抗偏磨潛水電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潛水電機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]井用潛水泵特別是高揚程潛水泵產(chǎn)品是深井提水的重要設(shè)備，將地下水提升到地表，是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升等等的重要工具。潛水泵的外徑受其安裝尺寸的限制呈細長型，但在如礦井搶險等特殊場合正常的立式使用這種潛水泵并不合適，需要臥式使用或有一定傾斜角度使用。但潛水泵的臥式使用會導(dǎo)致水泵電機內(nèi)轉(zhuǎn)子由于重力作用與導(dǎo)軸承之間產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象，水泵在這種狀態(tài)長時間運行后轉(zhuǎn)子相對于定子產(chǎn)生偏心，上下磁極間間隙不均勻，電機內(nèi)部形成不平衡的磁拉力(單邊磁拉力)，使軸承的一側(cè)始終受力加速其磨損，產(chǎn)生震動和噪聲，最終發(fā)生定轉(zhuǎn)子相互摩擦直至燒毀電機。這樣使用大大降低了水泵的使用壽命，制約了潛水泵的使用場合和環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗偏磨潛水電機，其結(jié)構(gòu)簡單、可防止電機內(nèi)偏磨現(xiàn)象產(chǎn)生、保證電機轉(zhuǎn)子與定子同心，能在臥式或有一定傾斜角度的使用條件下使用，擴大了電機的使用范圍。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種抗偏磨潛水電機，包括底座、調(diào)壓膜蓋、調(diào)壓膜、外殼、轉(zhuǎn)子、定子和轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有一組抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)，分別為第一抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)和第二抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)，所述第一抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸上端部的推力盤、錐形筒狀止推軸承、第一外軸承座和第一內(nèi)軸承座，所述第二抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)包括套裝在轉(zhuǎn)軸下端部的推力盤、錐形筒狀止推軸承和第二內(nèi)軸承座及第二外軸承座，所述推力盤包括一個梯形回轉(zhuǎn)體，使推力盤上下兩面形成圓錐面，所述錐形筒狀止推軸承結(jié)構(gòu)為選用水潤滑軸承材料形成的錐形筒狀，所述錐形筒狀止推軸承分別與推力盤、第一外軸承座、第一內(nèi)軸承座、第二內(nèi)軸承座及第二外軸承座為錐面配合。
[0005]優(yōu)選的，所述第一外軸承座、第一內(nèi)軸承座、第二內(nèi)軸承座及第二外軸承座均設(shè)有與錐形筒狀止推軸承配合的錐形凹面，所述錐形筒狀止推軸承固定在錐形凹面內(nèi)，所述第一外軸承座與轉(zhuǎn)軸的配合面間設(shè)有密封件，所述第一內(nèi)軸承座與第二內(nèi)軸承座的結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的筒體、且筒體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有導(dǎo)軸承，所述第二外軸承座中部里側(cè)設(shè)有沉槽、外側(cè)設(shè)有與底座中部緊固螺栓配合的弧形槽，所述沉槽用于容納轉(zhuǎn)軸端部。
[0006]優(yōu)選的，所述錐形筒狀止推軸承均通過螺釘分別固定在第一外軸承座、第一內(nèi)軸承座、第二內(nèi)軸承座及第二外軸承座內(nèi)，所述推力盤與轉(zhuǎn)軸通過鍵聯(lián)接，與錐形筒狀止推軸承轉(zhuǎn)動配合的推力盤外表面具有耐磨層，所述耐磨層選用耐磨材料，所述耐磨材料為3Crl30
[0007]優(yōu)選的，所述水潤滑軸承材料為碳石墨材料，所述推力盤整體為3Crl3材料，所述密封件為油封。
[0008]優(yōu)選的，所述錐形筒狀止推軸承的筒壁沿母線方向均布設(shè)有開口槽、且開口槽朝向錐形筒狀止推軸承的小徑端，所述螺釘貫穿錐形筒狀止推軸承部位設(shè)置在開口槽處。
[0009]優(yōu)選的，所述第一抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)的推力盤與油封之間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的止動螺母，所述轉(zhuǎn)軸下部軸肩與第二抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)的推力盤端面配合
優(yōu)選的，所述第一外軸承座和第二外軸承座的錐形凹面上均設(shè)有錐形環(huán)槽，所述第二外軸承座的底部設(shè)有環(huán)形凸臺、且其沉槽底部設(shè)有通孔，所述底座中部里側(cè)設(shè)有與凸臺配合的環(huán)形內(nèi)卡槽，所述緊固螺栓與內(nèi)卡槽底部中心的螺紋孔配合。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:由推力盤、錐形筒狀止推軸承、外軸承座和內(nèi)軸承座組成的抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸兩端，由于錐形筒狀止推軸承與推力盤相互配合后有較好的導(dǎo)向性，對轉(zhuǎn)軸施加軸向反作用力的同時也施加了指向軸心的徑向力，在外力的作用下易于定心，將此抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)用在潛水電機上，當(dāng)電機臥式使用時，轉(zhuǎn)軸的軸向力最終經(jīng)推力盤作用至錐形筒狀止推軸承處，兩者為錐面配合，錐形推力盤和和錐形筒狀止推軸承相互壓緊，保證了電機內(nèi)轉(zhuǎn)子在使用過程中徑向無位移，確保轉(zhuǎn)子與定子同心；錐形筒狀止推軸承選用碳石墨材料、推力盤選用3Crl3材料，兩者均可在水潤滑形式下使用，與利用滾動軸承進行徑向定位的抗偏磨潛水電機相比較，無需復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)對軸承處密封，結(jié)構(gòu)簡單，尤為適合水冷式電機使用。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可保證轉(zhuǎn)軸徑向定位的優(yōu)點，可保證電機轉(zhuǎn)子與定子同心，能在臥式或有一定傾斜角度的使用條件下使用，擴大了潛水電機的使用范圍，減少了對潛水電機使用方式的限制。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中推力盤的結(jié)構(gòu)圖；
圖3是圖1中錐形筒狀止推軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的俯視圖；
圖5是第二外軸承座的結(jié)構(gòu)圖；
圖6是普通潛水電機的結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1-底座，2-調(diào)壓膜蓋，3-調(diào)壓膜，4-外殼，5-轉(zhuǎn)子，6-定子，7-第二抗偏磨機構(gòu)，8-推力盤，9-錐形筒狀止推軸承，10-轉(zhuǎn)軸，11-螺釘，12-第一抗偏磨機構(gòu)，13-導(dǎo)軸承，14-油封，15-止動螺母，16-內(nèi)卡槽，17-凸臺，18-沉槽，19-通孔，20-錐形環(huán)槽，21-緊固螺栓，101-第一外軸承座，102-第一內(nèi)軸承座，103-第二內(nèi)軸承座，104-第二外軸承座，90-開口槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1-5所示的一種抗偏磨潛水電機，包括底座1、調(diào)壓膜蓋2、調(diào)壓膜3、外殼4、轉(zhuǎn)子5、定子6和轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10兩端均設(shè)有一組抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)，分別為第一抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)12和第二抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)7，所述第一抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)12包括套裝在轉(zhuǎn)軸10上端部的推力盤8、錐形筒狀止推軸承9、第一外軸承座101和第一內(nèi)軸承座102，所述第二抗偏磨軸承結(jié)構(gòu)7包括套裝在轉(zhuǎn)軸10下端部的推力盤8、錐形筒狀止推軸承9和第二內(nèi)軸承座103及第二外軸承座104，所述推力盤8包括一個梯形回轉(zhuǎn)體，使推力盤8上下兩面形成圓錐面，所述錐形筒狀止推軸承9結(jié)構(gòu)為選用水潤滑軸承材料形成的錐形筒狀，所述錐形筒狀止推軸承9分別與推力盤8、第一外軸承座101、第一內(nèi)軸承座102、第二內(nèi)軸承座103及第二外軸承座104為錐面配合，上述第一外軸承座101、第一內(nèi)軸承座102、第二內(nèi)軸承座103及第二外軸承座104均通過連接件固定在外殼4上。
[0014]所述第一外軸承座101、第一內(nèi)軸承座102、第二內(nèi)軸承座103及第二外軸承座104均設(shè)有與錐形筒狀止推軸承9配合的錐形凹面，所述錐形筒狀止推軸承9固定在錐形凹面內(nèi)，所述第一外軸承座101與轉(zhuǎn)軸10的配合面間設(shè)有油封14作為密封件，所述第一內(nèi)軸承座102與第二內(nèi)軸承座103的結(jié)構(gòu)相同，均均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸10配合的筒體、且筒體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有導(dǎo)軸承13，所述第二外軸承座104中部里側(cè)設(shè)有沉槽18、外側(cè)設(shè)有與底座I中部緊固螺栓21配合的弧形槽，所述沉槽18用于容納轉(zhuǎn)軸10端部。錐形筒狀止推軸承9分別與推力盤8錐形配合，對轉(zhuǎn)軸10施加軸向反作用力的同時也給予轉(zhuǎn)軸10指向軸心的徑向力，使轉(zhuǎn)軸10更易于定心，保證了轉(zhuǎn)軸10在有軸向力作用下的徑向定位。
[0015]為了便于維修、裝卸，所述錐形筒狀止推軸承9均通過螺釘11分別固定在第一外軸承座101、第一內(nèi)軸承座102、第二內(nèi)軸承座103及第二外軸承座104內(nèi)，所述推力盤8與