一種可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防振系統(tǒng)的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及線路防振系統(tǒng)的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 輸電線的微風(fēng)振動和輸電塔的風(fēng)振常會造成輸電線斷股斷線、桿塔節(jié)點連接破壞 等危害性極大的故障，多次造成影響嚴(yán)重的大面積停電事故。風(fēng)致架空輸電線路導(dǎo)線振動 有=種形式：微風(fēng)振動、次檔距振蕩和舞動，其中導(dǎo)線的微風(fēng)振動發(fā)生得最為頻繁，影響也 最大。導(dǎo)線的微風(fēng)振動是由于風(fēng)垂直吹過導(dǎo)線時，在導(dǎo)線背后產(chǎn)生的周期性"卡口禍旋"激 勵作用，在導(dǎo)線上產(chǎn)生垂直導(dǎo)線和風(fēng)向的作用力，使得導(dǎo)線產(chǎn)生微風(fēng)振動。如果線路微風(fēng) 振動控制不當(dāng)，將使輸電線路極易發(fā)生諸如導(dǎo)線疲勞斷股、金具磨損、桿塔構(gòu)件損壞等故 障，對線路安全帶來較大的危害。國內(nèi)外經(jīng)驗表明，架空線路在沿海、沙漠、跨河、跨海等 地形條件下容易發(fā)生嚴(yán)重的微風(fēng)振動，沒有防振保護(hù)措施的導(dǎo)線在兩周內(nèi)就可能導(dǎo)致疲 勞斷股，不但增加輸電線路的功率損耗，造成電力浪費，甚至造成導(dǎo)線斷裂而引起斷電事 故，嚴(yán)重威脅架空線的運行壽命，乃至輸電線路的安全。
[0003] 導(dǎo)線的防振器作為防止導(dǎo)線振動的主要工具之一，當(dāng)防振器的自諧振頻率與輸電 線路的振動頻率相匹配時候，可W良好地減少架空線路的諧振頻率。目前防振鍵主要有= 部分組成；鍵頭、鋼絞線和固定線夾構(gòu)成。防振鍵的力學(xué)結(jié)構(gòu)可W看做是一個二自由度的力 學(xué)模型。其諧振頻率與鍵頭的轉(zhuǎn)動慣量、鋼絞線的剛度系數(shù)、鍵頭中屯、到固定點的距離等都 有關(guān)系。但目前的防振器的自諧振頻率僅能匹配幾個輸電線路的振動頻率，無法匹配多數(shù) 輸電線路的振動頻率，導(dǎo)致架空輸電線路的諧振頻率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有防振器的自諧振頻率僅能匹配幾個輸電線路的振 動頻率，無法匹配多數(shù)輸電線路的振動頻率，導(dǎo)致架空輸電線路的諧振頻率高的問題，而提 出了一種可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防振系統(tǒng)的控制方法。
[0005] 上述的發(fā)明目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006] 步驟一、當(dāng)線路防振控制系統(tǒng)開機(jī)后，接收光纖振動傳感器檢測鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值和鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值，并比較鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值是否大于鋼絞線 II的振幅A2的數(shù)值；
[0007] 所述鋼絞線I的長度大于鋼絞線II的長度；其中，所述A1為光纖振動傳感器檢測 鋼絞線I的振幅;A2為光纖振動傳感器檢測鋼絞線II的振幅；
[000引若鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值大于鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值時，則執(zhí)行步驟二；
[0009] 若鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值小于鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值時，則執(zhí)行步驟S;
[0010] 若鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值等于鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值時，則執(zhí)行步驟四；
[0011] 步驟二、將鋼絞線I和鋼絞線II的長度分別伸長山當(dāng)鋼絞線I和鋼絞線II的長度 分別伸長d后，延時時間T1，0. 5秒《T1《10秒；比較鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值和鋼絞線 II的振幅A2的數(shù)值的大??；
[0012] 其中，所述d為鋼絞線I的長度和鋼絞線II的長度分別伸長或縮短的距離，d的取 值范圍為鋼絞線I或鋼絞線II總長度的1% -50% ;鋼絞線I和鋼絞線II同軸屯、設(shè)置；
[0013] 若鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值大于鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值時，則重復(fù)執(zhí)行步驟 -* *
[0014] 若鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值小于或等于鋼絞線II的振幅A2的數(shù)值時，則執(zhí)行步 驟四；
[0015] 步驟S、將鋼絞線I和鋼絞線II的長度分別縮短d，當(dāng)鋼絞線I和鋼絞線II的長度 分別縮短d后，延時時間T1，0. 5秒《T1《10秒；比較鋼絞線I的振幅A1的數(shù)值和鋼絞線 II的振幅A2的數(shù)值的大??；
[0016] 若鋼絞線I的振幅A1小于鋼絞線II的振幅A2,則重復(fù)執(zhí)行步驟S;
[0017] 若鋼絞線I的振幅A1大于或等于鋼絞線II的振幅A2,則執(zhí)行步驟四；
[001引步驟四、保持此時鋼絞線I和鋼絞線II的長度不變，延時時間T2后，查看電池電 壓值；
[0019] 當(dāng)電池電壓值小于或等于設(shè)定值時，則完成可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防振系統(tǒng)的控 審方法；
[0020] 當(dāng)電池電壓值大于設(shè)定值時，則執(zhí)行步驟一；
[0021] 延時時間T2大于延時時間T1，1分鐘《T2《20分鐘。
[00巧發(fā)明效果
[0023] 本發(fā)明采用兩個諧振裝置構(gòu)成兩個諧振系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過改變諧振系統(tǒng)的諧振頻 率使其能夠跟蹤架空導(dǎo)線的振動頻率，從而達(dá)到較好的減振效果。在鋼絞線上安裝了光纖 振動傳感器。光纖振動傳感器的信號通過光纖將信號傳遞給控制器外殼內(nèi)的控制器?？刂?器根據(jù)傳感器的信號調(diào)整鋼絞線的伸長長度，進(jìn)而改變諧振系統(tǒng)的諧振頻率。使諧振系統(tǒng) 的諧振頻率始終與線路的振動頻率一致。使得諧振系統(tǒng)能夠較好的吸收振動能量，使得該 系統(tǒng)的消振效果為最佳的狀態(tài)。通過光纖振動傳感器監(jiān)測諧振裝置中鋼絞線的彎度，調(diào)整 諧振裝置的諧振頻率使其與線路的振動頻率良好匹配。通過現(xiàn)場在線監(jiān)測并能夠連續(xù)調(diào)節(jié) 防振器的的自諧振頻率，使得防振器自適應(yīng)輸電線路的振動頻率，解決了防振器的自諧振 頻率僅能匹配幾個輸電線路的振動頻率，無法匹配多數(shù)輸電線路的振動頻率的問題，使架 空線路的防振器諧振頻率降低了 35%W上。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明流程圖；
[0025] 圖2是本發(fā)明防振器的結(jié)構(gòu)示意圖，1為線夾部分、2為中間托板、3為下部托板、 4為線夾扣壓緊、5為架空線、6為護(hù)線套、7為重鍵I，8為鋼絞線I、9為上凹輪、10為下凹 輪、11為鋼絞線固定頭、12為連桿I、13為旋轉(zhuǎn)桿、14為鋼絞線固定頭、15為連桿II、16為 螺桿、17為右軸承、18為左軸承、19為步進(jìn)電機(jī)、20為壓板、21為重鍵II、22為中屯、軸、23為 鋼絞線II、24為兩個光纖線夾、25為線夾、27為控制器、28為總電纜、31為光纖振動傳感器、 33為兩根光纖分支導(dǎo)線。
【具體實施方式】
【具體實施方式】 [0026] 一；結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，一種可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防 振系統(tǒng)的控制方法具體是按照W下步驟進(jìn)行的：
[0027] 所述可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防振系統(tǒng)包括可調(diào)節(jié)諧振頻率的防振器和控制組件， 控制組件與可調(diào)節(jié)諧振頻率的防振器電連接，所述可調(diào)節(jié)諧振頻率的防振器包括線路線夾 部分1、中間托板2、下部托板3、線夾扣4、架空線5、護(hù)線套6、旋轉(zhuǎn)桿13、中屯、軸22、螺桿16 和步進(jìn)電機(jī)19,線路線夾部分1通過線夾扣4壓緊在套裝在架空線5上的護(hù)線套6上，中 間托板2和下部托板3由上至下依次通過螺釘與線路線夾部分1連接，中間托板2的兩端 分別安裝一組諧振裝置，所述諧振裝置包括重鍵I7、重鍵II21、鋼絞線I8、鋼絞線II23、 上凹輪9、下凹輪10、鋼絞線固定頭11、連桿I12和連桿II15,鋼絞線II23的一端與重鍵 II21連接，鋼絞線I8的一端與重鍵I7連接，重鍵II21的長度大于重鍵I7;
[002引鋼絞線I8的另一端通過鋼絞線固定頭11與連桿I12連接，上凹輪9和下凹輪 10將鋼絞線I8夾持并保持橫向固定，通過上凹輪9和下凹輪10的旋轉(zhuǎn)允許鋼絞線I8軸 向伸縮，鋼絞線I(8)和鋼絞線II(23)分別連接在中間托板（2)的兩端，鋼絞線I(8)和 鋼絞線II(23)同軸屯、設(shè)置；鋼絞線I8和鋼絞線II23上分別安裝了光纖振動傳感器25和 光纖振動傳感器31，鋼絞線固定頭11通過一個旋轉(zhuǎn)軸與連桿I12的一端活動連接，旋轉(zhuǎn)桿 13通過中屯、軸22可轉(zhuǎn)動，中屯、軸22固定安裝在中間托板2上；旋轉(zhuǎn)桿13的兩端分別與連 桿I12和長端連桿II15的轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)桿13上靠近下部托板3 -端底部設(shè)有輪齒；連 桿I12的長度小于連桿II15;步進(jìn)電機(jī)19固定安裝在下部托板3上，螺桿16安裝在下部 托板3上并與步進(jìn)電機(jī)19的輸出端連接，且螺桿16與旋轉(zhuǎn)桿13的輪齒相曬合；中間托板 2兩端的每個諧振裝置中的鋼絞線I8和鋼絞線II23上通過一個光纖線夾24夾持長端光 纖振動傳感器25和短端光纖振動傳感器31;
[0029] 所述可調(diào)節(jié)諧振頻率的防振器還包括右軸承17和左軸承18,螺桿16的兩端各設(shè) 有一個右軸承17和左軸承18 ;
[0030] 控制器27通過線夾25安裝在與線路線夾部分1相鄰的架空線5上的護(hù)線套6上；
[0031] 控制器27通過線夾25安裝在設(shè)有線路線夾部分1的架空線5上的護(hù)線套6上；
[0032] 中間托板2兩端的諧振裝置中的鋼絞線I8和鋼絞線II23長度不同；
[0033] 所述可調(diào)節(jié)諧振頻率的線路防振系