1140V及以下的核電主泵用電機絕緣系統(tǒng)。
【IPC分類】C09D5/25, C09D179/08, C09D183/04, H02K3/32, C08G73/10, C08G77/06, H02K3/38
【公開號】CN105048681
【申請?zhí)枴緾N201510373442
【發(fā)明人】劉壯業(yè), 袁世臻, 賈儀兵, 劉來江, 胡彩霞
【申請人】蓬萊市特種絕緣材料廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日